aluminum heat sink 150mm: nhôm 1050A, cánh tản nhiệt 0,3 mm với bước 5,0 mm, độ phẳng 0,10 mm trên 100 mm, điện trở nhiệt 0,48 K/W. MOQ 50 pcs, ships in 7 wor...
Tản nhiệt nhôm 150mm: 1050A aluminium, 0.3 mm fins at 5.0 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 0.48 K/W thermal resistance. MOQ 50 pcs, ships in 7 working...
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Tản nhiệt nhôm 150mm là chi tiết nhôm dập 1050A được sản xuất trên khuôn 63 T với độ lặp lại ±0.05 mm qua các lô 300,000 pcs. Sản phẩm đạt 0.48 K/W tại ΔT = 60 K, duy trì biên dạng cánh 0.3 mm và vị trí lỗ ±0.10 mm, đồng thời được xử lý hard anodize Type III, 25-40 µm theo tiêu chuẩn để bảo vệ chống ăn mòn.
Với sản lượng 300,000 pcs, tản nhiệt nhôm 150mm này được dập trên khuôn 63 T với độ lặp lại ±0.05 mm. Nhôm 1050A cho hiệu suất 0.48 K/W tại ΔT = 60 K, và hard anodize Type III, 25-40 µm được áp dụng theo tiêu chuẩn.
Dập tạo ra biên dạng cánh 0.3 mm có độ lặp lại mà ép đùn không thể duy trì: khuôn tạo hình từng cánh trong một hành trình, do đó bước cánh giữ trong ±0.05 mm suốt lô 300,000 pcs.
Đọc thêm: Kẹp Côn CNC Tùy Chỉnh Máy Tiện Tự Động Loại 36 Ren Sau Cận Cảnh.
Kết cấu liền khối loại bỏ lớp keo dán thường thấy ở các bộ làm mát hai phần, giúp rút ngắn đường dẫn nhiệt. Không có gì nằm giữa nhôm 1050A và luồng khí ngoài chính bề mặt dập.
Xem thêm: Tấm Lắp & Mặt Bích Dập Chính Xác.
Một nhà cung cấp hiện đảm nhận độ dày cánh từ 0.3 mm đến 0.3 mm từ cùng dòng máy ép 63 T, vì vậy việc thiết kế lại nhiệt chỉ là thay đổi khuôn thay vì tìm nhà cung cấp mới.
Tìm hiểu về Tản nhiệt nhôm cho seeed studio xiao.
Mỗi hành trình đều đồng nhất về kích thước, nên vị trí lỗ ±0.10 mm được duy trì xuyên suốt lô. Đó là yếu tố giúp các chương trình sản lượng lớn cho nguồn cấp điện chuyển mạch có thể lặp lại.
Lớp hoàn thiện hard anodize Type III, 25-40 µm được áp dụng sau khi tạo hình, nên khả năng chống ăn mòn không bị cắt xuyên qua tại chân cánh như ở các phương án gia công cắt gọt.
Vật liệu tiêu chuẩn là nhôm 1050A, được cung cấp với lớp anod hóa cứng Type III, 25-40 µm. Đối với các ứng dụng có nguy cơ tiếp xúc với nguồn cấp điện chuyển mạch, chúng tôi khuyến nghị phương án thụ động hóa; khi tính dẫn điện quan trọng hơn khối lượng, đồng C110 nâng cao hiệu suất nhiệt và tăng gần gấp đôi khối lượng đơn vị.
Kích thước tổng quát đạt ±0,15 mm, với các đặc điểm quan trọng như bước cánh tản nhiệt được giữ riêng ở ±0,03 mm. Hình học tạo hình kế thừa độ lặp lại của dụng cụ ở ±0,05 mm, và vị trí lỗ được giữ ở ±0,10 mm. Các cấp chặt hơn cần thêm một nguyên công ép, vì vậy nên quyết định trước khi chế tạo dụng cụ thay vì sau đó.
Độ phẳng được kiểm tra trên bàn đá granite, 25 °C so với giới hạn 0,10 mm trên 100 mm, và bước cánh tản nhiệt được xác minh bằng quang học ở ±0,05 mm. Báo cáo được gửi kèm theo từng lô.
Khả năng truy xuất lô hàng chạy từ cuộn đến thùng carton: số mẻ nhiệt, phạm vi hành trình ép và hồ sơ kiểm tra được giữ kèm, do đó sự cố tại hiện trường có thể được truy nguyên về một lần chạy cụ thể.
Độ phẳng được đo trên đá granite thay vì trên gang, vì 0,10 mm trên 100 mm ở kích thước 40 x 40 x 22 mm cho kết quả khác trên một bàn chưa được mài rà. Hồ sơ lưu giữ cả hai kết quả đo.
Bao bì bảo vệ cuối cùng là túi PE + thùng carton tổ ong, 15 kg mỗi thùng. Mỗi thùng đều được dán nhãn ghi lô, số lượng và tình trạng kiểm tra, và hồ sơ được lưu giữ trong 10 năm theo hồ sơ ISO9001.
Các chương trình nguồn cấp điện chuyển mạch chính là lý do hình học này tồn tại. Khi vỏ thiết bị không thể cao hơn, mật độ cánh tản nhiệt là đòn bẩy duy nhất, và bước cánh 5.0 mm với độ dày vật liệu 0.3 mm là giới hạn thực tế đối với nhôm.
Chi tiết kỹ thuật: Cách Lắp Tản Nhiệt: So Sánh Vít, Kẹp, Băng Keo Nhiệt và Keo Dán Nhiệt.
Quy định về đóng gói và rung động của nguồn cấp điện chuyển mạch thúc đẩy kết cấu liền khối. Tấm tản nhiệt nhôm dập 150mm không có keo dán để bị chảy, đây là chế độ hỏng hóc thường gặp ở bộ làm mát hai phần.
Bài viết đề xuất: Đầu Kẹp ER16 Gia Công CNC và Đai Ốc Kẹp ER16 Dụng Cụ Giữ Dao CNC BQUQ.
Trong nguồn cấp điện chuyển mạch, đế thường kiêm luôn vai trò bề mặt gá lắp. Độ dày 1.5 mm với độ phẳng 0.10 mm trên 100 mm mang lại bề mặt ổn định cho tấm đệm nhiệt của nguồn cấp điện chuyển mạch.
So sánh với Đầu Cặp ER11 CNC Theo Yêu Cầu.
Các thiết kế nguồn cấp điện chuyển mạch thường vận hành với luồng gió cưỡng bức 2.0 m/s. Điện trở nhiệt 0.48 K/W tại ΔT = 75 K, luồng gió cưỡng bức 2.0 m/s nghĩa là nguồn cấp điện chuyển mạch có thể duy trì mục tiêu với công suất quạt dưới giới hạn tiếng ồn.
Đọc thêm: Đầu Kẹp ER32 Gia Công CNC Kèm Cờ Lê Vặn Dụng Cụ CNC BQUQ.
| Thông số | Giá trị / Khoảng |
|---|---|
| Vật liệu | Nhôm 1050A |
| Độ dày cánh tản nhiệt | 0.3 mm |
| Bước cánh tản nhiệt | 5.0 mm |
| Chiều cao cánh tản nhiệt | 50 mm |
| Độ dày đế | 1.5 mm |
| Độ phẳng đế | 0.10 mm trên 100 mm |
| Điện trở nhiệt | 0.48 K/W |
| Điều kiện thử nghiệm nhiệt | ΔT = 75 K, luồng gió cưỡng bức 2.0 m/s |
| Xử lý bề mặt | Anod hóa cứng Type III, 25-40 µm |
| Dải kích thước | 40 x 40 x 22 mm |
Có. Tiêu chuẩn là anod hóa cứng Type III, 25-40 µm. Sơn tĩnh điện theo RAL 9005 làm tăng khoảng 0,1 mm vào kích thước cơ sở; mạ kẽm-niken phù hợp hơn cho mục đích nối đất. Lưu ý rằng mọi lớp phủ bổ sung đều nằm giữa nhôm 1050A và luồng khí, vì vậy chúng tôi không phủ lên chân cánh tản nhiệt.
Chúng tôi kiểm tra ở ΔT = 75 K, gió cưỡng bức 2,0 m/s và báo cáo kết quả 0,48 K/W. Đây là giá trị ở trạng thái ổn định, không phải tức thời: đối với hành vi lần cấp nguồn đầu tiên của nguồn điện chuyển mạch, bạn cần một phép thử khác, và chúng tôi có thể thực hiện theo yêu cầu.
Có. Chúng tôi có thể thêm kẹp, ốc vít hoặc vỏ quạt thành một cụm lắp ráp trọn bộ, với các linh kiện được đóng gói và dán nhãn theo từng bộ. Điều này phổ biến trong các chương trình nguồn điện chuyển mạch và làm tăng khoảng 3 ngày làm việc.
