Sản xuất hỗn hợp (CNC + in 3D) không còn chỉ là khái niệm
In 3D thuần túy (phụ gia) có hiệu suất thấp, bề mặt kém và khó đáp ứng yêu cầu kỹ thuật; CNC thuần túy (giảm vật liệu) không thể sản xuất kênh dòng chảy bên trong phức tạp, cấu trúc mạng tinh thể và đảo ngược bên trong. Năm 2026, sự tích hợp thực sự của phụ gia và giảm vật liệu đã được thực hiện, có hai hình thức chính: một là "in 3D gần hình thành ròng + hoàn thiện CNC 5 trục", hai là công cụ máy trộn tăng và giảm vật liệu tích hợp (in và cắt được thực hiện luân phiên trên cùng một thiết bị). Các lĩnh vực ứng dụng thực tế bao gồm: làm mát khuôn theo hình dạng (tăng hiệu quả phun 30%), khung máy bay không người lái tối ưu hóa cấu trúc liên kết (giảm trọng lượng 40%) và cấy ghép y tế với kênh dòng chảy bên trong. Bước đột phá quan trọng nằm ở điều khiển phần mềm thống nhất: tạo ra đường in và đường cắt từ cùng một mô hình 3D và tự động chuyển đổi trong quá trình gia công. Dữ liệu ngành công nghiệp cho thấy sản xuất hỗn hợp có thể rút ngắn chu kỳ giao hàng một phần hơn 50% và tỷ lệ sử dụng vật liệu gần 100% (chỉ có CNC loại bỏ một lượng nhỏ dư thừa). Năm 2026, mặc dù thiết bị trộn vẫn còn tương đối đắt (mô hình tích hợp 50-1,5 triệu USD), chế độ dịch vụ "in 3D + gia công CNC" đã được phổ biến rộng rãi và trở thành tùy chọn tiêu chuẩn trong lĩnh vực hàng không vũ trụ và khuôn mẫu cao cấp.
BQUQ là chuyên gia sản xuất CNC chuyên nghiệp, xin vui lòng gửi bản vẽ cho chúng tôi, công ty chúng tôi sẽ báo giá cho bạn trong vòng 12 giờ.
