Đây là bộ sưu tập vỏ và nắp kim loại tấm dập được thiết kế cho các giá đỡ và khung gá phải duy trì độ thẳng hàng dưới điều kiện rung động và chu kỳ nhiệt. Bạn nhận được các chi tiết dập với dung sai
Đây là bộ sưu tập vỏ và nắp kim loại tấm dập được thiết kế cho các giá đỡ và khung gá phải duy trì độ thẳng hàng dưới điều kiện rung động và chu kỳ nhiệt. Bạn nhận được các chi tiết dập với dung sai vị trí ±0.05 mm, độ phẳng trong phạm vi 0.1 mm trên mỗi 100 mm, và độ nhám bề mặt xuống tới Ra 0.8 µm — mà không cần chờ đợi các chu kỳ CNC. Thời gian giao hàng tiêu biểu là 7 ngày cho khuôn tiêu chuẩn, và chúng tôi xử lý độ cứng lên tới 45 HRC trên các biến thể thép lò xo.
Dập là một quá trình cắt và tạo hình bằng lực cắt, không phải là quá trình cắt gọt. Đối với giá đỡ và khung gá có độ dày thành từ 0.3 mm đến 6.0 mm, dập tạo ra các chi tiết giống hệt nhau với tốc độ 40 đến 60 nhát dập mỗi phút. So sánh với gia công CNC mất 1 đến 3 phút cho mỗi chi tiết. Ở số lượng 10,000 chi tiết, dập giúp bạn tiết kiệm khoảng 80% chi phí trên mỗi đơn vị. Chi phí khấu hao khuôn mẫu sẽ hòa vốn ở mức 2,000 đơn vị đối với hầu hết các hình dạng. Chúng tôi giữ chiều cao ba via dưới 0.05 mm trên tất cả các cạnh cắt — đó là con số quyết định sự khớp nối trên dây chuyền lắp ráp.
Hiện tượng đàn hồi trở lại (springback) là kẻ thù của giá đỡ dập. Sau khi chày rút lên, kim loại giãn ra và góc uốn mở rộng thêm 1 đến 3 độ. Chúng tôi khắc phục điều này bằng các bước ép chặt (coining) trong khuôn — một lực nén thứ cấp giúp ổn định cấu trúc hạt. Đối với các góc uốn 90 độ trên thép cán nguội dày 1.5 mm, chúng tôi duy trì dung sai góc ở mức ±0.5 độ. Đối với các hợp kim cường độ cao như thép không gỉ 301, chúng tôi thêm một góc bù 2 độ trong khuôn. Mỗi khuôn dập đều được kiểm tra với 50 chi tiết đầu tiên (first article) trước khi sản xuất hàng loạt. Bản kiểm tra đầu tiên này sẽ được gửi đến bạn kèm theo báo cáo CMM đầy đủ.
Chúng tôi dự trữ thép cuộn ở 12 khổ tiêu chuẩn. Đối với vỏ ngoài trời, chúng tôi cung cấp SECC (mạ điện phân) với xếp hạng phun muối 72 giờ. Đối với giá đỡ chịu nhiệt độ cao gần động cơ, hãy sử dụng SUS304 với giới hạn hoạt động liên tục ở 800°C. Nếu bạn cần khả năng chống đàn hồi trở lại trong chốt khóa hoặc kẹp, thép 65Mn với phương pháp tôi dầu đạt 45 HRC mà không làm mất tính dẻo.
Một giá đỡ dập hiếm khi là chi tiết cuối cùng. Chúng tôi tích hợp các nguyên công phụ ngay trong nhà máy để rút ngắn chuỗi cung ứng của bạn. Chúng tôi ta rô các lỗ từ M2 đến M12 với cấp ren 6H — đảm bảo độ khớp chặt với bu lông tiêu chuẩn. Chúng tôi ép đinh tán PEM với tốc độ 5,000 chi tiết mỗi giờ với lực kéo ra được kiểm chứng theo thông số kỹ thuật. Đối với giá đỡ điện tử công suất, chúng tôi gắn kết tản nhiệt nhôm vào giá đỡ thép dập bằng keo dẫn nhiệt, đạt được hệ số dẫn nhiệt 2.0 W/mK. Đây là nơi 20 năm kinh nghiệm sản xuất tản nhiệt của chúng tôi phát huy hiệu quả — bạn có được một giá đỡ kết cấu đồng thời tản nhiệt tốt hơn 30% so với giá đỡ trần.
