Các chi tiết gia công chính xác cho thiết bị công nghiệp: Stainless 303 / 304 / 316L, fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 10 pcs, ships in 7...
Các chi tiết gia công chính xác cho thiết bị công nghiệp: Stainless 303 / 304 / 316L, fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 10 pcs, ships in 7...
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Các chi tiết gia công chính xác cho thiết bị công nghiệp bằng thép không gỉ 303 / 304 / 316L mang lại khả năng chịu nhiệt với các cánh tản nhiệt ở bước cánh và đế được xác minh độ phẳng trước khi xuất xưởng. Lớp mạ crôm cứng 0.025 mm được áp dụng sau khi tạo hình, bảo vệ chân cánh tản nhiệt. Kết cấu dập giữ được bước cánh ổn định qua các lô, do đó vị trí lỗ được duy trì nhất quán trong toàn bộ lô cho các chương trình sản xuất hàng không vũ trụ có tính lặp lại.
Được thiết kế cho ngành hàng không vũ trụ, các chi tiết gia công chính xác cho thiết bị công nghiệp bằng thép không gỉ 303 / 304 / 316L đạt được khả năng chịu nhiệt. Các cánh tản nhiệt có kích thước ở bước cánh; đế được xác minh độ phẳng trước khi xuất xưởng.
Bước cánh thấp là điểm mạnh của dập: các cánh tản nhiệt ở bước cánh mang lại nhiều diện tích bề mặt trên mỗi milimét khối hơn so với biên dạng gia công hoặc đùn ép cùng kích thước bao.
Bài đọc liên quan: What Are the Key Benefits of CNC Machined Components for Automotive Applications?.
Kết cấu dập chịu được sự biến động giữa các lô tốt hơn so với đùn ép: độ mòn khuôn xuất hiện trước tiên dưới dạng sự dịch chuyển đo lường được của bước cánh, mà kiểm tra phát hiện được tại xưởng thay vì tại hiện trường.
Xem thêm: Collet Standards Chart: 5C, 16C, 2J, ER, R8 and TG.
Một nhà cung cấp hiện đã đáp ứng các cỡ bước cánh từ cùng một dòng máy dập, do đó việc thiết kế lại nhiệt chỉ là thay đổi dụng cụ thay vì tìm nhà cung cấp mới.
Mỗi hành trình dập đều đồng nhất về kích thước, do đó vị trí lỗ được duy trì nhất quán trong toàn bộ lô. Đó là điều làm cho các chương trình sản xuất hàng không vũ trụ có tính lặp lại.
Tìm hiểu thêm về BQUQ CNC Machined Conveyor Rollers Parts – Precision Runout ≤0.02mm.
Lớp hoàn thiện mạ crôm cứng 0.025 mm được áp dụng sau khi tạo hình, do đó khả năng bảo vệ chống ăn mòn không bị cắt xuyên qua tại chân cánh tản nhiệt như ở các giải pháp gia công thay thế.
Chi tiết kỹ thuật thêm: Spring Fatigue Analysis: Predicting Cycle Life for CNC Machined and Stamped Components.
Vật liệu tiêu chuẩn là thép không gỉ 303 / 304 / 316L, được cung cấp với lớp mạ crôm cứng 0.025 mm. Đối với các ứng dụng có lo ngại về tiếp xúc hàng không vũ trụ, chúng tôi khuyến nghị phương án thụ động hóa; khi tính dẫn điện quan trọng hơn trọng lượng, đồng C110 nâng cao hiệu suất nhiệt và tăng gần gấp đôi khối lượng đơn vị.
Các kích thước chung đạt đến cấp dung sai, với các đặc điểm quan trọng như được giữ riêng. Hình học tạo hình kế thừa tính lặp lại của dụng cụ, và vị trí lỗ được giữ trong dung sai. Các cấp dung sai chặt hơn cần thêm một nguyên công dập, do đó nên quyết định trước khi làm dụng cụ thay vì sau đó.
Độ phẳng được kiểm tra trên thiết bị đo so với giới hạn, và bước cánh được xác minh bằng quang học. Báo cáo được gửi kèm theo mỗi lô.
Lấy mẫu theo AQL 0.65 cho các kích thước quan trọng và 1.5 cho kích thước chung, với kiểm tra trên mọi chi tiết đầu tiên. Sai lệch vượt quá ngưỡng sẽ kích hoạt phân loại toàn bộ lô.
Bài đọc được đề xuất: How Does Micro Stamping Meet Consumer Electronics Miniature Part Demand?.
Chúng tôi kiểm tra các đỉnh cánh tản nhiệt để phát hiện ba via và vết nứt sau khi tạo hình, vì dập có thể làm nứt chân cánh mà không làm dịch chuyển bất kỳ kích thước bản vẽ nào. Giới hạn ba via được đặt riêng cho từng chi tiết.
Biện pháp ngăn chặn cuối cùng là. Mỗi thùng hàng được dán nhãn với số lô, số lượng và trạng thái kiểm tra, và hồ sơ được lưu giữ trong 10 năm theo hồ sơ ISO9001.
Trong hàng không vũ trụ, định mức nhiệt quyết định lượng luồng khí mà vỏ thiết bị vẫn cần. Ở nhiệt độ mối nối hàng không vũ trụ, các cánh tản nhiệt ở bước cánh giữ delta-T trong ngân sách cảm biến.
Đối với các cấu hình hàng không vũ trụ, bề mặt lắp ghép quan trọng không kém định mức nhiệt: nó quyết định liệu vật liệu giao diện nhiệt có lan đều hay tụ lại một đầu.
Khi chi tiết gia công chính xác cho thiết bị công nghiệp hoạt động ở khối lượng hàng không vũ trụ, tính nhất quán giữa các chi tiết quyết định tỷ lệ trả hàng tại hiện trường. Độ ổn định trên một lô giữ đường cong nhiệt trong một dải.
So sánh với Custom CNC Machined Textile Machinery Parts.
Trong hàng không vũ trụ, đế thường đồng thời là giao diện lắp ghép. Với độ phẳng, nó mang lại bề mặt ổn định cho đệm nhiệt hàng không vũ trụ.
| Thông số | Giá trị / Phạm vi |
|---|---|
| Vật liệu | Thép không gỉ 303 / 304 / 316L |
| Xử lý bề mặt | Mạ crôm cứng 0.025 mm |
| Phạm vi kích thước | Ø2 mm đến Ø500 mm |
| MOQ (nguyên mẫu) | 10 chiếc |
| MOQ (sản xuất) | 1000 chiếc |
| Thời gian giao hàng (nguyên mẫu) | 72 giờ |
| Thời gian giao hàng (sản xuất) | 15 ngày làm việc |
Thép không gỉ 303 / 304 / 316L là lựa chọn tiêu chuẩn. Đối với hàng không vũ trụ trong môi trường ăn mòn, chúng tôi chỉ định 6063-T5 với mạ crôm cứng 0.025 mm; đối với độ dẫn điện cao nhất, chúng tôi chuyển sang đồng C110, làm tăng chi phí và trọng lượng nhưng giảm điện trở nhiệt khoảng một nửa ở cùng kích thước bao.
Có. Tiêu chuẩn là mạ crôm cứng 0.025 mm. Sơn tĩnh điện theo RAL 9005 thêm khoảng 0.1 mm vào đế; kẽm-niken tốt hơn cho việc nối đất. Lưu ý rằng bất kỳ lớp phủ bổ sung nào cũng nằm giữa thép không gỉ 303 / 304 / 316L và luồng khí, do đó chúng tôi không phủ lên chân cánh tản nhiệt.
Trên thép không gỉ 303 / 304 / 316L ở lực dập thông thường, tuổi thọ dụng cụ khoảng. Ở mức đó là 6 đến 12 tháng. Chúng tôi giữ các bộ khuôn dự phòng tại xưởng cho các chương trình hàng không vũ trụ, giúp loại bỏ thời gian chờ nếu độ mòn xuất hiện trong hồ sơ độ phẳng.
Dòng sản phẩm bao gồm Ø2 mm đến Ø500 mm, với khối lượng đơn vị từ. Vì đế được dập, các kích thước mới chỉ là thay đổi chèn khuôn thay vì dây chuyền dập mới, do đó phát triển thường mất 2 tuần thay vì 8 tuần.
Bài đọc liên quan: Precision Cnc Machined Mold Tooling Components.
Có. Chúng tôi có thể thêm kẹp, ốc vít hoặc vỏ quạt như một cụm lắp ráp, với các chi tiết được đóng gói và dán nhãn theo bộ. Điều này phổ biến trong các chương trình hàng không vũ trụ và thêm khoảng 3 ngày làm việc.
Nguồn trực tiếp từ Đông Quản: vật liệu cuộn, tạo hình, xử lý bề mặt và kiểm tra diễn ra trong cùng một tòa nhà, do đó độ phẳng được xác minh trước khi chi tiết được đóng gói.
Xem thêm: CNC Machining Stainless Steel: Challenges and Solutions for Precision Parts.
Dụng cụ được chế tạo nội bộ, đó là cách duy trì độ chính xác qua một chương trình thay vì trôi dạt từng chi tiết.
Tìm hiểu thêm về BQUQ Solar PV Mounting Brackets Collection.
Sản xuất chạy theo chu kỳ với thị giác máy nội tuyến. Đó là điều giữ cho cam kết luôn đáng tin cậy trong mùa cao điểm.
Yêu cầu báo giá: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Đông Quản, Trung Quốc
Chi tiết kỹ thuật thêm: Custom CNC Collet Chuck Precision Manufacturing Made in China.
Bài đọc được đề xuất: Custom CNC Machined Pneumatic Fitting Parts.
| Thông số | Giá trị / Phạm vi |
|---|---|
| Vật liệu | Thép không gỉ 303 / 304 / 316L |
| Dung sai | Bước cánh và độ phẳng đế được xác minh; vị trí lỗ được duy trì nhất quán trong toàn bộ lô |
| Thời gian giao hàng | Tiêu chuẩn cho quy trình này: báo giá theo từng dự án, thay đổi dụng cụ có thể ảnh hưởng đến tiến độ |
| MOQ | Tiêu chuẩn cho quy trình này: sản xuất theo lô, chương trình khối lượng hàng không vũ trụ |
| Năng lực | Cùng dòng máy dập đáp ứng nhiều cỡ bước cánh; mỗi hành trình đồng nhất về kích thước |
| Phương án | Phù hợp nhất cho | Đánh đổi |
|---|---|---|
| Kết cấu dập | Diện tích bề mặt cao trên mỗi milimét khối với các cánh tản nhiệt ở bước cánh | Độ mòn khuôn thể hiện dưới dạng dịch chuyển bước cánh đo lường được, được kiểm tra phát hiện |
| Biên dạng gia công | Hình học đơn giản và khối lượng thấp | Khả năng bảo vệ chống ăn mòn có thể bị cắt xuyên qua tại chân cánh sau khi mạ |
| Biên dạng đùn ép | Chiều dài liên tục với mặt cắt ngang đồng nhất | Chịu biến động giữa các lô kém hơn so với dập; thiết kế lại cần dụng cụ mới |
| Mạ crôm cứng 0.025 mm | Bảo vệ chống ăn mòn sau khi tạo hình | Được áp dụng sau tạo hình, do đó chân cánh tản nhiệt vẫn được bảo vệ |
| Giai đoạn | Kiểm soát | Hồ sơ |
|---|---|---|
| Tạo hình | Mỗi hành trình đồng nhất về kích thước; bước cánh được giám sát | Đo bước cánh |
| Mạ | Mạ crôm cứng 0.025 mm được áp dụng sau khi tạo hình | Hồ sơ độ dày lớp mạ |
| Độ phẳng đế | Được xác minh độ phẳng trước khi xuất xưởng | Xác minh độ phẳng |
| Vị trí lỗ | Được duy trì nhất quán trong toàn bộ lô | Báo cáo kích thước lô |
| Kiểm tra cuối cùng | Phát hiện dịch chuyển do mòn khuôn tại khâu kiểm tra thay vì tại hiện trường | Kiểm tra trước mỗi lô xuất xưởng |
Vật liệu tiêu chuẩn là thép không gỉ 303 / 304 / 316L, được cung cấp với mạ crôm cứng 0.025 mm. Sự kết hợp này đạt được khả năng chịu nhiệt và bảo vệ chân cánh tản nhiệt sau khi tạo hình. Lựa chọn vật liệu phù hợp với tiếp xúc hàng không vũ trụ và nhiệm vụ thiết bị công nghiệp.
Bước cánh thấp là điểm mạnh của dập: các cánh tản nhiệt ở bước cánh mang lại nhiều diện tích bề mặt trên mỗi milimét khối hơn so với biên dạng gia công hoặc đùn ép cùng kích thước bao. Độ mòn khuôn xuất hiện trước tiên dưới dạng sự dịch chuyển đo lường được của bước cánh, mà kiểm tra phát hiện được tại khâu kiểm tra thay vì tại hiện trường.
So sánh với sheet metal parts exporter.
Đế được xác minh độ phẳng trước khi xuất xưởng. Mỗi hành trình đồng nhất về kích thước, do đó vị trí lỗ được duy trì nhất quán trong toàn bộ lô. Bước cánh được đo như một biện pháp kiểm soát. Các kiểm tra này hỗ trợ các chương trình khối lượng hàng không vũ trụ có tính lặp lại mà không có lỗi tại hiện trường.
Lớp hoàn thiện mạ crôm cứng 0.025 mm được áp dụng sau khi tạo hình, do đó khả năng bảo vệ chống ăn mòn không bị cắt xuyên qua tại chân cánh tản nhiệt như ở các giải pháp gia công thay thế. Điều này bảo tồn khả năng bảo vệ tại hình học chân cánh quan trọng.
Kết cấu dập chịu được sự biến động giữa các lô tốt hơn so với đùn ép: độ mòn khuôn xuất hiện trước tiên dưới dạng sự dịch chuyển đo lường được của bước cánh, mà kiểm tra phát hiện được. Một nhà cung cấp hiện đã đáp ứng nhiều cỡ bước cánh từ cùng một dòng máy dập, do đó việc thiết kế lại nhiệt chỉ là thay đổi dụng cụ thay vì tìm nhà cung cấp mới.
Kiểm tra trước mỗi lô xuất xưởng bao gồm đo bước cánh, xác minh độ phẳng đế và kiểm tra vị trí lỗ. Đế được xác minh độ phẳng trước khi xuất xưởng. Các hồ sơ này xác nhận mỗi hành trình đồng nhất về kích thước và vị trí lỗ được duy trì nhất quán trong toàn bộ lô.
Có. Mỗi hành trình đồng nhất về kích thước, do đó vị trí lỗ được duy trì nhất quán trong toàn bộ lô. Đó là điều làm cho các chương trình khối lượng hàng không vũ trụ có tính lặp lại. Kết cấu dập với mạ crôm cứng 0.025 mm và kiểm tra trước mỗi lô xuất xưởng hỗ trợ tính lặp lại này.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | Stainless 303 / 304 / 316L |
| Surface finish | hard chrome plate 0.025 mm |
| MOQ (prototype) | 10 pcs |
| Lead time (production) | 15 working days |
| Size range | Ø2 mm to Ø500 mm |
