Dịch Vụ Gia Công CNC Này Mang Lại Những Con Số Cụ Thể Nào BQUQ sản xuất các linh kiện gia công CNC từ nhà máy tại Đông Quản với 20 năm kinh nghiệm — chính là phân xưởng cung cấp cho các dây chuyền lắp
BQUQ sản xuất các linh kiện gia công CNC từ nhà máy tại Đông Quản với 20 năm kinh nghiệm — chính là phân xưởng cung cấp cho các dây chuyền lắp ráp ô tô và y tế. Bạn nhận được dung sai vị trí ±0,005 mm, độ đảo 0,01 mm trên các chi tiết trụ, và độ cứng tối đa 58 HRC sau xử lý nhiệt. Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 3 ngày cho mẫu thử, 7 ngày cho đơn hàng sản xuất hàng loạt, và không có MOQ — đặt 1 chiếc hay mười nghìn chiếc đều được.
Mỗi linh kiện được gia công trên máy CNC 3 trục hoặc 5 trục DMG Mori và Fanuc, sau đó được kiểm tra bằng máy đo CMM và máy đo độ nhám bề mặt trước khi xuất xưởng. Đây là sản xuất chính xác tại Trung Quốc mà không gặp phải "vòng xoay may rủi" về chất lượng — bạn nhận được báo cáo kiểm tra bằng văn bản kèm theo mỗi lô hàng.
Thành mỏng đến 0,5 mm và hốc sâu với tỷ lệ chiều sâu/đường kính 4:1 là những nơi mà hầu hết các xưởng CNC thất bại. Chúng tôi thì không. Bí quyết nằm ở sự kết hợp giữa chiến lược đồ gá kẹp và kiểm soát đường chạy dao.
Đầu tiên, chúng tôi sử dụng hàm mềm tùy chỉnh và đồ gá hút chân không để phân bổ lực kẹp đều — không làm biến dạng chi tiết do kẹp quá chặt. Thứ hai, các lập trình viên CAM của chúng tôi chạy các chu trình gia công tốc độ cao với đường chạy dao trochoidal, giúp giữ tải phoi ổn định và ngăn ngừa rung động. Đối với các chi tiết cần độ ổn định dưới micron, chúng tôi gia công theo hai giai đoạn: phá thô với lượng dư 0,2 mm, sau đó là tinh chỉnh sau khi chi tiết đã được ổn định ứng suất trong 2 giờ ở 150°C.
Nếu bản vẽ của bạn có lỗ chính xác hoặc lỗ ép căng, chúng tôi có thể đạt dung sai H7 (0,015 mm cho lỗ 10 mm) như một năng lực tiêu chuẩn. Đối với giá đỡ quang học hoặc vỏ ổ bi, chúng tôi đạt độ đảo tổng 0,005 mm trên các đường kính đồng tâm. Đây không phải là lời hứa "chúng tôi sẽ cố" — mà là kết quả đo được trên từng chi tiết, được ghi lại trong báo cáo kiểm tra.
Chúng tôi dự trữ thanh và tấm vật liệu trong kho cho các loại vật liệu mà kỹ sư yêu cầu nhiều nhất, vì vậy chúng tôi không bao giờ phải chờ vật liệu của bạn đến. Hàng tồn kho hiện tại bao gồm nhôm 6061-T6 và 7075-T6, thép không gỉ 303 và 316, thép dễ cắt 12L14 và 1215, đồng thau C36000, và đồng đỏ C11000.
Đối với các chi tiết thép cần độ cứng, chúng tôi thực hiện tôi cứng và ram trong dây chuyền xử lý nhiệt của riêng mình. Bạn có thể yêu cầu 28–32 HRC cho mài mòn thông thường, 38–42 HRC cho dụng cụ, hoặc 48–52 HRC cho các chi tiết chịu ứng suất cao. Độ cứng tối đa chúng tôi cung cấp một cách đáng tin cậy là 58 HRC trên các chi tiết tôi thấu. Thấm cacbon (thấm than) có sẵn cho các chi tiết cần bề mặt cứng với lõi dẻo dai.
Các tùy chọn hoàn thiện bề mặt bao gồm: gia công thô (Ra 1,6 µm), gia công tinh (Ra 0,8 µm), và đánh bóng gương (Ra 0,4 µm). Nếu bạn cần anodizing, chúng tôi cung cấp loại II (trong suốt hoặc đen, độ dày 8–12 µm) và anodizing cứng loại III (25–50 µm, độ cứng bề mặt tương đương 60+ HRC). Thụ động hóa cho thép không gỉ là miễn phí với mọi đơn hàng.
| Thông số kỹ thuật | Năng lực BQUQ |
|---|---|
| Vật liệu | Nhôm 6061-T6, 7075-T6, Thép không gỉ 303/316, Thép 12L14/1215, Đồng thau C36000, Đồng đỏ C11000 |
| Kích thước chi tiết tối đa | 800 mm x 500 mm x 400 mm (3 trục), đường kính 400 mm (5 trục) |
| Kích thước chi tiết tối thiểu | Độ dày thành 0,5 mm, đường kính lỗ 0,8 mm |
| Dung sai vị trí | ±0,005 mm (điển hình), ±0,002 mm (tốt nhất theo yêu cầu) |
| Độ đồng tâm / độ đảo | 0,01 mm tổng chỉ số đo (TIR) |
| Hoàn thiện bề mặt | Ra 0,4 µm (gương), Ra 0,8 µm (tinh), Ra 1,6 µm (tiêu chuẩn) |
| Độ cứng (thép) | 28–32 HRC, 38–42 HRC, 48–52 HRC, lên đến 58 HRC |
| Ren | M1.6 đến M20, UNC/UNF, ren hệ mét bước nhỏ, ren lắp bạc xoắn |
| Thời gian giao hàng | 3 ngày (mẫu thử), 7 ngày (sản xuất), 15 ngày (5 trục phức tạp) |
| MOQ | Không MOQ — chấp nhận 1 chiếc với giá mẫu thử |
Chúng tôi không giao hàng dựa trên kiểm tra ngẫu nhiên hay cảm giác "đủ tốt". Mỗi lô hàng đều trải qua quy trình kiểm tra có tài liệu hóa, mất khoảng 2 giờ cho một lô tiêu chuẩn.
Đầu tiên, máy CMM Zeiss đo tất cả các kích thước quan trọng — lỗ, rãnh, chuẩn định vị và vị trí thực. Độ chính xác của CMM là ±0,001 mm, vì vậy tuyên bố dung sai ±0,005 mm của chúng tôi được xác minh với tỷ lệ thước đo 5:1. Thứ hai, máy đo độ nhám bề mặt Mitutoyo đo Ra trên mọi bề mặt gia công mà bạn đánh dấu là quan trọng. Thứ ba, đối với các chi tiết trụ, chúng tôi sử dụng máy đo độ tròn Talyrond để xác minh độ đảo và độ tròn.
Bạn nhận được báo cáo kiểm tra kỹ thuật số (PDF) kèm theo mỗi lô hàng — giá trị đo thực tế, không chỉ là dấu đạt/không đạt. Nếu bất kỳ kích thước nào ngoài dung sai, chúng tôi sẽ gia công lại hoặc loại bỏ chi tiết trước khi nó rời khỏi nhà máy. Đó là lý do tại sao tỷ lệ trả hàng từ các kỹ sư của chúng tôi dưới 0,3% trong ba năm qua.
Tốc độ không phải là vội vàng — mà là có sự chuẩn bị đúng đắn. Chúng tôi vận hành hai ca (16 giờ/ngày) trên tất cả các máy CNC và giữ một khoảng đệm 20% công suất máy cho các đơn hàng khẩn cấp.
Đối với vật liệu tiêu chuẩn và hình dạng đơn giản, chúng tôi có thể bắt đầu cắt trong vòng 4 giờ sau khi nhận được bản vẽ của bạn. Một mẫu thử điển hình (2–4 chi tiết, một loại vật liệu) được lên xe tải trong 3 ngày. Các đơn hàng sản xuất (100–500 chiếc) được giao trong 7 ngày vì chúng tôi có thể gia công nhiều chi tiết trong một chu kỳ sử dụng đồ gá tombstone. Các chi tiết 5 trục phức tạp với phần cắt hớt hoặc đường cong nội tại chặt chẽ có thể mất đến 15 ngày, nhưng chúng tôi sẽ báo trước cho bạn — không có bất ngờ nào.
Một mẹo thực tế: nếu bạn đang phân vân giữa hai loại vật liệu, hãy chọn loại chúng tôi có sẵn trong kho. Nhôm 6061-T6 và thép 12L14 là nhanh nhất để gia công vì chúng tôi đã tối ưu hóa tốc độ tiến dao và tốc độ cắt cho chúng. Các hợp kim đặc biệt như Inconel hoặc titan thêm 2–3 ngày vì chúng tôi cần giảm thông số cắt để bảo vệ tuổi thọ dao.
Các kỹ sư thường cho rằng "không MOQ" có nghĩa là bạn phải trả một khoản phí cao ngất cho một chiếc duy nhất. Không đúng. Giá của chúng tôi dựa trên thời gian máy, vật liệu và thiết lập — không dựa trên số lượng đặt hàng. Một giá đỡ nhôm một lần có thể có giá $18–$25. Cùng một giá đỡ đó với 500 chiếc giảm xuống còn $4–$6 mỗi chiếc vì chi phí thiết lập được phân bổ.
Các yếu tố thực sự ảnh hưởng đến chi phí là: vật liệu (nhôm rẻ, thép không gỉ đắt gấp ~2 lần, đồng thau đắt gấp ~3 lần), dung sai (từ ±0,05 mm xuống ±0,005 mm thêm khoảng 30–40% thời gian gia công) và hoàn thiện bề mặt (đánh bóng gương thêm 15 phút mỗi chi tiết). Nếu bạn muốn giảm chi phí, hãy nới lỏng dung sai trên các kích thước không quan trọng và giữ hoàn thiện bề mặt ở Ra 1,6 µm trừ khi bạn thực sự cần tốt hơn.
Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ "đánh giá thiết kế cho khả năng sản xuất" miễn phí với mọi báo giá. Các kỹ sư của
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |
