Bạn đang xem một dây chuyền dập hoàn chỉnh cho việc kiểm soát EMI trên máy chủ AI — các tấm chắn và giá đỡ có thể kẹp, bắt vít hoặc gắn khớp vào xung quanh khung GPU, ngăn chứa NVMe và mô-đun nguồn. C
Bạn đang xem một dây chuyền dập hoàn chỉnh cho việc kiểm soát EMI trên máy chủ AI — các tấm chắn và giá đỡ có thể kẹp, bắt vít hoặc gắn khớp vào xung quanh khung GPU, ngăn chứa NVMe và mô-đun nguồn. Chúng tôi duy trì dung sai ±0,02 mm trên các lỗ lắp ráp quan trọng, độ đảo dưới 0,05 mm trên toàn bộ chi tiết sau khi tạo hình, và giao hàng mẫu đầu tiên trong 7 ngày kể từ khi bản vẽ được phê duyệt. Các chi tiết này được sản xuất chính xác tại Trung Quốc, tôi luyện đến độ cứng HRC 40–45 ở những vị trí ngón tay lò xo cần chịu được 10.000 chu kỳ cắm rút mà không mất lực tiếp xúc.
EMI rò rỉ qua các khe hở lớn hơn 0,1 mm ở tần số 10 GHz. Giá đỡ của chúng tôi sử dụng dải đồng berili hoặc thép không gỉ dày 0,15 mm với các ngón tay tạo hình tạo ra độ can thiệp 0,05 mm với khung máy chủ. Điều đó không phải dập một cách ngẫu nhiên — chúng tôi kiểm soát bán kính uốn đến ±0,03 mm và chiều cao ngón tay đến ±0,02 mm. Nếu ngón tay quá cao, nó sẽ gãy. Quá thấp, nó sẽ rò rỉ. Chúng tôi thực hiện kiểm tra quang học 100% chiều cao ngón tay trước bất kỳ bước mạ nào.
Ba nhóm vật liệu bao phủ 95% các yêu cầu về EMI cho máy chủ AI. Đầu tiên, đồng berili C17200 — chúng tôi hóa già để đạt HRC 38–42, mang lại cho bạn 80% độ dẫn điện của đồng nguyên chất với độ bền chảy gấp 4 lần. Thứ hai, thép không gỉ SUS301 — độ cứng full-hard, HRC 40–45, dành cho các giá đỡ phải giữ hình dạng dưới nhiệt độ liên tục 85°C của máy chủ. Thứ ba, đồng phốt pho C5210 cho các kẹp nhạy cảm về chi phí, nơi bạn cần độ đàn hồi tốt nhưng không bị nhiễu từ. Chúng tôi cũng cung cấp mạ niken, thiếc hoặc vàng — vàng với độ dày tối thiểu 0,5 µm cho các đầu nối cạnh quan trọng về chống ăn mòn.
Giá đỡ máy chủ AI dài và mỏng — thường là 180 mm × 20 mm với 12 lỗ lắp ráp. Riêng sự giãn nở nhiệt có thể làm dịch chuyển các lỗ lên đến 0,03 mm. Vì vậy, chúng tôi không chỉ dập và hy vọng. Chúng tôi sử dụng khuôn tiến bộ với hệ thống pilot cố định, sau đó là bước hiệu chỉnh CNC phụ trên bất kỳ lỗ nào cần căn chỉnh với đầu nối ghép nối. Tốc độ máy dập của chúng tôi là 60 hành trình mỗi phút, không phải 200, vì tốc độ chậm hơn có nghĩa là độ biến dạng khuôn ít hơn. Trước khi bạn hỏi — vâng, chúng tôi có thể giữ ±0,01 mm trên đường kính một lỗ đơn, nhưng trên mẫu 12 lỗ, chúng tôi báo giá ±0,02 mm thực tế, và chúng tôi chứng minh điều đó bằng báo cáo CMM trên mỗi mẫu đầu tiên.
Hầu hết các xưởng dập gửi cho bạn một báo cáo mẫu đầu tiên và sau đó giao hàng mà không kiểm tra thêm. Chúng tôi thì không. Mỗi lô hàng đều được kiểm tra 3 điểm: đo CMM 5 kích thước quan trọng mỗi giờ, kiểm tra trực quan dưới độ phóng đại 10x để phát hiện ba via lớn hơn 0,03 mm, và kiểm tra độ đàn hồi trên 3 chi tiết ngẫu nhiên trong mỗi lô 500 chiếc. Kiểm tra độ đàn hồi rất đơn giản — chúng tôi nén các ngón tay chắn đến độ biến dạng tối đa, nhả ra, và đo lực trở về trong phạm vi 5% so với danh nghĩa. Nếu không đạt, toàn bộ lô hàng bị cách ly. Đó là cách chúng tôi giữ cho dây chuyền lắp ráp máy chủ AI của bạn không bị dừng vì một miếng đệm EMI kém chất lượng.
Các cạnh thô gây ra phóng điện vi mô và suy giảm tín hiệu. Khuôn dập của chúng tôi được đánh bóng đến Ra 0,2, truyền sang bề mặt chi tiết đạt Ra 0,8 trên các bề mặt tạo hình và Ra 0,4 trên các cạnh cắt sau khi khử ba via. Về mạ, chúng tôi cung cấp thiếc sáng (2–3 µm) cho khả năng hàn, niken (3–5 µm) cho độ bền mài mòn, và vàng (0,5–1 µm) cho các điểm tiếp xúc. Chúng tôi không mạ chọn lọc — nếu bạn chỉ cần vàng trên đầu ngón tay, chúng tôi sử dụng quy trình che phủ bằng băng keo, thêm 1 ngày vào thời gian giao hàng nhưng giúp bạn tiết kiệm 30% chi phí mạ.
Khung máy chủ AI của bạn thay đổi mỗi 6 tháng. Bạn không muốn trả tiền cho một bộ khuôn mới mỗi lần. Dụng cụ của chúng tôi được thiết kế mô-đun — chúng tôi có thể thay một chi tiết chèn chày đơn cho một mẫu lỗ khác trong 2 giờ, và một bộ chi tiết chèn tạo hình ngón tay trong 1 ngày. Điều này có nghĩa là chi phí tùy chỉnh chỉ là phí chèn một lần từ $80–$200 cho mỗi tính năng, không phải $5.000 cho một khuôn mới. Gửi cho chúng tôi tệp 3D của bạn và chúng tôi sẽ cho bạn biết trong vòng 24 giờ chi tiết chèn nào cần thay đổi và chi phí mỗi đơn vị cho chi tiết mới là bao nhiêu.
Mẫu đầu tiên: 7 ngày sau khi bản vẽ được phê duyệt. Sản xuất: 15 ngày cho 10.000 chiếc, 20 ngày cho 100.000 chiếc. Không yêu cầu MOQ — chúng tôi đã giao các lô mẫu 200 chiếc và các đợt sản xuất 500.000 chiếc trong cùng một tháng. Vận chuyển từ Đông Quản đến sân bay Thâm Quyến mất 1 giờ, đến cảng Hồng Kông mất 2 giờ. Chúng tôi sử dụng đường hàng không cho các đơn hàng khẩn cấp giao trong 48 giờ, đường biển cho các đơn hàng số lượng lớn nhạy cảm về chi phí. Mỗi đơn hàng đều bao gồm phiếu đóng gói với số lô nhiệt luyện vật liệu và khả năng truy xuất nguồn gốc lô mạ.
| Thông số kỹ thuật | Giá trị |
|---|---|
| Vật liệu | C17200 BeCu, SUS301, C5210 |
| Dải độ dày | 0,10 – 2,00 mm |
| Chiều dài chi tiết tối đa | 300 mm |
| Độ cứng (BeCu) | HRC 38–42 |
| Độ cứng (SUS301) | HRC 40–45 |
| Dung sai lỗ quan trọng | ±0,02 mm |
| Độ đảo (chi tiết tạo hình) | ≤ 0,05 mm |
| Độ nhám bề mặt Ra | 0,8 µm (0,4 µm trên cạnh cắt) |
| Tùy chọn mạ | Thiếc 2–3 µm, Niken 3–5 µm, Vàng 0,5–1 µm |
| Thời gian giao hàng (mẫu đầu tiên) | 7 ngày |
| MOQ | Không yêu cầu MOQ |
Nếu bạn đang thiết kế một tấm chắn AI server mới, vật liệu khuôn quan trọng không kém vật liệu chi tiết. Khuôn tiêu chuẩn của chúng tôi sử dụng thép D2 để dập thép không gỉ, nhưng đối với đồng berili, chúng tôi chuyển sang thép tốc độ cao M2 — nó chống mài mòn dính tốt hơn. Đọc hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi để hiểu tại sao hình dạng lưỡi cắt thay đổi chiều cao ba via trên chi tiết của bạn. Và nếu bạn đang đẩy dung sai chặt hơn ±0,02 mm, hướng dẫn dung sai gia công CNC của chúng tôi giải thích khi nào nên chuyển từ dập sang phay CNC.
Không yêu cầu MOQ — đặt hàng 200 chiếc hoặc 500.000 chiếc, đơn giá chỉ thay đổi 15% ở mức thấp hơn.
Có, gửi tệp STEP 3D của bạn và chúng tôi sửa đổi chi tiết chèn khuôn hiện có trong 2 giờ — không cần thiết kế lại toàn bộ khuôn trừ khi bạn thay đổi đường viền bên ngoài.
Chúng tôi thực hiện kiểm tra độ đàn hồi trên mỗi lô hàng — nén các ngón
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, đồng thau, đồng đỏ, đồng berili, đồng phốt pho |
| Quy trình | Dập khuôn tiến bộ, dập tinh, dập sâu, uốn, ta rô |
| Dung sai | ±0.01mm tiêu chuẩn, ±0.005mm theo yêu cầu |
| Bề mặt | Mạ kẽm, niken, thiếc, vàng, sơn tĩnh điện, thụ động hóa, anốt hóa |
| Kích thước khuôn | Lên đến 1200 x 800 mm, máy ép 16-250 tấn |
| Độ dày | Tấm kim loại 0.05 - 6.0 mm, dây 0.1 - 8.0 mm |
| Nguyên mẫu | Chế tạo khuôn 7-15 ngày, không yêu cầu số lượng tối thiểu cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, đo lường CMM và quang học |
