Cách Chúng Tôi Giữ Dung Sai 0.005 mm Trên Van Thủy Lực Của Bạn Van thủy lực của bạn là bộ não của hệ thống thủy lực. Một lỗ khoan chéo bị lỗi hoặc một ba via trong lỗ van trượt có
BQUQ Gia Công CNC Chi Tiết Van Thủy Lực Chính Xác Nhà Sản Xuất
Cách Chúng Tôi Giữ Dung Sai ±0.005 mm Trên Van Thủy Lực Của Bạn Van thủy lực của bạn là bộ não của hệ thống thủy lực. Một lỗ khoan chéo bị lỗi hoặc một ba via trong lỗ van trượt có thể gây rò rỉ, sụt
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Cách Chúng Tôi Giữ Dung Sai ±0.005 mm Trên Van Thủy Lực Của Bạn
Van thủy lực của bạn là bộ não của hệ thống thủy lực. Một lỗ khoan chéo bị lỗi hoặc một ba via trong lỗ van trượt có thể gây rò rỉ, sụt áp, hoặc hỏng van hoàn toàn. Chúng tôi gia công các chi tiết này trên trung tâm CNC 5 trục với hệ thống đo kiểm tra trong quá trình gia công. Chúng tôi giữ dung sai vị trí ở mức ±0.005 mm và độ tròn của lỗ dưới 0.003 mm. Độ nhám bề mặt trên các bề mặt làm kín là Ra 0.4. Mọi ren cổng đều được cắt theo cấp 2A hoặc 2B, được kiểm tra bằng calip go/no-go. Chúng tôi không đoán. Chúng tôi đo lường.
Tại Sao Các Giao Điểm Khoan Chéo Cần Được Tách Ba Via Mà Bạn Có Thể Cảm Nhận
Dầu thủy lực mang theo chất bẩn. Nếu giao điểm khoan chéo có ba via sắc, ba via đó sẽ vỡ ra và làm xước van trượt hoặc làm nhiễm bẩn van servo của bạn. Thợ máy của chúng tôi tách ba via mọi giao điểm bằng tay với dao cạo carbide, sau đó chúng tôi kiểm tra bằng kính nội soi ở độ phóng đại 10x. Chúng tôi cũng sử dụng gia công dòng chảy mài mòn (AFM) cho các đường dẫn bên trong phức tạp khi bản vẽ của bạn yêu cầu. Điều này mang lại cho bạn một cạnh tròn, mịn tại mọi điểm nối. Không có hạt rời. Không mài mòn sớm.
Vật Liệu và Xử Lý Nhiệt Chúng Tôi Sử Dụng Cho Thân Van
Hầu hết các van chúng tôi gia công là nhôm 6061-T6 hoặc thép 4140. Đối với hệ thống áp suất cao trên 300 bar, chúng tôi khuyên dùng thép không gỉ 17-4PH hoặc 4340 với độ cứng 28-32 HRC. Chúng tôi cũng gia công gang dẻo và đồng thau cho các ứng dụng đặc biệt. Nếu bạn gửi bản vẽ với yêu cầu vật liệu, chúng tôi mua vật liệu có chứng nhận từ các nhà máy với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ. Xử lý nhiệt được thực hiện nội bộ hoặc với lò nung đối tác của chúng tôi: khử ứng suất, tôi và ram, hoặc hóa bền kết tủa. Chúng tôi kiểm tra độ cứng trên mỗi lô hàng bằng máy đo độ cứng Rockwell.
Thông số kỹ thuật
Khả năng / Tiêu chuẩn BQUQ
Vật liệu
6061-T6, 7075-T6, 4140, 4340, 17-4PH, gang dẻo, đồng thau
Độ cứng (thép)
28-32 HRC (sau gia công) hoặc 40-45 HRC (sau xử lý nhiệt)
Dung sai vị trí
±0.005 mm (0.0002 in)
Độ tròn lỗ
0.003 mm (0.0001 in)
Độ nhám bề mặt (bề mặt làm kín)
Ra 0.4 µm (16 µin)
Cấp ren
2A / 2B, kiểm tra bằng calip go/no-go
Tách ba via
Thủ công + kiểm tra bằng kính nội soi, AFM tùy chọn
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn
7 ngày cho mẫu thử, 15 ngày cho sản xuất hàng loạt
MOQ
Không MOQ (chấp nhận 1 chiếc)
Thiết bị kiểm tra
CMM, kính so sánh quang học, kính nội soi, máy đo độ nhám bề mặt
Kiểm Tra Trước Mỗi Lần Giao Hàng: Báo Cáo CMM và Kính Nội Soi
Chúng tôi không giao một van nào mà không có báo cáo kiểm tra đầy đủ. Mỗi chi tiết được đưa lên CMM Zeiss để đo các kích thước quan trọng. Chúng tôi chụp ảnh mọi giao điểm lỗ khoan chéo bằng kính nội soi. Bạn nhận được báo cáo PDF với các giá trị đo thực tế, không chỉ là dấu đạt/không đạt. Nếu bạn cần chứng nhận vật liệu hoặc chứng nhận xử lý nhiệt, chúng tôi bao gồm cùng với các chi tiết. Đây là cách sản xuất chính xác nên hoạt động – bạn không nên phải tin tưởng chúng tôi, bạn nên có thể kiểm chứng chúng tôi.
