Phay rãnh then và rãnh: Phương pháp và dung sai
Trả lời ngắn: rãnh then và rãnh được cắt bằng phay ngón, phay mặt bên, chuốt, xọc, hoặc EDM, và phương pháp bạn chọn quyết định dung sai bạn nhận được. Phay thường giữ chiều rộng rãnh trong khoảng ±0.05 mm và ±0.02 mm nếu cẩn thận; chuốt giữ chiều rộng rãnh then trong khoảng ±0.015 mm và tạo ra cạnh thẳng và đáy phẳng mà then cần. Kích thước quan trọng hiếm khi là chiều sâu — mà là chiều rộng và độ song song của nó, vì đó là yếu tố truyền mô-men xoắn mà không bị lỏng. Tại BQUQ chúng tôi gia công ±0.005 mm, vì vậy hãy gửi bản vẽ và nhận báo giá trong vòng 12 giờ làm việc.
Rãnh then là một đặc điểm nhỏ nhưng mang nhiều chức năng: nó định vị một mayơ hoặc bánh răng trên trục và truyền mô-men xoắn. Rãnh là trường hợp tổng quát. Cả hai thường được cắt sau khi hình dạng chính của chi tiết đã hoàn thành, điều này khiến chúng trở thành nơi dễ xảy ra lỗi trong nguyên công thứ hai. Hiểu các phương pháp và giới hạn của chúng sẽ ngăn ngừa cả hai.
Các phương pháp, xếp hạng
Phay ngón (Phay rãnh)
Dao phay được cắm hoặc tiến dọc theo rãnh để tạo chiều rộng và chiều sâu. Đây là phương pháp phổ biến nhất cho rãnh hở và cho rãnh then trên các chi tiết có thể tiếp cận. Nó nhanh và linh hoạt, nhưng dao bị lệch, do đó dung sai chiều rộng và độ hoàn thiện mặt bên bị ảnh hưởng trên rãnh dài hoặc vật liệu cứng.
Phay mặt bên
Đối với rãnh hở, dao phay mặt bên và mặt đầu hoặc lưỡi cưa cắt mỏng cắt chiều rộng trong một lần chạy, cho khả năng kiểm soát chiều rộng tốt hơn so với cắm. Tốt cho rãnh chạy ra khỏi đầu chi tiết.
Chuốt
Chuốt là một dụng cụ nhiều răng được đẩy hoặc kéo qua một lỗ hoặc dọc theo một rãnh, cắt dần dần. Đối với rãnh then bên trong mayơ — trường hợp kinh điển — chuốt cho cạnh thẳng, đáy phẳng, và dung sai chiều rộng trong khoảng ±0.015 mm. Nó cần một dao chuốt cho mỗi chiều rộng, vì vậy phù hợp với công việc lặp lại.
Xọc / Chuốt
Một dụng cụ một điểm tịnh tiến để cắt rãnh then hoặc rãnh. Chậm hơn chuốt nhưng kinh tế cho công việc một lần và cho các đặc điểm khó tiếp cận.
EDM
EDM dây hoặc xung cắt rãnh và rãnh then trong vật liệu đã tôi cứng hoặc trong hình học khó, với dung sai tuyệt vời nhưng chi phí cao hơn và chu kỳ chậm hơn.
| Phương pháp | Dung sai chiều rộng (điển hình) | Tốt nhất cho | Chi phí tương đối |
|---|---|---|---|
| Phay ngón | ±0.05 mm | Rãnh hở, rãnh then có thể tiếp cận | Thấp |
| Phay mặt bên | ±0.02 mm | Rãnh xuyên/hở | Thấp–trung bình |
| Chuốt | ±0.015 mm | Rãnh then mayơ bên trong, công việc lặp lại | Trung bình (dụng cụ) |
| Xọc/chuốt | ±0.02 mm | Một lần, hình dạng khó | Trung bình |
| EDM dây/xung | ±0.005–0.01 mm | Vật liệu cứng, phức tạp | Cao |
Dung sai chiều rộng rãnh then là yếu tố quan trọng
Then là một mối lắp chính xác trong cả rãnh then trục và rãnh then mayơ. Thực hành tiêu chuẩn là làm rãnh then trục có chiều rộng hơi chặt hơn rãnh then mayơ, để then ép vào trục và trượt trong mayơ. Theo thực hành ISO và DIN, chiều rộng rãnh then trục được giữ khoảng N9 và mayơ là JS9, với then lắp phù hợp. Các con số chính xác phụ thuộc vào kích thước then và tiêu chuẩn, nhưng nguyên tắc là không đổi: hai rãnh then không sử dụng cùng cấp dung sai.
| Đặc điểm | Cấp dung sai chiều rộng điển hình | Kết quả |
|---|---|---|
| Chiều rộng rãnh then trục | N9 (chặt) | Then ép vào trục |
| Chiều rộng rãnh then mayơ | JS9 (lỏng hơn) | Then trượt trong mayơ |
| Chiều rộng rãnh (tổng quát) | H9–H11 | Đặc điểm khe hở |
Chiều sâu cũng quan trọng, nhưng thường ít quan trọng hơn chiều rộng. Chiều sâu của rãnh then ảnh hưởng đến mức độ then ăn khớp; chiều rộng kiểm soát đường truyền mô-men xoắn và độ lỏng dẫn đến mài mòn và rung.
