Linh kiện tiện CNC: Thép không gỉ 303 / 304 / 316L, các cánh tản nhiệt ở bước răng, độ phẳng, khả năng chịu nhiệt. MOQ 30 chiếc, giao hàng trong 72 giờ.
Linh kiện tiện CNC: Stainless 303 / 304 / 316L, fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 30 pcs, ships in 72 hours.
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Các chi tiết tiện CNC từ BQUQ được gia công từ Stainless 303 / 304 / 316L và có thể đạt chiều dài lên đến 1000 mm trong khi vẫn giữ được độ phẳng trên bề mặt lắp ghép trực tiếp từ dao. Khả năng chịu nhiệt được đo theo từng lô, các lần chạy dao ổn định, và kiểm tra phát hiện mài mòn khuôn như một sự dịch chuyển đo lường được trong bước cánh tản nhiệt trước khi chi tiết đến hiện trường. Cánh tản nhiệt mỏng và bước cánh tản nhiệt chặt cho nhiều bề mặt trên mỗi milimét khối hơn so với các profile gia công hoặc đùn trong cùng một không gian bao.
Các chi tiết tiện CNC kết hợp bước cánh tản nhiệt với phôi liệu Stainless 303 / 304 / 316L, vì vậy các chi tiết dài đến 1000 mm vẫn giữ được trên bề mặt lắp ghép. Khả năng chịu nhiệt là , được đo tại mỗi lô.
Đọc thêm: Dập nguội so với Gia công CNC cho Vỏ nhỏ.
Vì đế và cánh tản nhiệt được ép thành một khối, không có mối nối hàn để hỏng. Độ phẳng trên bề mặt lắp ghép được giữ trực tiếp từ dao, giúp duy trì tiếp xúc giao diện nhiệt đồng đều.
Một hành trình duy nhất tạo hình toàn bộ chi tiết tiện CNC, vì vậy chi phí chi tiết ngừng tăng theo độ phức tạp. Các lần chạy dao , và chu kỳ cấp liệu cho một dây chuyền .
Cánh tản nhiệt mỏng là nơi dập nổi trội hơn: cánh tản nhiệt tại bước cánh tản nhiệt cho nhiều bề mặt trên mỗi milimét khối hơn so với một profile gia công hoặc đùn có cùng không gian bao.
Kết cấu dập chịu được sự biến động theo lô tốt hơn so với đùn: mài mòn khuôn xuất hiện trước tiên như một sự dịch chuyển đo lường được trong bước cánh tản nhiệt, mà kiểm tra phát hiện tại thay vì tại hiện trường.
Ép Stainless 303 / 304 / 316L giữ cho chi tiết tiện CNC nhẹ, từ tùy thuộc vào không gian bao, mà không hy sinh mật độ cánh tản nhiệt, điều này quan trọng khi chiều dài đường dẫn khí đã được cố định bởi vỏ bọc.
Vật liệu tiêu chuẩn là Thép không gỉ 303 / 304 / 316L, được cung cấp với xử lý phun hạt + thụ động hóa. Đối với các ứng dụng có nguy cơ tiếp xúc với robot, chúng tôi khuyến nghị phương án thụ động hóa; khi tính dẫn điện quan trọng hơn trọng lượng, đồng C110 nâng cao hiệu suất nhiệt và tăng gần gấp đôi khối lượng đơn vị.
Kích thước tổng quát đạt đến , trong khi các đặc điểm quan trọng như được xử lý riêng. Hình học tạo hình kế thừa độ lặp lại của dụng cụ ở mức , và vị trí lỗ được giữ ở . Các cấp chặt hơn cần thêm một công đoạn dập, vì vậy nên quyết định trước khi chế tạo dụng cụ thay vì sau đó.
Mỗi lô hàng đều có báo cáo CMM từ . Chúng tôi ghi nhận độ phẳng, bước răng, độ dày đế và vị trí lỗ, đồng thời đánh dấu bất kỳ sai lệch nào ngoài trước khi xuất xưởng.
