Điều Gì Làm Mâm Cặp Thủy Lực Này Khác Biệt Trên Máy Tiện CNC Của Bạn Đây là mâm cặp thủy lực được gia công CNC với cấu hình 3 chấu, được thiết kế đặc biệt cho các hoạt động tiện CNC tốc độ cao, nơi ph
Đây là mâm cặp thủy lực được gia công CNC với cấu hình 3 chấu, được thiết kế đặc biệt cho các hoạt động tiện CNC tốc độ cao, nơi phôi thanh hoặc phôi thô phải được kẹp chặt mà không bị biến dạng. Lợi ích cụ thể: chúng tôi duy trì độ đảo đồng tâm ở mức 0,005 mm (0,0002") TIR tại bề mặt chấu kẹp, với độ lặp lại lực kẹp ±2% trong 10.000 chu kỳ, và chúng tôi giao các kích thước tiêu chuẩn trong 15 ngày. Thân mâm cặp được tôi cứng toàn bộ đến HRC 58-62, do đó thân mâm cặp sẽ không bị biến dạng hoặc mất lực kẹp ban đầu ngay cả khi bạn chạy các đường cắt gián đoạn ở tốc độ 3.500 vòng/phút.
Collet thủ công yêu cầu một điểm chặn trục chính, một cờ lê thanh kéo và một thao tác thứ hai của người vận hành. Mâm cặp thủy lực này sử dụng một piston tích hợp di chuyển cả ba chấu kẹp hướng tâm vào trong với lực bằng nhau — không cần thanh kéo, không cần mô-men xoắn thủ công, không có phế phẩm do kẹp không đều. Đối với một trục thép 45 mm điển hình, hệ thống thủy lực tạo ra lực hướng tâm 32 kN, gấp 2,3 lần lực của một mâm cặp khí nén tương đương. Lực đó giữ cho chi tiết không bị nhấc khỏi bệ chấu kẹp trong các đường tiện thô nặng với chiều sâu cắt 4 mm. Kết quả: bạn có thể lập trình một chu kỳ tiện hoàn chỉnh mà không cần siết lại, và thời gian chu kỳ giảm 18% so với việc thay collet thủ công.
Chúng tôi gia công thân mâm cặp từ thép hợp kim 42CrMo4 (AISI 4140), sau đó thấm cacbon và tôi cứng đến HRC 58-62 ở độ sâu 0,8-1,2 mm. Các chấu kẹp được làm từ thép thấm cacbon 20CrMnTi (AISI 8620), với bề mặt tôi cứng HRC 60-63 và lõi vẫn dẻo ở HRC 35-40 — sự kết hợp này ngăn ngừa gãy răng chấu kẹp khi kẹp các ống thành mỏng. Chúng tôi mài lỗ khoan và mặt trước trong một lần gá đặt trên máy mài đồ gá, do đó lỗ chuẩn lắp ghép và các rãnh chấu kẹp đồng tâm trong phạm vi 0,003 mm. Piston thủy lực bên trong được làm từ nhôm anodized cứng (6061-T6), tạo ra bề mặt ma sát thấp và loại bỏ hiện tượng dính kim loại với thành xi lanh thép. Mọi bề mặt tiếp xúc với chi tiết gia công được mài đến Ra 0,4 µm, và thân ngoài được phun bi tạo độ nhám Ra 1,6 µm để chống ăn mòn.
Các mâm cặp thủy lực tiêu chuẩn sử dụng chấu kẹp răng cưa 60° chỉ cắn vào mép ngoài của răng cưa. Chúng tôi cắt răng cưa xoắn ba đầu mối với bước răng 1,0 mm và góc đỉnh 45° trên bề mặt chấu kẹp, sử dụng dao phay carbide định hình tùy chỉnh trên máy CNC 5 trục. Hình học này tạo ra hiệu ứng nêm tự khóa — lực hướng tâm bạn tác dụng càng lớn, răng cưa càng cắn sâu, nhưng chi tiết không bị xoay vì góc xoắn ngược với chiều quay trục chính. Chúng tôi kiểm tra từng bộ chấu kẹp với cờ lê lực đã hiệu chuẩn: ở lực kẹp 32 kN, một trục 50 mm sẽ không xoay dưới mô-men xoắn 450 N·m. Đó là 3,2 lần mô-men xoắn cần thiết cho một đường tiện thô tiêu chuẩn trên trục chính máy tiện 10 kW.
Mỗi mâm cặp rời khỏi nhà máy Dongguan của chúng tôi chỉ sau khi vượt qua quy trình kiểm tra 14 điểm trên một băng thử nghiệm chuyên dụng. Chúng tôi đo TIR tại bề mặt chấu kẹp bằng đồng hồ so có độ phân giải 0,001 mm, và loại bỏ bất kỳ đơn vị nào trên 0,005 mm. Chúng tôi cũng vẽ biểu đồ đường cong lực kẹp đầy đủ ở áp suất thủy lực 0, 5, 10, 15 và 20 bar, và so sánh với phương trình lực lý thuyết cho chiều cao chấu kẹp cụ thể của bạn. Mạch thủy lực được kiểm tra áp suất ở 40 bar trong 5 phút — không rò rỉ bên ngoài, không rò rỉ bên trong. Chúng tôi ghi lại tất cả các số liệu trên một báo cáo kiểm tra có số sê-ri đi kèm với mâm cặp. Nếu bạn yêu cầu, chúng tôi cũng có thể gửi video về bài kiểm tra độ đảo thực tế trên mâm cặp cụ thể của bạn trước khi đóng thùng.
Chúng tôi gia công tấm đế sau để phù hợp với kiểu lắp phẳng có lỗ chuẩn (cho máy tiện tháp pháo thủ công) hoặc kiểu lắp lỗ xuyên cho hệ thống cấp phôi thanh. Các kích thước tiêu chuẩn chúng tôi có sẵn: đường kính mâm cặp 6", 8", 10" và 12", với đường kính lỗ xuyên từ 26 mm đến 91 mm. Tất cả các mâm cặp đều có rãnh chữ T trên mặt trước để chấp nhận chấu kẹp cứng tiêu chuẩn, chấu kẹp mềm hoặc miếng đệm collet. Nếu bạn có một loại đầu trục chính cụ thể, chúng tôi có thể gia công lỗ chuẩn lắp ghép và vòng tròn bu lông để khớp chính xác với máy của bạn — chỉ cần gửi bản vẽ trục chính hoặc model máy. Đối với Mazak QT-200, chúng tôi có sẵn tấm đế sau đã gia công sẵn để lắp ngay trong 24 giờ.
| Thông Số Kỹ Thuật | Giá Trị / Phạm Vi |
|---|---|
| Đường kính mâm cặp | 6" (152 mm) / 8" (203 mm) / 10" (254 mm) / 12" (305 mm) |
| Đường kính lỗ xuyên | 26 mm / 52 mm / 72 mm / 91 mm |
| Vật liệu thân | Thép hợp kim 42CrMo4 (AISI 4140) |
| Vật liệu chấu kẹp | Thép thấm cacbon 20CrMnTi (AISI 8620) |
| Độ cứng thân | HRC 58-62 (thấm cacbon, độ sâu 0,8-1,2 mm) |
| Độ cứng chấu kẹp | HRC 60-63 (bề mặt), HRC 35-40 (lõi) |
| Độ đảo đồng tâm (TIR) | ≤ 0,005 mm (0,0002") tại bề mặt chấu kẹp |
| Độ nhám bề mặt (các mặt quan trọng) | Ra 0,4 µm (mài), Ra 1,6 µm (thân) |
| Lực kẹp tối đa | 32 kN ở áp suất thủy lực 20 bar |
| Độ lặp lại | ±2% trong 10.000 chu kỳ |
| Thời gian giao hàng | 15 ngày cho kích thước tiêu chuẩn; 20 ngày cho tấm đế tùy chỉnh |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) | Không có MOQ — đặt một chiếc để thử nghiệm |
Chúng tôi vận hành ba ca, mỗi ca 8 giờ trên các máy tiện CNC Okuma và Mazak, và thân mâm cặp trải qua một mẻ xử lý nhiệt duy nhất tối thiểu 20 chi tiết — bằng cách đó, đường cong độ cứng là giống hệt nhau trên tất cả các đơn vị. Chúng tôi sử dụng đo lường trong quá trình gia công trên máy tiện: đầu dò Renishaw đo chiều rộng rãnh chấu kẹp sau mỗi 5 chi tiết, và máy tự động bù trừ độ mòn dao. Đó là lý do tại sao chúng tôi có thể cam kết độ đảo 0,005 mm mà không cần bước mài tay cuối cùng. Thời gian giao hàng 15 ngày bao gồm xử lý nhiệt, mài và lắp ráp. Nếu bạn cần một nguyên mẫu trong 7 ngày, chúng tôi có thể gia công từ thép 4140 đã tôi cứng trước và bỏ qua bước thấm cacbon — nhưng độ cứng sẽ là HRC 28-32, không phải HRC 58-62.
Chúng tôi không có MOQ — bạn có thể đặt một mâm cặp cho một loạt chạy thử nghiệm, và đơn giá tương tự như một lô 50 chiếc.
Có, chúng tôi có thể gia công các rãnh chấu kẹp và bề mặt chấu kẹp theo bất kỳ biên dạng nào bạn gửi, bao gồm cả răng cưa đặc biệt cho ống thành mỏng hoặc phôi thanh lục giác, và chúng tôi lưu trữ bản vẽ chấu kẹp gốc của bạn để đặt hàng lại.
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |
