Linh Kiện Động Cơ Servo Gia Công CNC là phần kết cấu và xoay chuyển cốt lõi của hệ thống servo của bạn—vỏ, trục, mặt bích, nắp đầu và giá đỡ encoder. Chúng tôi gia công chúng với dung sai vị trí ±0,00
Nhận báo giá
Linh Kiện Động Cơ Servo Gia Công CNC là phần kết cấu và xoay chuyển cốt lõi của hệ thống servo của bạn—vỏ, trục, mặt bích, nắp đầu và giá đỡ encoder. Chúng tôi gia công chúng với dung sai vị trí ±0,00
Linh Kiện Động Cơ Servo Gia Công CNC là phần kết cấu và xoay chuyển cốt lõi của hệ thống servo của bạn—vỏ, trục, mặt bích, nắp đầu và giá đỡ encoder. Chúng tôi gia công chúng với dung sai vị trí ±0,005 mm, giữ độ đảo dưới 0,01 mm trên các đường kính quan trọng và giao hàng trong 15 ngày tiêu chuẩn. Độ cứng lên đến HRC 58 với lớp oxit đen hoặc anodize cứng, tất cả từ nhà máy Đông Quản 20 năm kinh nghiệm của chúng tôi.
Độ đảo làm giảm hiệu suất servo. Chúng tôi gia công trục rotor và bệ đỡ ổ bi trong một lần kẹp cố định trên máy phay 5 trục DMG MORI. Điều này loại bỏ sai số do kẹp lại. Chúng tôi đo từng trục bằng máy đo độ tròn Talyrond 365, không phải dụng cụ đo cầm tay. Kết quả điển hình: độ đảo tròn 0,008 mm trên cổ trục ổ bi Ø25 mm. Đối với trục dài hơn 300 mm, chúng tôi sử dụng giá đỡ cố định và bù trừ giãn nở nhiệt trong bộ xử lý hậu kỳ CAM. Nếu bản vẽ của bạn yêu cầu 0,02 mm, chúng tôi đạt 0,01 mm. Nếu yêu cầu 0,005 mm, chúng tôi báo trước cho bạn nếu chỉ có thể thực hiện bằng mài.
Linh kiện servo chịu nhiệt, rung động và mô-men xoắn liên tục. Chúng tôi dự trữ nhôm 6061-T6 cho vỏ—cường độ chảy 276 MPa, sau đó anodize cứng để đạt bề mặt tương đương 60 HRC. Đối với trục, chúng tôi sử dụng thép 4140 đã tôi trước đến HRC 28-32, hoặc thép không gỉ 17-4PH cho môi trường rửa trôi ăn mòn. Nếu bạn cần trục thấm cacbon, chúng tôi thấm cacbon thép 8620 đến HRC 58-62, độ sâu 0,8-1,2 mm. Chúng tôi cũng gia công thép cắt nhanh 1215 cho các đợt chạy thử nghiệm, sau đó chuyển sang 4140 cho sản xuất hàng loạt. Tất cả chứng nhận vật liệu đi kèm với lô hàng, truy xuất theo số mẻ nhiệt.
Phớt quay hỏng nhanh trên bề mặt thô. Chúng tôi tiện các đường kính phớt đến Ra 0,4 µm và đánh bóng đến Ra 0,2 µm khi thông số kỹ thuật của bạn yêu cầu. Trên vỏ nhôm, chúng tôi sử dụng mảnh cắt đầu kim cương ở 2500 RPM với bước tiến 0,05 mm/vòng—điều này tạo ra bề mặt bóng mà không cần đánh bóng thứ cấp. Mọi cạnh sắc đều được vát 0,2 mm hoặc bo góc, làm sạch ba via thủ công và sau đó lắc rung trong 30 phút. Không có ba via, không có góc sắc. Chúng tôi không giao hàng các chi tiết có dấu vết gia công trên bề mặt nhìn thấy được—chúng tôi vát cạnh đồng đều và thực hiện trước khi anodize, không phải sau.
Bạn nhận được báo cáo kiểm tra đầy đủ với mỗi đơn hàng, không chỉ cho PPAP. Chúng tôi sử dụng CMM Zeiss để kiểm tra kích thước trên tất cả các đặc tính quan trọng—vị trí lỗ, đường kính lỗ khoan và độ phẳng bề mặt. Độ đảo được đo trên máy Talyrond và chúng tôi đính kèm biểu đồ cực thực tế vào báo cáo. Độ nhám bề mặt được xác minh bằng máy đo độ nhám Mitutoyo SJ-210. Đối với lô hàng trên 100 chi tiết, chúng tôi kiểm tra 5 chi tiết mỗi pallet; đối với lô nhỏ hơn, kiểm tra 100%. Nếu bất kỳ kích thước nào sai lệch, chúng tôi dừng dây chuyền và kẹp cố định lại. Bạn sẽ không bao giờ nhận được lô hàng thiếu báo cáo.
