Bước đột phá công nghệ CNC của vật liệu khó gia công hàng không vũ trụ
Gia công CNC của hợp kim titan (Ti6Al4V), Inconel 718 và hợp kim nhiệt độ cao luôn là những khó khăn trong ngành, các vấn đề chính bao gồm nhiệt độ cắt cao, mài mòn công cụ nhanh, làm cứng và tính toàn vẹn bề mặt kém. Bước đột phá chính trong năm 2026 đến từ hai khía cạnh: công nghệ làm mát nhiệt độ thấp và các thông số cắt thích ứng. Cắt hỗ trợ nitơ lỏng (phun trực tiếp nitơ lỏng -196C vào khu vực cắt) có thể làm giảm nhiệt độ cắt hơn 70% và tăng tuổi thọ công cụ lên 2-3 lần. Đồng thời, điều chỉnh nguồn cấp dữ liệu thích ứng dựa trên giám sát rung có thể ngăn chặn hiệu quả sự rung động phổ biến của vật liệu khó. Một tiến bộ quan trọng khác là sự phát triển của các công cụ phủ hiệu suất cao, chẳng hạn như lớp phủ composite AlTiN + MoS2, có thể giảm hệ số ma sát xuống dưới 0, Dữ liệu gia công thực tế cho thấy sau khi sử dụng các kỹ thuật kết hợp trên, tốc độ cắt của hợp kim titan có thể được tăng từ 40m / phút lên 80m / phút và tỷ lệ loại bỏ kim loại tăng gấp đôi. Đối với lưỡi dao động cơ hàng không, vỏ máy và các bộ phận cấu trúc, những đột phá này có nghĩa là chu kỳ giao hàng ngắn hơn và chi phí thấp hơn. Ngoài ra, quá trình kết hợp gia công điện hóa và CNC cũng bắt đầu được áp dụng cho vật liệu gia công tai nạn hàng không, được sử dụng để gia công lỗ làm mát và rãnh hình đặc biệt.
