Đây là Kẹp Đàn Hồi Dập Liên Tục Khuôn Tiến Bộ Linh Kiện Dập Kim Loại — một kẹp thép định hình dạng kẹp vào trục, tấm hoặc vỏ và giữ vị trí dưới rung động, thay đổi nhiệt độ và tải trọng lặp lại. Bạn
Đây là Kẹp Đàn Hồi Dập Liên Tục Khuôn Tiến Bộ Linh Kiện Dập Kim Loại — một kẹp thép định hình dạng kẹp vào trục, tấm hoặc vỏ và giữ vị trí dưới rung động, thay đổi nhiệt độ và tải trọng lặp lại. Bạn nhận được lực kẹp lặp lại từ 15–80 N tùy thuộc vào vật liệu và độ dày, với dung sai kích thước ±0,01 mm trên các bề mặt quan trọng và độ đảo tối đa 0,02 mm. BQUQ giao các bộ phận này trong 12 ngày làm việc kể từ khi duyệt bản vẽ, với độ nhám bề mặt Ra 0,8 µm trên các khu vực chức năng và độ cứng từ 35–48 HRC sau xử lý nhiệt.
Quy trình dập khuôn liên tục là cách duy nhất để giữ hình dạng kẹp đàn hồi — các tai uốn ngược, cánh tay lò xo và môi giữ — mà không cần xử lý thứ cấp. Máy dập tốc độ cao 200 tấn của chúng tôi chạy ở 400 hành trình mỗi phút, cấp dải thép lò xo 65Mn dày 1,2 mm qua 14 trạm. Mỗi trạm thêm một đặc điểm: lỗ định vị, cắt phôi, hai lần uốn, bước ép định hình cho miếng tiếp xúc và cắt cuối cùng. Kết quả là một chiếc kẹp bật mở chính xác 2,5 mm vượt qua vị trí nghỉ và trở về biến dạng dư bằng không, trên từng chi tiết. Chúng tôi không sử dụng khuôn đơn giản cho sản phẩm này vì biến dạng đàn hồi đòi hỏi dòng chảy hạt được kiểm soát — khuôn tiến bộ giữ các đường hạt không bị đứt quanh bán kính uốn, đó là lý do kẹp của chúng tôi chịu được 100.000 chu kỳ uốn mà không nứt.
Chúng tôi dự trữ ba loại vật liệu cho kẹp đàn hồi: 65Mn (C 0,62–0,70%), SK5 (C 0,80–0,90%) và thép không gỉ SUS301-H. Đối với hầu hết kẹp ô tô và thiết bị gia dụng, chúng tôi sử dụng 65Mn vì nó đạt 45 HRC sau khi tôi dầu ở 830°C và ram ở 380°C, đồng thời giữ độ giãn dài ở 8% — đủ để uốn mà không gãy. Nếu kẹp của bạn nằm gần nguồn nhiệt, SK5 cho độ cứng tối đa 48 HRC với giới hạn đàn hồi cao hơn, nhưng chúng tôi giảm nhiệt độ ram xuống 320°C để tránh thoát cacbon. Đối với môi trường ăn mòn, SUS301-H được cán nguội đến 40 HRC, không cần xử lý nhiệt và vượt qua thử nghiệm phun muối 96 giờ. Chúng tôi khắc laser loại vật liệu và số lô nhiệt trên tai phẳng của mỗi kẹp, để bạn có thể truy xuất thép về chứng chỉ nhà máy.
Kích thước quan trọng trên kẹp đàn hồi là chiều rộng khe hở bên trong — khoảng cách giữa hai bề mặt kẹp. Chúng tôi giữ dung sai này ở ±0,01 mm bằng khuôn tiến bộ đầu mũi cacbua với khe hở bằng 5% độ dày vật liệu. Góc uốn được kiểm soát ở ±0,5° và độ phẳng của mặt bích lắp đặt trong phạm vi 0,05 mm trên chiều dài 20 mm. Độ đảo, đo từ lỗ định vị đến đầu kẹp, là 0,02 mm tổng chỉ số đọc (TIR). Chúng tôi kiểm tra mỗi lô bằng máy đo CMM và kính so sánh quang học, không phải dụng cụ đo go/no-go. Để hiểu sâu hơn về cách chúng tôi đạt được các con số này, hãy đọc hướng dẫn dung sai gia công CNC của chúng tôi — các nguyên tắc tương tự áp dụng cho bảo trì khuôn và kiểm soát hồi phục đàn hồi vật liệu trong dập.
Ba via trên kẹp đàn hồi là không thể chấp nhận — chúng cắt vào trục lắp ghép và giảm lực kẹp bằng cách tạo điểm tiếp xúc giả. Chúng tôi thêm bước dập tinh cho các cạnh bên trong, tạo vùng cắt 100% và chiều cao ba via dưới 0,03 mm. Miếng tiếp xúc nơi kẹp giữ trục được ép định hình đến Ra 0,8 µm, giúp tăng ma sát và ngăn trượt dọc trục. Các cạnh ngoài được để nguyên dạng cắt nhưng được làm sạch ba via bằng quy trình đảo trộn với hạt gốm trong 30 phút. Độ nhám bề mặt được đo bằng máy đo biên dạng trên ba chi tiết mỗi lô và chúng tôi chụp ảnh tình trạng cạnh dưới độ phóng đại 20x cho báo cáo kiểm tra của bạn.
Chúng tôi không giao một chiếc kẹp nào mà không qua kiểm tra ba giai đoạn. Đầu tiên, máy CMM đo 20 kích thước trên 5 chi tiết mỗi 1.000 sản phẩm, bao gồm khe hở quan trọng và góc uốn. Thứ hai, máy đo độ cứng Rockwell kiểm tra 2 chi tiết mỗi lô trên phần phẳng — chỉ số phải nằm trong ±2 HRC so với mục tiêu. Thứ ba, giàn thử nén đo lực kẹp ở độ võng 0,5 mm; lực phải nằm trong ±10% giá trị bạn chỉ định. Nếu bất kỳ chi tiết nào không đạt, toàn bộ lô bị cách ly và chạy lại. Đối với bảo trì dụng cụ, chúng tôi tuân theo lịch trình nghiêm ngặt — xem hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi để biết cách chúng tôi áp dụng cùng phương pháp phòng ngừa cho mài mòn khuôn và độ sắc cạnh.
| Thông số kỹ thuật | Giá trị |
|---|---|
| Loại vật liệu | 65Mn, SK5, SUS301-H, DC04 (thép cán nguội) |
| Phạm vi độ dày | 0,3 mm – 3,0 mm |
| Chiều rộng kẹp | 5 mm – 50 mm |
| Độ cứng (sau xử lý nhiệt) | 35 – 48 HRC |
| Dung sai kích thước quan trọng | ±0,01 mm |
| Dung sai góc uốn | ±0,5° |
| Độ đảo (TIR) | 0,02 mm tối đa |
| Độ nhám bề mặt (khu vực tiếp xúc) | Ra 0,8 µm |
| Chiều cao ba via | 0,03 mm tối đa |
| Thời gian giao hàng (từ khi duyệt bản vẽ) | 12 ngày làm việc |
| MOQ | Không MOQ — cho phép 1 chiếc cho nguyên mẫu |
| Công suất sản xuất | 2.000.000 chiếc mỗi tháng |
Bạn không cần đặt hàng 10.000 chiếc kẹp để thử nghiệm thiết kế. Chúng tôi chạy khuôn tiến bộ nguyên mẫu cho ít nhất 10 chiếc, sử dụng cùng vật liệu và xử lý nhiệt như sản xuất hàng loạt. Thời gian giao nguyên mẫu là 5 ngày làm việc và báo cáo kích thước được bao gồm miễn phí. Sau khi bạn phê duyệt, chúng tôi chuyển chương trình sang khuôn sản xuất đã tôi cứng với tuổi thọ 5 triệu hành trình. Vì chúng tôi là công ty sản xuất chính xác tại Dongguan, Trung Quốc, với xưởng dụng cụ và xưởng dập riêng, chúng tôi kiểm soát chi phí và tiến độ mà không qua trung gian. Giá mỗi chiếc của bạn giảm khi khối lượng tăng: ở 1.000 chiếc, kẹp 20 mm có giá $0,18; ở 100.000 chiếc, giá giảm xuống $0,09.
Không có MOQ — chúng tôi chấp nhận một chiếc nguyên mẫu duy nhất, nhưng đợt sản xuất tiêu chuẩn bắt đầu từ 500 chiếc để có giá kinh tế.
Có, chúng tôi điều chỉnh góc uốn, chiều dài cánh tay, loại vật liệu và độ cứng dựa trên lực kẹp và môi trường yêu cầu của bạn — gửi bản vẽ hoặc mẫu để chúng tôi thiết kế ngược.
Chúng tôi sử dụng kiểm tra ba giai đoạn — CMM, độ cứng Rockwell và thử nghiệm tải nén — với tỷ lệ loại bỏ lô dưới 0,1% và báo cáo đầy đủ kèm theo mỗi thùng hàng.
Sản xuất tiêu chuẩn là 12 ngày làm việc kể từ khi duyệt bản vẽ; đơn hàng khẩn cấp với khuôn hiện có được giao trong 7 ngày làm việc.
Gửi cho chúng tôi bản vẽ
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, đồng thau, đồng đỏ, đồng berili, đồng phốt pho |
| Quy trình | Dập khuôn tiến bộ, dập tinh, dập sâu, uốn, ta rô |
| Dung sai | ±0.01mm tiêu chuẩn, ±0.005mm theo yêu cầu |
| Bề mặt | Mạ kẽm, niken, thiếc, vàng, sơn tĩnh điện, thụ động hóa, anốt hóa |
| Kích thước khuôn | Lên đến 1200 x 800 mm, máy ép 16-250 tấn |
| Độ dày | Tấm kim loại 0.05 - 6.0 mm, dây 0.1 - 8.0 mm |
| Nguyên mẫu | Chế tạo khuôn 7-15 ngày, không yêu cầu số lượng tối thiểu cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, đo lường CMM và quang học |