Kích thước then tiêu chuẩn theo đường kính trục
Kích thước then song song nói chung tuân theo đường kính trục. Giá trị chỉ định:
| Đường kính trục (mm) | Chiều rộng × chiều cao then (mm) | Chiều sâu rãnh then mayơ (mm) | Chiều sâu rãnh then trục (mm) |
|---|---|---|---|
| 10–12 | 4 × 4 | 1.8 | 2.5 |
| 12–17 | 5 × 5 | 2.3 | 3.0 |
| 17–22 | 6 × 6 | 2.8 | 3.5 |
| 22–30 | 8 × 7 | 3.3 | 4.0 |
| 30–38 | 10 × 8 | 3.3 | 5.0 |
| 38–44 | 12 × 8 | 3.3 | 5.0 |
| 44–50 | 14 × 9 | 3.8 | 5.5 |
Đây là các cặp tiêu chuẩn công nghiệp. Sai lệch so với chúng có nghĩa là một then không tiêu chuẩn, làm phức tạp phụ tùng và lắp ráp.
Quy tắc thực tế để chỉ định rãnh then và rãnh
Đầu tiên, nêu rõ cấp dung sai chiều rộng; không để nó cho một ghi chú chung trừ khi bạn có ý định mặc định chung. Thứ hai, chỉ định rãnh then là xuyên hay kín — rãnh then kín cần một cách để dụng cụ thoát ra hoặc một hình học đầu cụ thể. Thứ ba, đưa ra datum: rãnh then nên được định vị tương đối với trục chức năng, không phải với một mặt tùy ý. Thứ tư, độ đảo giữa rãnh then và trục trục quan trọng hơn hầu hết các bản vẽ thể hiện; một rãnh then được cắt song song với trục nhưng lệch khỏi nó sẽ làm mayơ lắc. Hướng dẫn của chúng tôi về tạo lỗ bao gồm thực hành định vị liên quan, và hướng dẫn dung sai cho thấy cách đặt yêu cầu chiều rộng và chiều sâu mà xưởng của bạn có thể đáp ứng.
Câu hỏi thường gặp
H: Phay hay chuốt — cái nào tốt hơn cho rãnh then?
Đ: Chuốt cho rãnh then tốt nhất: cạnh thẳng, đáy phẳng, và chiều rộng chặt trong khoảng ±0.015 mm, đó là những gì then cần. Phay rẻ hơn và linh hoạt hơn nhưng tạo đáy rãnh tròn và chiều rộng lỏng hơn trừ khi bạn dành thời gian cho một lần chạy hoàn thiện.
H: Tôi nên đặt dung sai nào cho chiều rộng rãnh then?
Đ: Tuân theo thực hành then tiêu chuẩn: cấp chiều rộng chặt hơn trên rãnh then trục và lỏng hơn một chút trên mayơ, để then ép vào trục và trượt trong mayơ. Nêu rõ cấp thay vì dựa vào ghi chú dung sai chung.
H: Tại sao cụm lắp then của tôi bị rung hoặc mài mòn?
Đ: Thường là chiều rộng rãnh then lỏng hoặc lỗi độ đảo giữa rãnh then và trục trục. Chiều rộng kiểm soát độ lỏng; độ đảo làm mayơ lắc. Kiểm tra cả hai, và kiểm tra sự lắp của then trong cả trục và mayơ.
H: Bạn có thể cắt rãnh then trong vật liệu đã tôi cứng không?
Đ: Có, bằng EDM hoặc bằng mài sau khi xử lý nhiệt. Cắt trước khi tôi cứng rẻ hơn nhưng bị biến dạng. Trình tự đúng phụ thuộc vào độ cứng, hình học, và số lượng.
H: BQUQ có cắt rãnh then và rãnh không?
Đ: Có, bằng phay, chuốt, và EDM, trên cả chi tiết tiện và phay. Gửi bản vẽ với yêu cầu chiều rộng và chiều sâu đến sc@bquq.com hoặc WhatsApp +86 13713157787 để nhận báo giá trong 12 giờ làm việc.
Tài nguyên liên quan
- Hướng dẫn tạo lỗ: định vị, dung sai, và thực hành cho các đặc điểm khoan và doa.
- Chi tiết phay CNC: rãnh và rãnh then được cắt trên các thành phần phay của chúng tôi.
- Về BQUQ: một nhà máy nguồn được chứng nhận ISO9001 tại Dongguan vận hành CNC, dập, lò xo, và tản nhiệt dưới một mái nhà.
- Liên hệ với chúng tôi: báo giá rãnh then và rãnh trong vòng 12 giờ làm việc.
Được viết bởi Đội ngũ Kỹ thuật BQUQ. BQUQ là một nhà máy nguồn được chứng nhận ISO9001 tại Dongguan, Trung Quốc, vận hành gia công CNC, dập kim loại, lò xo theo yêu cầu, tản nhiệt và dây collet dưới một mái nhà. Gửi bản vẽ đến sc@bquq.com hoặc WhatsApp +86 13713157787 để nhận báo giá trong vòng 12 giờ làm việc. www.bquq.com