Độ phẳng được đo trên đá granite thay vì trên gang đúc, vì ở chiều dài lên đến 1000 mm cho kết quả khác nhau trên một tấm chưa được mài phẳng. Hồ sơ lưu giữ cả hai kết quả đo.
Chúng tôi kiểm tra đầu cánh tản nhiệt để phát hiện ba via và vết nứt sau khi tạo hình, vì quá trình dập có thể làm tách chân mà không làm thay đổi bất kỳ kích thước nào trên bản vẽ. Giới hạn ba via được đặt riêng cho từng chi tiết.
Biện pháp ngăn chặn cuối cùng là . Mỗi thùng hàng đều được dán nhãn ghi số lô, số lượng và tình trạng kiểm tra, và hồ sơ được lưu giữ trong 10 năm theo hồ sơ ISO9001.
Trong ngành robot, thông số lưu lượng khí quyết định lượng khí mà vỏ thiết bị vẫn cần cung cấp. Tại nhiệt độ mối nối của robot, các cánh tản nhiệt ở bước cánh giữ độ chênh lệch nhiệt độ nằm trong ngưỡng cho phép của cảm biến.
Đối với các kết cấu robot, bề mặt lắp ghép quan trọng không kém gì định mức nhiệt: nó quyết định liệu vật liệu giao diện nhiệt có phân bố đều hay bị dồn tụ về một đầu.
Khách hàng ngành robot thường chỉ định Stainless 303 / 304 / 316L vì lý do chống ăn mòn, sau đó giữ bản vẽ theo đúng dung sai yêu cầu. Dây chuyền sản xuất đáp ứng được khối lượng mà không cần nguồn cung thứ hai.
Xem thêm: Sản xuất bồi đắp vs Sản xuất trừ vật liệu: Khi nào nên dùng phương pháp nào cho chi tiết CNC.
Các quy định về đóng gói và rung động trong ngành robot thúc đẩy việc chế tạo liền khối. Chi tiết tiện CNC dập liền khối không có lớp keo dính bị biến dạng theo thời gian — đây chính là kiểu hỏng hóc thường gặp ở bộ tản nhiệt hai mảnh.
| Thông số | Giá trị / Khoảng |
|---|---|
| Vật liệu | Stainless 303 / 304 / 316L |
| Xử lý bề mặt | phun hạt bi + thụ động hóa |
| Kích thước | chiều dài tối đa 1000 mm |
| MOQ (mẫu thử) | 30 pcs |
| MOQ (sản xuất) | 200 pcs |
| Thời gian giao hàng (mẫu thử) | 72 giờ |
| Thời gian giao hàng (sản xuất) | 10 ngày làm việc |
Các kích thước thông thường đạt đến ; những kích thước quan trọng như được kiểm soát riêng. Các đặc điểm tạo hình kế thừa độ lặp lại của dụng cụ ở mức . Nếu bản vẽ của bạn yêu cầu chặt chẽ hơn, hãy cho chúng tôi biết trước khi chế tạo dụng cụ để chúng tôi có thể lên kế hoạch cho bước ép bổ sung.
Có, chúng tôi giao hàng ở dạng ép nguyên bản cho những khách hàng tự hoàn thiện. Rủi ro là các vết xử lý trên các cánh tản nhiệt, vì vậy chúng tôi đóng gói những chi tiết đó với các tấm xen kẽ bên trong .
Đóng gói tiêu chuẩn là . Chúng tôi báo giá . Thùng carton xuất khẩu được dán nhãn với lô, số lượng và tình trạng kiểm tra, và toàn bộ tài liệu bao gồm báo cáo kiểm tra đi kèm với hàng hóa.
Tìm hiểu về Hướng dẫn về các khuyết tật dập thông thường & Giải pháp thực tế.
Chúng tôi cung cấp bản vẽ 2D kèm báo cáo CMM, và STEP 3D theo yêu cầu. Cả hai đều hiển thị các thông số độ phẳng và đường phân chia dụng cụ, điều này quan trọng nếu bạn đang kiểm tra trong cụm lắp ráp của riêng mình.
Có. Gửi luồng khí trong vỏ, nhiệt độ đầu vào và tải nhiệt cần tản ra, và chúng tôi sẽ chạy mô hình trạng thái ổn định và trả về kết hợp và được đề xuất. Điều đó thường tiết kiệm một lần lặp dụng cụ.
Kinh nghiệm của chúng tôi trong lĩnh vực robot đã có từ chương trình chế tạo dụng cụ đầu tiên vào năm 2015. Chính nhờ lịch sử đó mà quy trình chuẩn gồm phun hạt bi + thụ động hóa và được đánh giá một cách thận trọng thay vì lạc quan.
Dụng cụ được chế tạo nội bộ, nhờ đó được duy trì ổn định xuyên suốt một chương trình thay vì bị trôi dạt theo từng chi tiết.
Chi tiết kỹ thuật: Trục Then Hoa CNC Gia Công Theo Yêu Cầu.
Nhân sự kiểm soát chất lượng ngồi ngay cạnh máy dập, không phải trong một phòng riêng biệt. Mọi sai lệch về hoặc đều dừng quá trình chạy ngay tại dụng cụ thay vì để đến khâu kiểm tra cuối cùng.
Bài viết đề xuất: Trục Chính Xác Tiện CNC BQUQ.
Yêu cầu báo giá: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Trung Quốc
So sánh với BQUQ Gia Công CNC Piston Phụ Tùng Động Cơ.
Đọc thêm: Mẫu tản nhiệt theo yêu cầu: Các phương án nhanh để có mẫu.
Xem thêm: Phụ Kiện Nội Thất Bản Lề Tay Nắm CNC Chính Xác Cao Gia Công Theo Bản Vẽ.
Tìm hiểu về Điện trở nhiệt từ tiếp giáp đến vỏ: Định nghĩa, Ảnh hưởng và Đo lường.
| Thông số | Giá trị / Khoảng |
|---|---|
| Vật liệu | Stainless 303 / 304 / 316L |
| Dung sai | Độ phẳng được giữ trực tiếp từ dụng cụ trên bề mặt lắp ghép |
| Thời gian giao hàng | Thời gian sản xuất tiêu chuẩn sau khi phê duyệt dụng cụ |
| MOQ | Chấp nhận sản xuất khối lượng nhỏ và theo lô |
| Năng lực | Chi tiết dài tới 1000 mm; chu kỳ đáp ứng một dây chuyền |
| Phương án | Phù hợp nhất cho | Đánh đổi |
|---|---|---|
| Cánh tản nhiệt dập | Mật độ cánh cao trong một không gian luồng khí cố định | Độ mòn khuôn làm bước cánh thay đổi theo thời gian |
| Profil gia công | Hình học đơn giản và kiểm soát chặt chẽ trên một chi tiết đơn | Diện tích bề mặt trên mỗi milimét khối thấp hơn |
| Profil đùn | Các đoạn dài, đồng nhất | Khả năng chịu biến động lô kém hơn so với dập |
| Cụm hàn | Hình dạng phức tạp nhiều chi tiết | Mối hàn có thể hỏng dưới chu kỳ nhiệt |
| Đế và cánh một chi tiết ép liền | Tiếp xúc giao diện nhiệt đồng nhất | Cần dụng cụ và kiểm soát hành trình |
| Công đoạn | Kiểm soát | Hồ sơ |
|---|---|---|
| Chọn vật liệu | Xác minh thép không gỉ 303 / 304 / 316L | Chứng nhận vật liệu và truy xuất nguồn gốc theo lô |
| Tạo hình | Một hành trình tạo đế và cánh thành một chi tiết | Nhật ký chạy dụng cụ và chu kỳ |
| Kiểm tra bước cánh | Phát hiện dịch chuyển đo được của bước cánh | Hồ sơ kiểm tra ở cấp lô |
| Kiểm tra độ phẳng | Độ phẳng trên mặt lắp được giữ từ dụng cụ | Báo cáo kích thước trước khi giao hàng |
| Thử nhiệt | Điện trở nhiệt được đo theo từng lô | Dữ liệu điện trở nhiệt theo từng lô |
| Kiểm tra cuối cùng | Kiểm tra trước mỗi lần giao hàng | Hồ sơ phát hành giao hàng |
BQUQ gia công các chi tiết tiện CNC từ Stainless 303 / 304 / 316L. Các mác vật liệu này hỗ trợ chi tiết dài tới 1000 mm while vẫn giữ được độ phẳng trên bề mặt lắp ghép trực tiếp từ dao cắt, nhờ đó tiếp xúc giao diện nhiệt luôn đồng đều và chi tiết vẫn nhẹ tùy theo kích thước bao.
Chi tiết kỹ thuật: Vật liệu chuyển pha trong làm mát là gì và chúng hoạt động như thế nào?.
Độ phẳng trên bề mặt lắp ghép được giữ trực tiếp từ dao cắt, không qua nguyên công thứ cấp. Vì phần đế và các cánh tản nhiệt được ép liền thành một khối, không có mối nối hàn để hỏng. Kiểm tra xác nhận độ phẳng trước mỗi lô hàng, giúp tiếp xúc giao diện nhiệt đồng đều trên toàn bộ lô.
Bài viết đề xuất: Độ Đảo Của Collet: Tại Sao Độ Đồng Tâm 0,005 mm Lại Quan Trọng Tại Trục Chính.
BQUQ sản xuất các chi tiết tiện CNC dài tới 1000 mm. Ở chiều dài đó, độ phẳng trên bề mặt lắp ghép vẫn được giữ trực tiếp từ dao cắt, và quy trình tạo hình một hành trình giữ phần đế và các cánh tản nhiệt là một khối liền không có mối nối hàn.
So sánh với Kẹp Côn CNC Tùy Chỉnh Máy Tiện Tự Động Loại 36 Ren Sau Cận Cảnh.
Nhiệt trở được đo theo từng lô. Phép đo theo từng lô này xác nhận rằng bước cánh tản nhiệt, độ dày cánh tản nhiệt và độ phẳng bề mặt lắp ghép vẫn nằm trong tiêu chuẩn kỹ thuật. Nếu độ mòn khuôn làm dịch chuyển bước cánh tản nhiệt, kiểm tra sẽ phát hiện ở cấp độ lô thay vì tại hiện trường.
Độ dày cánh tản nhiệt thấp là lợi thế của phương pháp dập: các cánh tản nhiệt ở bước cánh xác định cho nhiều diện tích bề mặt trên mỗi milimét khối hơn so với biên dạng gia công hoặc đùn ép có cùng kích thước bao. Kết cấu dập cũng chịu được sai lệch theo lô tốt hơn so với đùn ép, vì độ mòn khuôn thể hiện trước tiên dưới dạng dịch chuyển bước cánh tản nhiệt có thể đo được mà kiểm tra sẽ phát hiện.
BQUQ chấp nhận sản xuất khối lượng nhỏ và sản xuất theo lô đối với các chi tiết tiện CNC. Vì chỉ một hành trình cắt đã tạo thành toàn bộ chi tiết, chi phí chi tiết không còn tăng theo độ phức tạp, và các lần chạy dao đủ ổn định để cấp liệu cho dây chuyền. Hãy liên hệ BQUQ với kích thước phôi và bước cánh tản nhiệt của bạn để được cung cấp MOQ cụ thể.
Việc kiểm tra trước mỗi lần xuất hàng bao gồm bước cánh tản nhiệt, cỡ đo cánh tản nhiệt, độ phẳng trên mặt lắp ghép và nhiệt trở được đo theo từng lô. Độ mòn khuôn dập thể hiện trước tiên dưới dạng sự dịch chuyển có thể đo được ở bước cánh tản nhiệt, vì vậy việc kiểm tra theo lô sẽ phát hiện sai lệch trước khi chi tiết đến hiện trường.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | Stainless 303 / 304 / 316L |
| Surface finish | bead blast + passivate |
| MOQ (prototype) | 30 pcs |
| Lead time (production) | 10 working days |
| Size range | up to 1000 mm length |