Mỗi lô hàng đều được lấy mẫu theo tiêu chuẩn ISO 2859-1, Mức II. Chúng tôi đo các góc uốn quan trọng bằng thước đo góc kỹ thuật số với độ chính xác 0.1 độ. Chúng tôi kiểm tra vị trí lỗ bằng máy đo tọa độ CMM (Coordinate Measuring Machine) với độ chính xác ±0.002 mm. Đối với các chi tiết thép lò xo, chúng tôi thực hiện kiểm tra độ cứng Rockwell trên mỗi chi tiết thứ 100. Bạn sẽ nhận được báo cáo kiểm tra kỹ thuật số kèm theo mỗi lô hàng — không tính thêm phí. Nếu một kích thước bị sai lệch, chúng tôi dừng máy ép, căn chỉnh lại khuôn, và chạy lại bản kiểm tra đầu tiên. Đó là cách chúng tôi duy trì tỷ lệ đạt yêu cầu ngay lần đầu là 99.2% trên toàn bộ dòng sản phẩm dập của mình.
Các giá đỡ nhỏ dưới 50 mm được đóng vào túi chống tĩnh điện, 500 chiếc mỗi túi, sau đó cho vào thùng carton hai lớp. Các khung gá lớn hơn trên 200 mm được ngăn cách bằng vách ngăn sóng carton để tránh trầy xước bề mặt. Chúng tôi khắc laser mã lô trên mỗi chi tiết nếu bạn cần khả năng truy xuất nguồn gốc cho các cuộc kiểm toán ô tô hoặc y tế. Vận chuyển qua DHL hoặc FedEx cho các đơn hàng dưới 50 kg. Đối với các lô hàng container, chúng tôi sử dụng thùng gỗ xuất khẩu có pallet với tải trọng 500 kg. Giao hàng tiêu chuẩn là 7 ngày cho các chi tiết đã có khuôn, 15 ngày cho khuôn mới. Chúng tôi báo giá cước vận chuyển theo giá gốc — không tính phụ phí.
Chúng tôi là cơ sở sản xuất chính xác tại Đông Quản, Trung Quốc, với 20 năm hoạt động liên tục. Phân xưởng dập của chúng tôi vận hành 16 máy ép từ 25 tấn đến 250 tấn. Chúng tôi tự chế tạo khuôn mẫu ngay trong nhà máy, do đó việc sửa đổi khuôn chỉ mất 48 giờ, không phải vài tuần. Vì chúng tôi cũng thực hiện gia công CNC và sản xuất lò xo, chúng tôi có thể kết hợp giá đỡ dập với chốt gia công CNC hoặc lò xo cuộn tùy chỉnh trong một cụm lắp ráp duy nhất — một đơn hàng, một hệ thống chất lượng. Đây là sự khác biệt giữa việc mua một chi tiết dập và mua một giải pháp lắp đặt đã được giải quyết trọn vẹn.
Không có MOQ — chúng tôi có thể tạo mẫu thử một chi tiết dập duy nhất và mở rộng lên một triệu chiếc mà không cần thay đổi khuôn.
Có — hãy gửi tệp STEP hoặc DXF của bạn, và các kỹ sư chế tạo khuôn của chúng tôi sẽ thiết kế khuôn và thêm các rãnh giảm ứng suất uốn trong vòng 24 giờ.
Chúng tôi sử dụng các cảm biến trong khuôn để đo độ dày dải thép và độ mòn của chày ở mỗi nhát dập, đồng thời thực hiện kiểm tra xác minh CMM trên chi tiết đầu tiên cộng với kiểm tra tuần tra mỗi giờ.
Đối với một giá đỡ đơn giản với khuôn có sẵn, chúng tôi giao hàng trong 7 ngày; đối với khuôn mới với các góc uốn phức tạp, chúng tôi báo giá 15 ngày bao gồm cả thời gian thử khuôn.
Trước khi chốt thiết kế của bạn, hãy tham khảo hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi để có mẹo về các cạnh lỗ, và xem xét hướng dẫn dung sai gia công CNC để hiểu những gì chúng tôi có thể đạt được trên các kích thước quan trọng của bạn. Đối với các quyết định tạo mẫu thử, hãy đọc so sánh giữa dập kim loại và gia công CNC của chúng tôi.
Hãy gửi bản vẽ của bạn ngay hôm nay để nhận báo giá chính xác trong vòng 12 giờ. Email sc@bquq.com hoặc WhatsApp +86 13713157787. Chúng tôi sẽ phản hồi với đơn giá, chi phí khuôn m
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, đồng thau, đồng đỏ, đồng berili, đồng phốt pho |
| Quy trình | Dập khuôn tiến bộ, dập tinh, dập sâu, uốn, ta rô |
| Dung sai | ±0.01mm tiêu chuẩn, ±0.005mm theo yêu cầu |
| Bề mặt | Mạ kẽm, niken, thiếc, vàng, sơn tĩnh điện, thụ động hóa, anốt hóa |
| Kích thước khuôn | Lên đến 1200 x 800 mm, máy ép 16-250 tấn |
| Độ dày | Tấm kim loại 0.05 - 6.0 mm, dây 0.1 - 8.0 mm |
| Nguyên mẫu | Chế tạo khuôn 7-15 ngày, không yêu cầu số lượng tối thiểu cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, đo lường CMM và quang học |
