Mảnh tiếp xúc pin (battery shrapnel) trong điện thoại, tai nghe TWS: Gia công dập chính xác & mạ chọn lọc
Mảnh tiếp xúc pin (battery shrapnel) trong điện thoại, tai nghe hoặc đồng hồ thông minh là bộ phận người tiêu dùng không bao giờ nhìn thấy nhưng sử dụng hàng ngày: nhấn nó xuống khi lắp pin, nó phải bật lại, và lực tiếp xúc không được suy giảm sau hàng chục nghìn chu kỳ. Vật liệu cần có tính đàn hồi, vùng tiếp xúc cần có tính dẫn điện - và các hợp kim đàn hồi thường dẫn điện kém. Giải pháp thông minh là một chi tiết, hai vật liệu: kim loại nền đã tôi ram đàn hồi với các tiếp điểm mạ vàng hoặc bạc chọn lọc.
Bối cảnh dự án & Thách thức
Một thương hiệu điện tử tiêu dùng đang thẩm định mảnh tiếp xúc pin cho chương trình tai nghe TWS: thép không gỉ 0,12mm, biên dạng 8×4mm, mạ vàng chọn lọc tại vùng tiếp xúc, lực tiếp xúc 0,2-0,35N, 30.000 chu kỳ cắm/rút, 2 triệu chiếc mỗi tháng. Nhà cung cấp trước đó không giữ được vị trí mạ - vàng ở những nơi không cần, không có vàng ở nơi cần - và tỷ lệ đạt chỉ khoảng 70%.
Các thách thức: chất lượng ba via và bề mặt cắt trên phôi mỏng 0,12mm trong khuôn dập tiến; độ chính xác định vị của mạ chọn lọc; và sự ổn định ở quy mô hàng triệu chiếc mà không phương pháp sàng lọc thủ công nào có thể đáp ứng.
Giải pháp quy trình BQUQ
Khuôn dập tiến 16 trạm
Cắt phôi, định cỡ, dập gân tăng cứng, tạo hình và nắn thẳng hoàn tất trong một khuôn. Trạm dập gân tăng độ cứng tại điểm tiếp xúc, góc tạo hình được cài đặt trước với bù trừ hồi phục đàn hồi (springback), và chốt dẫn hướng trong khuôn dẫn dải vật liệu xuyên suốt để phôi 0,12mm chạy tốc độ cao mà không lệch hoặc chồng lớp.
Mạ chọn lọc & Kiểm tra 100%
Mạ chọn lọc liên tục dạng cuộn sang cuộn với vị trí mạ được kiểm soát bởi cùng hệ định vị của khuôn dập; độ dày lớp mạ được kiểm tra bằng huỳnh quang tia X (XRF) theo từng lô. Sản phẩm hoàn thiện trải qua kiểm tra CCD 100% về ngoại quan và vị trí mạ, đồng thời đường cong suy giảm lực được lấy mẫu theo từng lô và kèm báo cáo khi giao hàng.
Thông số kỹ thuật chính
| Hạng mục | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Vật liệu | Thép không gỉ / đồng phốt pho (theo bản vẽ) |
| Độ dày phôi | 0,10-0,20mm |
| Lực tiếp xúc | Theo bản vẽ ±10%, lấy mẫu đường cong suy giảm |
| Bề mặt | Mạ vàng/bạc chọn lọc, kiểm tra độ dày bằng XRF |
| Khuôn dập | Khuôn dập tiến 16 trạm, dẫn hướng bằng chốt trong khuôn |
| Sản lượng | 2 triệu chiếc/tháng |
| Kiểm tra | CCD 100% + độ dày XRF + lấy mẫu lực |
| Hệ thống | ISO9001:2015 |
Kiểm soát chất lượng & Giao hàng
Chi tiết đầu tiên và cuối cùng được kiểm tra toàn diện theo từng lô, SPC giám sát độ dày phôi và góc uốn, độ dày lớp mạ được kiểm tra XRF theo từng lô và ngoại quan được kiểm tra CCD 100%. Lô thử nghiệm 100.000 chiếc được giao trong 15 ngày; sau khi phê duyệt, chương trình đạt sản lượng 2 triệu chiếc mỗi tháng.
Sản phẩm liên quan & Tài nguyên
Để xem thêm các chi tiết trong danh mục này và cách chúng tôi mở rộng quy mô sản xuất, hãy duyệt trang danh mục Đầu nối & Tiếp điểm dập, hoặc các sản phẩm liên quan sau:
- Tấm tiếp xúc lò xo nguồn / đầu nối pin bằng thép không gỉ dập
- Chi tiết dập tiếp điểm điện độ chính xác cao
Hỏi & Đáp liên quan: Điều gì thúc đẩy sự tăng trưởng của chi tiết chắn nhiễu điện từ (EMI) dập? Thêm Hỏi & Đáp tại Trung tâm FAQ của chúng tôi.
Để tìm hiểu về năng lực, thiết bị và hệ thống chất lượng của chúng tôi, vui lòng truy cập Giới thiệu về BQUQ và Năng lực nhà máy.
FAQ
Tỷ lệ đạt mà bạn có thể duy trì khi dập mảnh tiếp xúc 0,12mm là bao nhiêu?
Tỷ lệ đạt ổn định ở quy mô lớn trên 97%. Ba yếu tố then chốt đảm bảo điều này: khe hở khuôn chính xác, dẫn hướng bằng chốt trong khuôn, và kiểm tra CCD 100%. Ba via nằm trong phạm vi 10% độ dày phôi.
Nếu vị trí mạ chọn lọc bị lệch thì sao?
Vị trí mạ được định vị bởi cùng chốt dẫn hướng khuôn dùng để cắt, do đó vùng mạ và chi tiết luôn được căn chỉnh; mỗi lô đều được lấy mẫu kiểm tra vị trí mạ và độ dày XRF, các lô không đạt tiêu chuẩn sẽ bị chặn lại tại khâu kiểm tra.
Làm thế nào để bạn xác minh độ suy giảm lực?
Đường cong tuổi thọ cắm/rút và suy giảm lực được lấy mẫu theo từng lô kèm báo cáo khi giao hàng; các lô vật liệu có thể truy xuất nguồn gốc, do đó một lô vật liệu tôi ram kém sẽ bị phát hiện tại khâu kiểm tra đầu vào trước khi đưa vào khuôn dập.