Thời Gian Giao Mẫu Thử 7 Ngày Cho Việc Kiểm Tra Hệ Thống Thủy Lực Của Bạn
Cần một van mẫu để kiểm tra thiết kế van mới? Chúng tôi có thể gia công một chiếc từ 6061-T6 trong 7 ngày. Đối với van thép 4140 có xử lý nhiệt, thêm 3 ngày. Chúng tôi chạy mẫu thử trên cùng máy với sản xuất, vì vậy dung sai là giống hệt nhau. Bạn kiểm tra trên các chi tiết khớp chính xác với sản xuất. Không có bất ngờ khi bạn mở rộng quy mô.
Cách Chúng Tôi Giữ Chi Phí Của Bạn Thấp Mà Không Cắt Giảm Chất Lượng
Chúng tôi là một nhà máy tại Đông Hoản, không phải công ty thương mại. Chi phí vận hành của chúng tôi thấp, và chúng tôi mua nhôm và thép với số lượng lớn. Đối với một khối van 6061-T6 điển hình, giá của chúng tôi thường thấp hơn 30-40% so với các xưởng gia công ở Mỹ hoặc Châu Âu. Chúng tôi cũng giúp bạn thiết kế để dễ sản xuất – ví dụ, chúng tôi có thể đề xuất kích thước cổng tiêu chuẩn tránh dụng cụ đặc biệt, tiết kiệm chi phí dụng cụ và thời gian giao hàng. Chúng tôi là đối tác sản xuất chính xác, không chỉ là nhà cung cấp.
FAQ: Câu Hỏi Của Bạn Về Chi Tiết Van Thủy Lực Gia Công CNC
Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) của bạn là bao nhiêu?
Không MOQ – chúng tôi gia công một chiếc cho kiểm tra mẫu thử hoặc 10.000 chiếc cho sản xuất, cùng tiêu chuẩn chất lượng.
Bạn có thể tùy chỉnh kích thước cổng và loại ren không?
Có, chúng tôi gia công ren SAE, NPT, BSP, và metric, và chúng tôi có thể khớp bất kỳ cấu hình cổng nào trên bản vẽ của bạn.
Làm thế nào bạn đảm bảo kiểm soát chất lượng trên các bề mặt làm kín quan trọng?
Chúng tôi sử dụng CMM cho dung sai vị trí, máy đo độ nhám bề mặt cho Ra, và kính nội soi cho kiểm tra tách ba via bên trong trên mọi chi tiết.
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn cho sản xuất hàng loạt là bao lâu?
Mẫu thử giao trong 7 ngày, và sản xuất hàng loạt 100-500 chiếc giao trong 15 ngày sau khi bạn phê duyệt chi tiết đầu tiên.
Mẹo Thiết Kế Từ Thợ Máy Của Chúng Tôi Về Cổng Van
Khi bạn thiết kế một van, giữ khoảng cách cổng trên 10 mm để có không gian cho vòng chữ O và độ hở cờ lê. Tránh các góc sắc ở đáy lỗ khoan – chỉ định đáy phẳng với bán kính 0.5 mm nếu có thể. Đối với ứng dụng lưu lượng cao, cân nhắc khoan chéo lớn hơn thay vì nhiều lỗ nhỏ; điều này giảm sụt áp và thời gian gia công. Nếu bạn không chắc chắn về một đặc điểm, gửi bản vẽ cho chúng tôi và chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ. Chúng tôi đã thấy hàng nghìn thiết kế van, và chúng tôi biết cái gì gia công tốt.
Tại Sao BQUQ Là Đối Tác Sản Xuất Chính Xác Của Bạn Tại Trung Quốc
Chúng tôi đã gia công các chi tiết tại Đông Hoản trong 20 năm. Xưởng của chúng tôi hoạt động 24/7, và thợ máy của chúng tôi có trung bình 12 năm kinh nghiệm. Chúng tôi được chứng nhận ISO 9001:2015. Khách hàng của chúng tôi ở Đức, Nhật Bản, và Mỹ tin tưởng chúng tôi với hệ thống thủy lực của họ vì chúng tôi giao hàng đúng hẹn và đúng thông số. Mọi chi tiết được sản xuất tại Trung Quốc, nhưng được làm theo bản vẽ chính xác của bạn – không phải bản sao rẻ hơn. Chúng tôi cũng cung cấp xử lý bề mặt như anodizing (lớp phủ cứng lên đến 60 HRC trên nhôm) và mạ niken hóa học để chống ăn mòn.
Cách Nhận Báo Giá Chắc Chắn Trong 12 Giờ
Gửi bản vẽ của bạn ở định dạng STEP, IGES, hoặc PDF. Bao gồm sở thích vật liệu, độ cứng yêu cầu, và sản lượng hàng năm. Chúng tôi sẽ xem xét thiết kế để đánh giá khả năng sản xuất và gửi báo giá chắc chắn trong vòng 12 giờ. Chúng tôi cũng bao gồm danh sách dụng cụ đề xuất và lịch giao hàng. Nếu bạn đang so sánh các nhà cung cấp, chúng tôi hoan nghênh sự kiểm tra của bạn – bạn có thể ghé thăm nhà máy của chúng tôi tại Đông Hoản hoặc yêu cầu cuộc gọi video để xem máy móc và phòng kiểm tra của chúng tôi trực tiếp.
Cho dự án tiếp theo của bạn, hãy xem hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi để hiểu cách lựa chọn dụng cụ ảnh hưởng đến chất lượng chi tiết của bạn, và kiểm tra hướng dẫn dung sai gia công CNC của chúng tôi để chỉ định giới hạn thực tế cho van của bạn. Cả hai hướng dẫn đều đến từ kinh nghiệm sản xuất thực tế của chúng tôi.