Nhà máy đạt chứng nhận ISO9001, và sản phẩm xuất xưởng kèm tuyên bố RoHS và REACH theo yêu cầu. Có thể sắp xếp kiểm định SGS của bên thứ ba trước khi niêm phong container, đây là điều mà hầu hết người mua nguồn điện chuyển mạch yêu cầu.
Điều then chốt là tránh kim loại thứ hai tại vùng tiếp xúc ẩm. Chúng tôi khuyến nghị anod hóa cứng Type III, 25-40 µm và, tại vị trí chi tiết tiếp xúc với khung nhôm, dùng long đền cách điện. Hãy cho chúng tôi biết vật liệu tiếp xúc và chúng tôi sẽ chỉ định lớp phủ tương ứng.
Dây chuyền đặt tại Đông Quản trong một nhà máy đạt chuẩn ISO9001 duy nhất. Các máy ép 63 T đáp ứng dòng tản nhiệt nhôm 150mm, với công suất cam kết hiện tại là 300.000 chiếc mỗi tháng.
Nguồn hàng trực tiếp từ Đông Quản: cuộn nguyên liệu, tạo hình, xử lý bề mặt và kiểm tra đều diễn ra trong cùng một tòa nhà, nhờ đó độ phẳng 0,10 mm trên 100 mm được xác nhận trước khi đóng gói chi tiết.
Xem thêm: Tính toán kích thước tản nhiệt cho đối lưu tự nhiên.
Kinh nghiệm của chúng tôi với nguồn điện chuyển mạch bắt đầu từ chương trình chế tạo khuôn mẫu đầu tiên vào năm 2015. Chính nền tảng đó khiến các thông số tiêu chuẩn như anod hóa cứng Type III, 25-40 µm và ±0,15 mm mang tính thận trọng thay vì lạc quan.
Yêu cầu báo giá: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Đông Quản, Trung Quốc
Tìm hiểu về Cách Chọn Vật Liệu Tiếp Xúc Nhiệt Phù Hợp Cho Tản Nhiệt Của Bạn.
| Thông số | Giá trị / Khoảng |
|---|---|
| Vật liệu | Nhôm 1050A |
| Dung sai | ±0.05 mm độ lặp lại; ±0.10 mm vị trí lỗ |
| Thời gian giao hàng | Tiêu chuẩn cho quy trình này: báo giá sau khi xem xét dụng cụ và khối lượng |
| MOQ | Tiêu chuẩn cho quy trình này: sản xuất khối lượng lớn, thường là các chương trình 300,000 pcs |
| Năng lực | 300,000 pcs chạy trên dụng cụ 63 T |
| Phương án | Phù hợp nhất cho | Đánh đổi |
|---|---|---|
| Tản nhiệt một mảnh dập | Các chương trình nguồn cung cấp chế độ chuyển mạch khối lượng lớn | Yêu cầu dụng cụ 63 T; hình dạng cánh tản nhiệt cố định bởi khuôn |
| Tản nhiệt đùn | Khối lượng thấp hơn hoặc cấu hình cánh tản nhiệt đơn giản hơn | Không thể giữ cấu hình cánh tản nhiệt 0.3 mm lặp lại như dập |
| Bộ làm mát hai phần với keo dính | Nguyên mẫu hoặc lô sản xuất khối lượng thấp | Lớp keo dính làm tăng trở nhiệt trên đường dẫn |
| Tản nhiệt gia công với anodize | Tính năng phức tạp hoặc lô nhỏ | Anodize có thể bị cắt xuyên qua tại chân cánh tản nhiệt sau khi gia công |
| Tản nhiệt dập với hard anodize Type III, 25-40 µm | Bảo vệ chống ăn mòn trong sản xuất khối lượng lớn | Hoàn thiện được áp dụng sau khi tạo hình; phải chỉ định phạm vi độ dày |
| Công đoạn | Kiểm soát | Hồ sơ |
|---|---|---|
| Dập | Khuôn 63 T tạo hình toàn bộ cánh tản nhiệt trong một hành trình; bước cánh trong phạm vi ±0.05 mm | Báo cáo kích thước theo từng hành trình/lô |
| Biên dạng cánh tản nhiệt | Biên dạng cánh 0.3 mm được duy trì ổn định qua suốt lô sản xuất 300,000 chiếc | Hồ sơ đo biên dạng |
| Vị trí lỗ | Vị trí lỗ ±0.10 mm được duy trì đồng nhất trong toàn bộ lô | Hồ sơ kiểm tra vị trí lỗ |
| Hoàn thiện bề mặt | Anod hóa cứng Type III, 25-40 µm được thực hiện sau khi tạo hình | Hồ sơ độ dày lớp phủ |
| Kiểm tra trước xuất hàng | Kiểm tra trước mỗi lần xuất hàng | Báo cáo kiểm tra cuối cùng |
Tản nhiệt nhôm dập 1050A đạt 0.48 K/W tại ΔT = 60 K. Kết cấu liền khối loại bỏ lớp keo dán thường thấy ở các bộ làm mát hai phần, giúp rút ngắn đường dẫn nhiệt. Biên dạng cánh 0.3 mm được tạo hình trong một hành trình trên khuôn 63 T, nhờ đó bước cánh duy trì trong phạm vi ±0.05 mm qua suốt lô sản xuất 300,000 chiếc.
Chi tiết kỹ thuật: Linh Kiện Xe Đạp CNC Theo Yêu Cầu Nhôm.
Dập trên khuôn 63 T cho độ lặp lại ±0.05 mm, và vị trí lỗ ±0.10 mm được duy trì đồng nhất trong toàn bộ lô. Biên dạng cánh 0.3 mm được giữ trong phạm vi bước cánh ±0.05 mm qua suốt lô sản xuất 300,000 chiếc. Mỗi hành trình dập đều đồng nhất về kích thước, giúp các chương trình sản xuất số lượng lớn cho nguồn cấp điện chuyển mạch đạt tính lặp lại cao.
Bài viết đề xuất: Bộ Tản Nhiệt Nhôm Tản Nhiệt Hình Tròn Bán Kính BQUQ.
Vật liệu tiêu chuẩn là nhôm 1050A. Anod hóa cứng Type III, 25-40 µm được áp dụng làm tiêu chuẩn sau khi tạo hình. Vì lớp hoàn thiện được áp dụng sau khi tạo hình, khả năng chống ăn mòn không bị cắt đứt tại chân cánh tản nhiệt như ở các phương án gia công cắt gọt.
So sánh với Từ bản vẽ đến sản xuất.
Có. Với sản lượng 300.000 chiếc, chi tiết được dập trên khuôn 63 T với độ lặp lại ±0,05 mm. Khuôn dập tạo hình mọi cánh tản nhiệt trong một hành trình, do đó bước cánh duy trì trong khoảng ±0,05 mm suốt quá trình sản xuất. Một nhà cung cấp đảm nhận độ dày cánh từ 0,3 mm đến 0,3 mm từ cùng dòng máy dập 63 T.
Dập mang lại biên dạng cánh 0,3 mm có thể lặp lại mà đùn ép không thể duy trì. Khuôn dập tạo hình mọi cánh tản nhiệt trong một hành trình, do đó bước cánh duy trì trong khoảng ±0,05 mm suốt lô 300.000 chiếc. Kết cấu một khối cũng loại bỏ lớp keo dán có trong các bộ làm mát hai phần, giúp rút ngắn đường dẫn nhiệt.
Sản phẩm được dùng trong các chương trình sản xuất nguồn điện chuyển mạch với số lượng lớn, nơi hiệu suất nhiệt có thể lặp lại là yếu tố quan trọng. Chỉ số 0,48 K/W tại ΔT = 60 K và biên dạng cánh 0,3 mm phù hợp cho các cấu hình sản xuất khối lượng lớn. Một nhà cung cấp đảm nhận độ dày cánh từ 0,3 mm đến 0,3 mm từ cùng dòng máy dập 63 T, vì vậy việc thiết kế lại nhiệt chỉ là một thay đổi về khuôn.
Việc kiểm tra được thực hiện trước mỗi lô xuất hàng. Các kiểm soát chính bao gồm độ lặp lại ±0.05 mm từ dụng cụ 63 T, vị trí lỗ ±0.10 mm trên toàn bộ lô, biên dạng cánh tản nhiệt 0.3 mm, và lớp anod hóa cứng Type III, độ dày 25-40 µm. Hồ sơ được lưu giữ cho các kiểm tra kích thước và lớp phủ.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 1050A aluminium |
| Fin thickness | 0.3 mm |
| Fin pitch | 5.0 mm |
| Fin height | 50 mm |
| Base thickness | 1.5 mm |
| Base flatness | 0.10 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.48 K/W |
| Surface finish | hard anodize Type III, 25-40 µm |
| Monthly capacity | 300,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 50 pcs |
| Lead time (production) | 10 working days |
| Size range | 40 x 40 x 22 mm |
