Chúng tôi gia công các Linh kiện ô tô CNC cho vỏ hộp số truyền động, giá đỡ cảm biến và thân van. Bạn nhận được dung sai vị trí ±0.005 mm, độ đảo 0.008 mm trên các lỗ quan trọng và độ cứng 58 HRC trên
Chúng tôi gia công các Linh kiện ô tô CNC cho vỏ hộp số truyền động, giá đỡ cảm biến và thân van. Bạn nhận được dung sai vị trí ±0.005 mm, độ đảo 0.008 mm trên các lỗ quan trọng và độ cứng 58 HRC trên các bề mặt chịu mài mòn. Thời gian giao hàng điển hình là 7 ngày cho mẫu thử, 15 ngày cho sản xuất hàng loạt và chúng tôi vận chuyển từ nhà máy Đông Quan với 20 năm kinh nghiệm sản xuất chính xác.
Chúng tôi vận hành 12 trung tâm gia công điều khiển Fanuc, bao gồm hai máy 5 trục DMG MORI. Tất cả máy móc được đặt trên nền móng epoxy, giúp loại bỏ rung động trôi. Chúng tôi dò tìm mọi đồ gá trước khi cắt đầu tiên và dò lại sau mỗi 50 chi tiết để phát hiện giãn nở nhiệt. Đây là cách chúng tôi giữ ±0.005 mm trên nhôm và ±0.008 mm trên thép không gỉ. Nếu các chi tiết hiện tại của bạn không đạt ở mức 0.02 mm, bạn sẽ thấy sự khác biệt về độ khớp và tiếng ồn.
Chúng tôi gia công nhôm 6061-T6 và 7075-T6 cho các giá đỡ nhẹ. Đối với trục lái và thanh liên kết hệ thống treo, chúng tôi sử dụng thép cromoly 4140, xử lý nhiệt đến 28-32 HRC. Nếu bạn cần khả năng chống mài mòn, chúng tôi cung cấp thép thấm cacbon 8620 đến 58-62 HRC. Chúng tôi cũng cắt thép không gỉ 304 và 316L cho mặt bích ống xả và vỏ cảm biến. Mỗi lô vật liệu đều có chứng nhận nhà máy và chúng tôi kiểm tra độ cứng trên mỗi lô bằng máy đo độ cứng Rockwell.
Puly ô tô, trục chính và trục động cơ không thể chịu được sự lắc lư. Chúng tôi gia công các bộ phận này trong một lần kẹp duy nhất trên máy phay 5 trục, giúp loại bỏ sai số do kẹp lại. Sau đó, chúng tôi kiểm tra TIR (tổng độ đảo chỉ thị) trên máy đo độ tròn Talyrond. Chúng tôi đảm bảo TIR 0.005 mm trên các đường kính dưới 50 mm và 0.01 mm trên các chi tiết lớn hơn. Nếu bạn từng phải thay vòng bi sớm do rung động, đây chính là giải pháp.
Chúng tôi cắt bằng dung dịch làm mát áp suất cao ở 80 bar để ngăn ngừa lẹo dao, tạo ra bề mặt sạch 0.8 Ra trên nhôm và 1.6 Ra trên thép. Đối với các bề mặt làm kín, chúng tôi có thể đánh bóng đến 0.4 Ra. Chúng tôi vát mép mọi cạnh sắc với bán kính 0.2 mm trừ khi bản vẽ của bạn quy định khác. Điều này ngăn ngừa tập trung ứng suất gây nứt dưới tải trọng chu kỳ. Chúng tôi cũng làm sạch ba via các lỗ giao nhau bên trong bằng quy trình mài mòn dòng chảy, để không có phoi lỏng lẻo nào đến được dây chuyền lắp ráp của bạn.
