Giá Trị Bộ Sưu Tập Này Mang Lại: Hình Dạng Đầu Nối Được Giữ Ở Mức ±0.01 mm Đây là dòng sản phẩm hoàn chỉnh gồm các đầu nối và tiếp điểm điện bằng đồng thau dập dùng cho đầu nối, rơ le, công tắc và tiế
Nhận báo giá
Giá Trị Bộ Sưu Tập Này Mang Lại: Hình Dạng Đầu Nối Được Giữ Ở Mức ±0.01 mm Đây là dòng sản phẩm hoàn chỉnh gồm các đầu nối và tiếp điểm điện bằng đồng thau dập dùng cho đầu nối, rơ le, công tắc và tiế
Đây là dòng sản phẩm hoàn chỉnh gồm các đầu nối và tiếp điểm điện bằng đồng thau dập dùng cho đầu nối, rơ le, công tắc và tiếp điểm pin. Mỗi chi tiết được cắt phôi, tạo hình và ép chặt trên máy dập tốc độ cao (25 đến 200 tấn) với dung sai được giữ ở mức ±0.01 mm trên các kích thước quan trọng và độ nhám bề mặt xuống tới Ra 0.4 µm. Bạn nhận được các cạnh không có ba via, độ cứng ổn định từ 80 đến 110 HRB và thời gian giao hàng sản xuất là 15 ngày kể từ khi duyệt bản vẽ – đây không phải lời hứa, mà là tiến độ thực tế của chúng tôi.
Chúng tôi dự trữ ba dòng hợp kim đồng thau cho bộ sưu tập này, mỗi loại có vai trò điện và cơ cụ thể. C2600 (đồng thau cartridge) mang lại tỷ lệ đồng-kẽm 70/30 cho độ dẻo cao – lý tưởng cho các đầu nối cần uốn lặp lại mà không bị nứt. C2680 (đồng thau vàng) thêm một chút kẽm để cải thiện tính chất lò xo trong các cánh tiếp điểm. C5210 (đồng phốt pho) là lựa chọn của chúng tôi khi bạn cần khả năng chống mỏi trên 10 triệu chu kỳ; chi phí cao hơn nhưng lực tiếp xúc của bạn vẫn ổn định. Với mỗi đơn hàng, chúng tôi bao gồm chứng chỉ nhà máy xác nhận hàm lượng đồng và tạp chất vết – không có gì dưới độ tinh khiết 99.9% trên hợp kim nền.
Ba via trên tiếp điểm điện gây ra phóng điện hồ quang, tăng điện trở tiếp xúc và lỗi gián đoạn. Phòng khuôn của chúng tôi thiết kế mỗi khuôn với khe hở từ 5% đến 8% chiều dày vật liệu mỗi bên – không phải công thức chung chung. Với dải đồng thau dày 0.3 mm, điều đó có nghĩa là khe hở 0.015–0.024 mm mỗi bên, tạo ra vùng cắt sạch và chiều cao ba via dưới 0.03 mm. Chúng tôi cũng sử dụng mảnh hợp kim cacbua trên đầu chày dập (không phải thép làm khuôn tiêu chuẩn) vì cacbua giữ lưỡi cắt lâu hơn 8 lần; điều này giữ đường cắt ổn định trong suốt quá trình chạy 500,000 chi tiết. Nếu bản vẽ của bạn yêu cầu hướng ba via cụ thể, chúng tôi thêm một trạm ép chặt thứ cấp để gập ba via vào trong – không tính thêm chi phí dưới 1 triệu chi tiết.
Đồng thau dập thô hoạt động tốt cho các mạch khô nhưng hầu hết ứng dụng của bạn cần mạ phủ. Chúng tôi cung cấp ba phương pháp xử lý bề mặt trong bộ sưu tập này: thiếc mờ (2–5 µm) cho khả năng hàn, vàng chọn lọc (0.1–0.76 µm) trên nền niken (1–2 µm) cho điện trở tiếp xúc thấp dưới 10 mΩ và bạc (2–4 µm) cho tín hiệu tần số cao. Quy trình mạ sử dụng dây chuyền cuộn liên tục, vì vậy chúng tôi chỉ mạ vùng tiếp xúc – bạn không phải trả tiền cho vàng trên phần ống bóp. Độ nhám bề mặt sau khi mạ được giữ dưới Ra 0.8 µm, được kiểm tra bằng máy đo biên dạng trên mỗi lô, không phải mỗi chi tiết thứ 10.
| Thông Số | Giá Trị | Ghi Chú |
|---|---|---|
| Vật Liệu Nền | Đồng thau C2600, C2680, C5210 | Các hợp kim đồng khác theo yêu cầu |
| Chiều Dày Vật Liệu | 0.10 – 3.00 mm | Dung sai ±0.01 mm |
| Phạm Vi Kích Thước Chi Tiết | 2 × 2 mm đến 150 × 100 mm | Lên đến 200 mm với khuôn đặc biệt |
| Độ Cứng (khi dập) | 80 – 110 HRB | Có thể ủ mềm hoặc tôi lò xo |
| Dung Sai Kích Thước Quan Trọng | ±0.01 mm | Vị trí lỗ-đến-lỗ ±0.015 mm |
| Độ Nhám Bề Mặt (thô) | Ra 0.4 µm | Trên các bề mặt tạo hình |
| Chiều Cao Ba Via Tối Đa | 0.03 mm | Mỗi cạnh, không cần khử ba via thứ cấp |
| Độ Phẳng | 0.02 mm trên 25 mm | Cho thân đầu nối phẳng |
| Thời Gian Giao Hàng (mẫu) | 3 – 8 ngày làm việc | Kể từ khi duyệt bản vẽ |
| Thời Gian Giao Hàng (sản xuất) | 15 ngày làm việc | Sau khi phê duyệt mẫu |
| MOQ | Không có MOQ | Bắt đầu với 100 chi tiết để thử nghiệm |
Chúng tôi thực hiện kiểm tra 100% trên các kích thước quan trọng bằng máy so sánh quang học tự động với độ phân giải 0.001 mm. Đối với tiếp điểm đầu nối, ba điều chúng tôi đo trên mỗi chi tiết là: chiều rộng khe hở tiếp xúc (vì nó quyết định lực giao phối), chiều dày lớp mạ tại điểm tiếp xúc (đo bằng huỳnh quang tia X) và chiều cao ba via trên các cạnh cắt. Ngoài ra, chúng tôi thực hiện kiểm tra uốn trên 5 chi tiết mỗi lô – uốn 90 độ và uốn ngược lại, kiểm tra vết nứt dưới kính lúp phóng đại 10×. Mỗi lô hàng bao gồm báo cáo kích thước dạng PDF, cùng với giá trị Cpk trên 1.33 cho tất cả các đặc tính quan trọng. Nếu bạn cần PPAP Cấp 3, chúng tôi có thể cung cấp, nhưng điều này thêm hai ngày vào tiến độ sản xuất.
Thời gian giao hàng làm hỏng dự án. Đó là lý do chúng tôi dự trữ 3 tấn dải C2600 và C2680 trong nhà máy với chiều dày từ 0.15 mm đến 1.0 mm – phạm vi phổ biến nhất cho đầu nối điện. Khi bản vẽ của bạn đến, phòng khuôn của chúng tôi (sáu thợ làm khuôn, trung bình 12 năm kinh nghiệm dập khuôn) xem xét trong vòng 4 giờ. Nếu cần khuôn mới, chúng tôi cắt và gia công chày và cối bằng tia lửa điện dây song song; một khuôn đầu nối điển hình cho chi tiết 0.3 mm sẵn sàng trong 7 ngày. Đối với các sửa đổi nhỏ trên khuôn hiện có, mẫu được gửi đi trong 3 ngày. Đây không phải dịch vụ khẩn cấp – đây là quy trình tiêu chuẩn của chúng tôi, vì chúng tôi chế tạo khuôn trong khi bạn vẫn đang xem xét báo giá.
Chi phí khuôn dập cho đầu nối đồng thau của chúng tôi bắt đầu từ $800 cho một phôi phẳng đơn giản và lên đến $3,500 cho khuôn tiến bộ với 4 trạm tạo hình và ép chặt mạ. Giá mỗi chi tiết cho một đầu nối C2600 dày 0.3 mm điển hình ở 100,000 chi tiết là $0.03 đến $0.08, tùy thuộc vào lớp mạ. Chúng tôi không tính phí cho các thay đổi kỹ thuật trong giai đoạn mẫu – bạn có thể sửa đổi bản vẽ tối đa ba lần mà không mất phí. Sau khi sản xuất bắt đầu, một lần sửa đổi tốn $150 mỗi giờ thời gian phòng khuôn, nhưng nếu thay đổi do lỗi của chúng tôi, sẽ miễn phí. Đối với các đơn hàng khối lượng lớn trên 500,000 chi tiết mỗi năm, chúng tôi phân bổ chi phí khuôn vào giá mỗi chi tiết, vì vậy bạn không phải trả trước.
Nếu bạn cần một chân cắm hoặc ổ cắm đơn giản dưới 6 mm đường kính, tiện vít có thể rẻ hơn. Nhưng đối với bất kỳ đầu nối nào có thân phẳng, có chỗ uốn hoặc có lưỡi khóa dập, bộ sưu tập dập này thắng về chi phí và tốc độ. Một đầu nối đồng thau dập rẻ hơn 60% đến 80% so với chi tiết tiện tương đương ở khối lượng trên 50,000 chi tiết. Sự đánh đổi nằm ở bán kính cạnh – dập tạo ra góc sắc (bán kính tối thiểu 0.05 mm) trong khi tiện có thể tạo ra 0.1 mm. Nếu thiết kế của bạn yêu cầu cạnh mịn để quấn dây, hãy cho chúng tôi biết; chúng tôi có thể thêm một bước ép chặt để làm mềm góc mà không cần thêm một nguyên công tiện hoàn chỉnh.
Đồng thau nhanh bị xỉn màu trong không khí ẩm, vì vậy chúng tôi đóng gói mỗi đầu nối trong giấy VCI (chất ức chế ăn mòn hơi) chống xỉn màu, sau đó hút chân không các cuộn trong polyetylen. Đối với đầu nối dạng cuộn, chúng tôi đặt 5,000 đến
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, đồng thau, đồng đỏ, đồng berili, đồng phốt pho |
| Quy trình | Dập khuôn tiến bộ, dập tinh, dập sâu, uốn, ta rô |
| Dung sai | ±0.01mm tiêu chuẩn, ±0.005mm theo yêu cầu |
| Bề mặt | Mạ kẽm, niken, thiếc, vàng, sơn tĩnh điện, thụ động hóa, anốt hóa |
| Kích thước khuôn | Lên đến 1200 x 800 mm, máy ép 16-250 tấn |
| Độ dày | Tấm kim loại 0.05 - 6.0 mm, dây 0.1 - 8.0 mm |
| Nguyên mẫu | Chế tạo khuôn 7-15 ngày, không yêu cầu số lượng tối thiểu cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, đo lường CMM và quang học |