Chúng tôi áp dụng chính sách không MOQ. Gửi một bản vẽ, nhận một chi tiết trong 7 ngày. Đối với sản xuất, 15 ngày cho 500 chi tiết, 25 ngày cho 5.000 chi tiết. Chúng tôi dự trữ phôi thanh 6061-T6 và 4140 trong nhà máy với đường kính từ Ø10 mm đến Ø250 mm. Đối với vỏ nhôm, chúng tôi có 8 máy phay CNC với trục thứ 4; đối với trục, 6 máy tiện CNC với dao sống. Điều này có nghĩa là không phải chờ vật liệu và không phải chờ máy trống. Nếu bạn cần nhanh hơn, chúng tôi có thể chia đơn hàng qua hai ca và giảm thời gian giao hàng 30%—hãy yêu cầu mức giá giao nhanh.
Hình dạng chi tiết của bạn quyết định giá hơn vật liệu. Lỗ sâu trên 3 lần đường kính yêu cầu thanh khoét đặc biệt và bước tiến chậm hơn. Độ đảo chặt dưới 0,005 mm thêm một bước mài—điều này tăng gấp đôi thời gian gia công. Anodize cứng thêm 3-5 ngày và khoảng 15% chi phí. Ren nhỏ hơn M3 làm tăng rủi ro vỡ dụng cụ, vì vậy chúng tôi báo giá với phụ cấp phế phẩm 10%. Chúng tôi báo giá trung thực: nếu bạn thiết kế với dung sai tiêu chuẩn (±0,01 mm) và độ nhám tiêu chuẩn (Ra 0,8 µm), giá của bạn giảm 20-30%. Trước khi gửi bản vẽ, hãy đọc hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi để hiểu cách lựa chọn dụng cụ ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt và chi phí. Và xem hướng dẫn dung sai gia công CNC của chúng tôi để hiểu những gì chúng tôi có thể đạt được mà không cần mài.
Trục thép đến nơi không bị gỉ, hoặc chúng tôi chịu chi phí. Chúng tôi bọc giấy VCI (chất ức chế ăn mòn hơi), sau đó đặt từng chi tiết trong túi poly riêng với gói hút ẩm. Đối với chi tiết nhôm, chúng tôi sử dụng khay xốp chống tĩnh điện để tránh trầy xước bề mặt anodize. Thùng xuất khẩu bằng ván ép, đã xử lý nhiệt và đóng dấu ISPM-15. Chúng tôi giao hàng qua DHL hoặc FedEx cho lô nhỏ (giao 3-5 ngày đến Mỹ/EU) và bằng đường biển cho pallet đầy (30-35 ngày đến Los Angeles hoặc Hamburg). Mỗi thùng có phiếu đóng gói với số PO và mã QR liên kết đến báo cáo kiểm tra của bạn.
| Thông Số Kỹ Thuật | Giá Trị / Phạm Vi |
|---|---|
| Vật liệu | 6061-T6, 7075-T6, 4140, 8620, 17-4PH, 1215, POM, PTFE |
| Đường kính (trục) | Ø6 mm – Ø120 mm, chiều dài lên đến 800 mm |
| Kích thước vỏ | 30 mm × 30 mm – 400 mm × 400 mm, trọng lượng lên đến 50 kg |
| Độ cứng (trục thép) | HRC 28-32 (4140), HRC 58-62 (8620 thấm cacbon) |
| Độ cứng (bề mặt nhôm) | Anodize cứng tương đương 60 HRC, độ sâu 25-50 µm |
| Dung sai vị trí | ±0,005 mm (chuẩn tham chiếu), ±0,01 mm tiêu chuẩn |
| Độ đảo | Tối đa 0,01 mm trên bệ ổ bi, điển hình 0,008 mm |
| Độ nhám bề mặt | Ra 0,4 µm (tiện), Ra 0,2 µm (đánh bóng), Ra 0,8 µm (phay) |
| Thời gian giao hàng | 7 ngày (1-10 chi tiết), 15 ngày (500 chi tiết), 25 ngày (5.000 chi tiết) |
| MOQ | Không MOQ—chấp nhận 1 chi tiết, không phí thiết lập cho kích thước tiêu chuẩn |
Không MOQ—chúng tôi chấp nhận một chi tiết nguyên mẫu và mở rộng lên 5.000 chi tiết mà không cần báo giá lại, và phí thiết lập được miễn cho các kích thước trục và vỏ tiêu chuẩn.
Có—gửi tệp PDF hoặc STEP, kỹ sư của chúng tôi xem xét GD&T trong vòng 4 giờ và đánh dấu bất kỳ đặc tính nào cần mài hoặc cắt dây EDM thay vì phay hoặc tiện CNC tiêu chuẩn.
Chúng tôi sử dụng SPC trên mỗi chi tiết thứ 20, CMM Zeiss cho kiểm tra kích thước đầy đủ trên 5 chi tiết và kiểm tra trực quan 100% dưới độ phóng đại cho khuyết tật anodize và vát cạnh.
Báo giá chính thức trong v
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |