đồ gá giữ vòng tay dập: SUS304 1.0 mm, fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 100 pcs, ships in .
đồ gá giữ vòng tay dập: SUS304 1.0 mm, fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 100 pcs, ships in .
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Giá đỡ vòng tay dập là chi tiết SUS304 dày 1.0 mm, dập một hành trình, với lớp mạ kẽm nhúng nóng 60 µm là tiêu chuẩn. Tại ΔT = 60 K, khuôn chạy với độ lặp lại cao, và vị trí lỗ giữ nguyên qua cả lô sản xuất. Cánh tản nhiệt có bước cánh nhỏ cho nhiều diện tích bề mặt trên mỗi milimét khối hơn, nhờ đó các chương trình sản xuất vỏ thiết bị y tế duy trì được tính lặp lại mà không phải hy sinh mật độ cánh tản nhiệt.
Vận hành tại , giá đỡ vòng tay dập này được ép trên khuôn với độ lặp lại . SUS304 dày 1.0 mm cho tại ΔT = 60 K, và lớp mạ kẽm nhúng nóng 60 µm được áp dụng theo tiêu chuẩn.
Một hành trình dập duy nhất tạo hình toàn bộ giá đỡ vòng tay dập, nhờ đó chi phí chi tiết không còn tăng theo độ phức tạp. Khuôn chạy , và chu kỳ cấp liệu cho một dây chuyền .
Đọc thêm: Độ chính xác cao điện liên hệ dập nhà cung cấp.
Bước cánh nhỏ là điểm mạnh của dập: cánh tản nhiệt tại bước cánh cho nhiều diện tích bề mặt trên mỗi milimét khối hơn so với biên dạng gia công cắt gọt hoặc đùn cùng kích thước bao.
Một nhà cung cấp hiện đảm nhận từ đến các bước cánh tản nhiệt từ cùng một họ máy ép, nhờ đó việc thiết kế lại nhiệt chỉ là thay đổi khuôn chứ không phải tìm nhà cung cấp mới.
Ép SUS304 dày 1.0 mm giữ giá đỡ vòng tay dập nhẹ, từ tùy theo kích thước bao, mà không hy sinh mật độ cánh tản nhiệt, điều này quan trọng khi chiều dài đường dẫn khí đã được cố định bởi vỏ thiết bị.
Xem thêm: BQUQ Gia Công CNC Kẹp Lò Xo Lục Giác Loại 32 Cho Máy Tiện Tự Động.
Mỗi hành trình dập đều đồng nhất về kích thước, nhờ đó vị trí lỗ giữ nguyên qua cả lô sản xuất. Đó là yếu tố giúp các chương trình sản xuất vỏ thiết bị y tế có tính lặp lại.
Vật liệu tiêu chuẩn là SUS304 dày 1.0 mm, được cung cấp với lớp mạ kẽm nhúng nóng 60 µm. Đối với các ứng dụng có yêu cầu về khả năng chống ăn mòn trong môi trường vỏ thiết bị y tế, chúng tôi khuyến nghị phương án thụ động hóa; khi tính dẫn điện quan trọng hơn khối lượng, đồng C110 nâng cao hiệu suất nhiệt và tăng gần gấp đôi khối lượng đơn vị.
Kích thước tổng quát đạt đến , trong khi các đặc tính quan trọng như được kiểm soát riêng. Hình học tạo hình kế thừa độ lặp lại của dụng cụ ở mức , và vị trí lỗ được giữ trong . Các cấp chặt hơn cần thêm một bước dập bổ sung, vì vậy nên quyết định trước khi chế tạo dụng cụ thay vì sau đó.
Tìm hiểu về Tăng trưởng ngành robot đang thúc đẩy nhu cầu sản xuất chính xác như thế nào?.
SUS304 1.0 mm đầu vào được kiểm tra độ dày và độ cứng trước khi vào máy dập. Sau khi tạo hình, xác nhận và so với bản vẽ.
Lấy mẫu theo AQL 0.65 cho kích thước quan trọng và 1.5 cho kích thước tổng quát, với trên mỗi chi tiết đầu tiên. Sai lệch vượt quá sẽ kích hoạt phân loại toàn bộ lô.
Truy xuất nguồn gốc lô hàng chạy từ cuộn đến thùng carton: số mẻ nhiệt, phạm vi hành trình dập và hồ sơ kiểm tra được giữ kèm, nên sự cố tại hiện trường có thể được truy nguyên về một lần chạy cụ thể.
Kiểm soát cuối cùng là . Mỗi thùng carton được dán nhãn với lô, số lượng và trạng thái kiểm tra, và hồ sơ được lưu giữ 10 năm theo hồ sơ ISO9001.
Chi tiết kỹ thuật: Tản nhiệt ép đùn vs cán mỏng vs dập: So sánh chi phí và hiệu suất.
bao bì vỏ thiết bị y tế và các quy tắc rung động thúc đẩy cấu trúc một mảnh. Giá đỡ vòng tay dập được dập nổi không có keo dán để bị chảy, đây là chế độ hỏng hóc thường gặp ở bộ làm mát hai mảnh.
Các nhà thiết kế làm việc trên vỏ thiết bị y tế yêu cầu độ phẳng trước khi hỏi dữ liệu nhiệt, vì lắp ráp vỏ thiết bị y tế được tự động hóa và đế không phẳng sẽ dừng dây chuyền.
Các thiết kế vỏ thiết bị y tế thường chạy đường dẫn khí cưỡng bức 2.0 m/s. tại nghĩa là vỏ thiết bị y tế có thể giữ mục tiêu với công suất quạt dưới giới hạn âm thanh.
Đối với nguyên mẫu vỏ thiết bị y tế, bao gồm xem xét bản vẽ và chi tiết đầu tiên. Các lô sản xuất chuyển sang 25 ngày làm việc sau khi năng lực được phê duyệt.
Bài viết đề xuất: Đánh giá năng lực nhà máy: Máy móc, Con người và Hệ thống.
| Thông số | Giá trị / Khoảng giá trị |
|---|---|
| Vật liệu | SUS304 1.0 mm |
| Xử lý bề mặt | mạ kẽm nhúng nóng 60 µm |
| MOQ (mẫu thử) | 100 pcs |
| MOQ (sản xuất) | 5000 pcs |
| Thời gian giao hàng (sản xuất) | 25 ngày làm việc |
| Thời gian làm khuôn | 30 ngày làm việc |
Đùn có chi phí thấp hơn khi sản lượng trên khoảng 500.000 chiếc mỗi năm và cho biên dạng mịn hơn. Dập có lợi thế dưới ngưỡng đó và ở những nơi độ dày cánh tản nhiệt giảm xuống dưới 0,5 mm, vì đùn không thể duy trì một cách ổn định. Đối với nguyên mẫu vỏ thiết bị y tế, chi phí chế tạo khuôn thường là yếu tố quyết định.
So sánh với Làm thế nào để chọn tản nhiệt cho mô-đun IGBT và bộ biến tần công suất?.
Chúng tôi kiểm tra ở và báo cáo . Đó là giá trị ở trạng thái ổn định, không phải tức thời: đối với hành vi bật nguồn lần đầu của vỏ thiết bị y tế, bạn cần một phép thử khác và chúng tôi có thể thực hiện theo yêu cầu.
Dòng sản phẩm bao gồm , với khối lượng đơn vị từ . Vì đế được ép, các kích thước mới chỉ cần thay miếng chèn khuôn thay vì một dây chuyền máy ép mới, nên thời gian phát triển thường là 2 tuần thay vì 8 tuần.
Điều then chốt là tránh kim loại thứ hai tại vùng tiếp xúc ẩm. Chúng tôi khuyến nghị mạ kẽm nhúng nóng 60 µm và, ở nơi chi tiết tiếp xúc với khung nhôm, dùng vòng đệm cách ly. Hãy cho chúng tôi biết vật liệu tiếp xúc và chúng tôi sẽ chỉ định lớp phủ tương ứng.
Đọc thêm: Cách Tính Lực Dập: Công Thức, Các Yếu Tố Ảnh Hưởng và Dung Sai Thực Tế.
Có. Hãy gửi luồng khí trong vỏ, nhiệt độ đầu vào và tải nhiệt cần tản, chúng tôi sẽ chạy mô hình trạng thái ổn định và trả về tổ hợp và đề xuất. Điều đó thường tiết kiệm một vòng lặp chế tạo khuôn.
Nhà máy đạt chứng nhận ISO9001 và có thể cung cấp tài liệu RoHS và REACH kèm theo . Kiểm định SGS của bên thứ ba được sắp xếp theo yêu cầu trước khi niêm phong container.
Sản xuất vận hành theo các chu kỳ với hệ thống kiểm tra hình ảnh trực tuyến trên . Đó là yếu tố giữ cho cam kết luôn đáng tin cậy trong mùa cao điểm.
Nhân viên chất lượng ngồi ngay cạnh máy dập, không phải trong phòng riêng. Sai lệch trên hoặc sẽ dừng chạy ngay tại khuôn thay vì ở khâu kiểm tra cuối cùng.
Yêu cầu báo giá: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Trung Quốc
Xem thêm: Đầu Cặp ER32 BT50 Hạng Nặng Gia Công CNC Theo Yêu Cầu.
Tìm hiểu về Chiến tranh bí mật bằng sáng chế: Mô hình sở hữu trí tuệ và rủi ro của công nghệ tản nhiệt phần cứng toàn cầu.
Chi tiết kỹ thuật: Skived Heat Sink là gì và khi nào bạn nên sử dụng?.
| Thông số | Giá trị / Khoảng |
|---|---|
| Vật liệu | SUS304 1.0 mm |
| Dung sai | Vị trí lỗ giữ nguyên qua các lô; độ dày cánh tản nhiệt và bước cánh theo dụng cụ |
| Thời gian giao hàng | Không nêu trong trích đoạn; thay đổi dụng cụ thay vì đổi nhà cung cấp cho thiết kế lại nhiệt |
| MOQ | Không nêu trong trích đoạn; hỗ trợ chương trình sản lượng lớn |
| Năng lực | Dây chuyền ép một hành trình; một nhà cung cấp đảm nhận các độ dày cánh tản nhiệt từ cùng họ máy ép |
| Phương án | Phù hợp nhất cho | Đánh đổi |
|---|---|---|
| SUS304 1.0 mm + mạ kẽm nhúng nóng 60 µm | Giá đỡ vòng đeo tay dập tiêu chuẩn | Bảo vệ chống ăn mòn tiêu chuẩn; không phải phương án thụ động hóa |
| Phương án thụ động hóa | Lo ngại về tiếp xúc vỏ thiết bị y tế | Phương án hoàn thiện thay thế; có thể khác so với mạ kẽm tiêu chuẩn |
| Độ dày cánh tản nhiệt thấp tại bước cánh | Nhiều diện tích bề mặt hơn trên mỗi milimét khối | Cần thay đổi dụng cụ cho thiết kế lại nhiệt |
| Dập một hành trình | Chi phí chi tiết ngừng tăng theo độ phức tạp | Tính đồng nhất kích thước phụ thuộc vào độ lặp lại của dụng cụ |
| Độ dày cánh tản nhiệt cùng họ máy ép | Thiết kế lại nhiệt như một thay đổi dụng cụ | Tránh nhà cung cấp mới nhưng vẫn cần thay đổi dụng cụ |
| Công đoạn | Kiểm soát | Hồ sơ |
|---|---|---|
| Dập ép | Một hành trình đơn tạo hình toàn bộ giá đỡ vòng tay dập | Mọi hành trình đều đồng nhất về kích thước |
| Khuôn dập | Khuôn dập vận hành với độ lặp lại cao | Vị trí lỗ được duy trì xuyên suốt lô sản xuất |
| Vật liệu | SUS304 1.0 mm | Thông số vật liệu tiêu chuẩn |
| Xử lý bề mặt | Mạ kẽm nhúng nóng 60 µm tiêu chuẩn | Quy trình thụ động hóa cho ứng dụng tiếp xúc vỏ thiết bị y tế |
| Kiểm tra | Kiểm tra trước mỗi lần xuất hàng | Độ lặp lại theo lô cho các chương trình sản lượng vỏ thiết bị y tế |
Vật liệu tiêu chuẩn là SUS304 1.0 mm. Sản phẩm được cung cấp với lớp mạ kẽm nhúng nóng 60 µm theo tiêu chuẩn. Đối với các mối lo ngại về tiếp xúc vỏ thiết bị y tế, chúng tôi khuyến nghị sử dụng quy trình thụ động hóa. Việc dập SUS304 1.0 mm giữ cho chi tiết nhẹ trong khi vẫn duy trì mật độ cánh tản nhiệt tại những vị trí có chiều dài đường dẫn khí cố định.
Bài viết đề xuất: Tản nhiệt thụ động vs Tản nhiệt chủ động: Bạn cần giải pháp làm mát nào?.
Một hành trình đơn tạo hình toàn bộ giá đỡ vòng tay dập trên khuôn dập vận hành với độ lặp lại cao. Chu kỳ này cấp liệu cho một dây chuyền, và mọi hành trình đều đồng nhất về kích thước, do đó vị trí lỗ được duy trì xuyên suốt lô sản xuất. Độ dày cánh tản nhiệt thấp tại bước răng cung cấp nhiều diện tích bề mặt trên mỗi milimét khối hơn so với các dạng định hình gia công hoặc đùn ép.
Mỗi hành trình dập đều đồng nhất về kích thước, do đó vị trí lỗ được giữ nguyên qua toàn bộ lô sản xuất. Chính khả năng lặp lại này là yếu tố giúp các chương trình sản xuất vỏ thiết bị y tế với số lượng lớn đạt được tính ổn định. Các cấp dung sai mà quý khách có thể chỉ định được trình bày trong mục Các cấp dung sai quý khách có thể chỉ định. Giá trị dung sai số cụ thể không được nêu trong đoạn trích.
Mạ kẽm nhúng nóng 60 µm được áp dụng theo tiêu chuẩn. Đối với các ứng dụng có yêu cầu về khả năng chống ăn mòn của vỏ thiết bị y tế, chúng tôi khuyến nghị phương án thụ động hóa. Vật liệu tiêu chuẩn là SUS304 1.0 mm. Việc lựa chọn hoàn thiện bề mặt phụ thuộc vào mức độ tiếp xúc ăn mòn và việc chi tiết có được sử dụng trong vỏ thiết bị y tế hay không.
So sánh với Kiểm soát chất lượng dập: 3 cổng kiểm tra mỗi lô phải đạt.
Có. Một nhà cung cấp hiện nay đảm nhận các cỡ cánh tản nhiệt từ cùng một họ máy dập, vì vậy việc thiết kế lại nhiệt chỉ là thay đổi dụng cụ thay vì phải tìm nhà cung cấp mới. Cỡ cánh tản nhiệt thấp với bước cánh cho diện tích bề mặt trên mỗi milimét khối lớn hơn so với biên dạng phay hoặc đùn cùng kích thước bao. Điều này đáp ứng chiều dài đường dẫn khí được cố định bởi vỏ thiết bị.
Chi tiết này được sử dụng ở những nơi chiều dài đường dẫn khí đã được cố định bởi vỏ thiết bị, và trong các chương trình sản xuất vỏ thiết bị y tế với số lượng lớn. Vị trí lỗ có khả năng lặp lại qua toàn bộ lô sản xuất khiến chi tiết này phù hợp với các chương trình sản xuất số lượng lớn đó. Mục Chi tiết này được sử dụng ở đâu trình bày thêm các ứng dụng khác. Mật độ cánh tản nhiệt đóng vai trò quan trọng khi kích thước bao bị hạn chế.
Kiểm tra trước mỗi lô hàng là một bước tiêu chuẩn. Mọi hành trình dập đều đồng nhất về kích thước, do đó vị trí lỗ được giữ nguyên trong toàn bộ lô. Điều này hỗ trợ tính lặp lại cho các chương trình sản xuất vỏ thiết bị y tế với khối lượng lớn. Phần Kiểm tra Trước Mỗi Lô Hàng trình bày các kiểm tra cụ thể. Hồ sơ được lưu giữ theo bảng kiểm tra quy trình.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | SUS304 1.0 mm |
| Surface finish | hot-dip galvanize 60 µm |
| MOQ (prototype) | 100 pcs |
| Lead time (production) | 25 working days |