Chúng tôi không giao hàng mà không có báo cáo kiểm tra đầy đủ. Máy CMM Zeiss của chúng tôi kiểm tra tất cả các kích thước quan trọng và máy so sánh quang học xác minh biên dạng ren và bán kính nhỏ. Chúng tôi bao gồm chứng nhận vật liệu, báo cáo độ cứng và biểu đồ độ nhám bề mặt trong mỗi thùng hàng. Nếu bạn cần PPAP Cấp 3, chúng tôi sản xuất cho khách hàng Tier 1 và Tier 2 trong ngành ô tô. Chúng tôi lưu trữ hồ sơ trong 10 năm để bạn có thể truy xuất bất kỳ chi tiết nào về nguồn gốc nhiệt luyện vật liệu thô.
Mài mòn dụng cụ là nguyên nhân số một gây ra kích thước ngoài dung sai trong các chi tiết ô tô. Chúng tôi sử dụng mảnh hợp kim phủ cho thép và dụng cụ PCD cho các đợt nhôm khối lượng lớn. Đối với túi sâu và thành mỏng, chúng tôi điều chỉnh tốc độ tiến dao động để tránh biến dạng. Nếu bạn đang thiết kế một chi tiết mới, hãy đọc hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi để tránh thay đổi dụng cụ tốn kém. Đối với các mối lắp chặt, hướng dẫn dung sai gia công CNC của chúng tôi giải thích những gì chúng tôi có thể đạt được trên các đặc tính khác nhau.
Chúng tôi là nhà máy sản xuất tại Trung Quốc nhưng định giá như một xưởng gia công địa phương. Giá theo giờ của chúng tôi là $45 và chúng tôi báo giá theo từng chi tiết dựa trên thời gian chu kỳ cộng với thời gian setup. Không có MOQ — bạn có thể đặt 1 mẫu thử hoặc 50.000 đơn vị. Đối với sản xuất, chúng tôi cung cấp đơn hàng bao trọn với lịch giao hàng theo kế hoạch. Chúng tôi vận chuyển qua DHL hoặc FedEx cho mẫu thử (3-5 ngày đến Mỹ) và đường biển cho đơn hàng số lượng lớn. Chúng tôi xử lý chứng từ xuất khẩu và có thể đánh dấu mã số chi tiết và mã nhiệt luyện bằng khắc laser.
| Thông Số Kỹ Thuật | Giá Trị |
|---|---|
| Dung Sai Gia Công | ±0.005 mm (nhôm), ±0.008 mm (thép) |
| Độ Đảo (TIR) | 0.005 mm trên Ø < 50 mm, 0.01 mm trên chi tiết lớn hơn |
| Độ Nhám Bề Mặt | 0.8 Ra tiêu chuẩn, 0.4 Ra đánh bóng |
| Vật Liệu | 6061-T6, 7075-T6, 4140, 8620, 304/316L |
| Độ Cứng (Xử Lý Nhiệt) | 28-32 HRC (4140), 58-62 HRC (8620 thấm cacbon) |
| Kích Thước Chi Tiết Tối Đa | 800 mm x 400 mm x 400 mm |
| Thời Gian Giao Hàng | 7 ngày mẫu thử, 15 ngày sản xuất |
| MOQ | Không MOQ (chấp nhận 1 chi tiết) |
| Kiểm Tra | Zeiss CMM, máy so sánh quang học, độ cứng Rockwell |
| Chứng Nhận | PPAP Cấp 3, chứng nhận vật liệu, ISO 9001:2015 |
Không có MOQ. Chúng tôi gia công một mẫu thử để xác nhận, sau đó mở rộng theo khối lượng sản xuất của bạn.
Có, chúng tôi thay đổi vật liệu và điều chỉnh chu trình xử lý nhiệt dựa trên yêu cầu tải trọng và môi trường của bạn.
Chúng tôi sử dụng SPC với dò tìm trong quá trình mỗi 50 chi tiết và kiểm tra CMM cuối cùng trên 100% các kích thước quan trọng.
Chúng tôi có thể giao mẫu thử trong 72 giờ nếu bạn cung cấp mô hình 3D và thông số vật liệu.
Gửi bản vẽ của bạn để nhận báo giá chính xác trong vòng 12 giờ. Email sc@bquq.com hoặc WhatsApp +86 13713157787. Chúng tôi sẽ xem xét dung sai của bạn, đề xuất giảm chi phí và xác nhận ngày giao hàng.
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |
