Độ Phẳng và Bước Cánh Tản Nhiệt Có Thể Đo Lường Khi Nhận Hàng Đây là bộ sưu tập các tản nhiệt nhôm dập và cánh tản nhiệt được sản xuất trên các máy dập tốc độ cao từ 25 tấn đến 160 tấn. Lợi ích cụ thể
Đây là bộ sưu tập các tản nhiệt nhôm dập và cánh tản nhiệt được sản xuất trên các máy dập tốc độ cao từ 25 tấn đến 160 tấn. Lợi ích cụ thể: bước cánh tản nhiệt duy trì +/-0.05mm, độ phẳng nằm trong khoảng 0.08mm trên chiều dài 150mm, và độ nhám bề mặt đạt Ra 8–12 mà không cần gia công thứ cấp. Chúng tôi cung cấp các độ dày cánh tản nhiệt tiêu chuẩn từ 0.3mm đến 3.0mm, với thời gian giao hàng 15 ngày cho mẫu thử và 25 ngày cho các đợt sản xuất hàng loạt.
Tất cả các bộ phận đều được làm từ cuộn nhôm 5052 hoặc 6061, được dập tại nhà máy, sau đó được làm sạch ba via và khử ứng suất. Khuôn dập được mài trong chính xưởng của chúng tôi, đó là lý do chúng tôi có thể đảm bảo độ lặp lại trên hàng chục nghìn sản phẩm. Nếu bạn đang thiết kế các cụm làm mát đối lưu cưỡng bức hoặc thụ động, bộ sưu tập này cung cấp cho bạn một giải pháp thay thế trực tiếp mà không tốn chi phí phay CNC cho từng cánh tản nhiệt.
Tản nhiệt ép đùn gặp khó khăn khi độ dày cánh dưới 1.0mm và thường đòi hỏi gia công thứ cấp tốn kém để giữ dung sai chặt chẽ. Ngược lại, dập sẽ đột trực tiếp biên dạng cánh từ tấm phẳng, do đó bạn có được cạnh không ba via và tiết diện đồng nhất trên toàn bộ chiều dài. Máy dập tốc độ cao của chúng tôi chạy ở tốc độ 40 đến 120 nhát/phút, nghĩa là đơn hàng mẫu 100 sản phẩm sẽ hoàn thành trong hai ngày.
Đối với cánh tản nhiệt có tỷ lệ chiều cao trên độ dày trên 8:1, chúng tôi sử dụng khuôn tiến bộ với hệ thống dẫn hướng chính xác để giữ bước cánh. Đây là phương pháp tương tự được sử dụng trong cánh tản nhiệt ô tô và các dãy tản nhiệt máy chủ. Kết quả là một bộ phận nằm phẳng trên đế mà không cần chêm, và khe hở tiếp xúc nhiệt được giảm xuống gần như bằng không.
Chúng tôi sử dụng hai hợp kim nhôm cho bộ sưu tập này. 5052-H32 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn và là lựa chọn mặc định của chúng tôi cho môi trường ngoài trời hoặc ẩm ướt. 6061-T6 được chọn khi bạn cần độ bền cơ học cao hơn hoặc bề mặt cứng hơn để lắp bằng vít tự khoan. Đối với cả hai hợp kim, chúng tôi chỉ định một chế độ hóa già để giữ độ bền chảy trên 150 MPa sau khi dập.
Sau quá trình dập, chúng tôi thực hiện ủ khử ứng suất ở 180°C trong 45 phút. Bước này ngăn ngừa các cánh tản nhiệt bị cong vênh khi bạn gắn chúng vào CPU, GPU hoặc mô-đun nguồn nóng. Độ cứng sau xử lý thường là 45–55 HRB đối với 5052 và 55–65 HRB đối với 6061, đủ mềm để tránh nứt khi uốn nhưng đủ cứng để chống lại sự móp méo trong quá trình lắp ráp.
Các kích thước quan trọng trên bất kỳ tản nhiệt dập nào là bước cánh, chiều cao cánh và độ phẳng đế. Chúng tôi đo bước cánh trên máy đo CMM Zeiss với độ phân giải 0.002mm và kiểm tra từng sản phẩm đầu tiên theo bản vẽ của bạn trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt. Đối với sản xuất, chúng tôi lấy mẫu mỗi 30 phút và ghi dữ liệu vào biểu đồ SPC mà bạn có thể yêu cầu kèm theo lô hàng.
Độ phẳng được kiểm soát trong thiết kế khuôn: chúng tôi thêm một bước dập ép tại đáy của mỗi cánh, giúp nén vật liệu và loại bỏ hiện tượng hồi phục đàn hồi tự nhiên. Điều này mang lại cho bạn một bề mặt lắp đặt ổn định, không bị lắc lư trên nguồn nhiệt. Nếu cụm lắp ráp của bạn sử dụng keo tản nhiệt hoặc vật liệu chuyển pha, độ phẳng ảnh hưởng trực tiếp đến điện trở nhiệt—và dung sai 0.08mm của chúng tôi vượt trội gấp đôi so với hầu hết các nhà cung cấp ép đùn.
Bề mặt tiêu chuẩn của chúng tôi là bề mặt nhôm trần sạch, đã được làm sạch ba via với độ nhám Ra 8–12. Nếu bạn cần độ phát xạ cao hơn để làm mát bức xạ, chúng tôi cung cấp anodize trong suốt (5–10 micron) hoặc anodize đen (8–15 micron) giúp tăng độ phát xạ lên 0.85 hoặc cao hơn. Dây chuyền anodizing được vận hành trong nhà máy, do đó không có thêm bước vận chuyển hoặc sai lệch chất lượng.
Đối với các bộ phận sẽ được hàn hoặc hàn đồng vào đế, chúng tôi có thể áp dụng lớp mạ nền niken hoặc lớp phủ thiếc chọn lọc trên các miếng đệm lắp đặt. Điều này phổ biến cho các cụm làm mát IGBT và vỏ bộ khuếch đại RF. Chúng tôi không khuyến nghị sơn phủ các cánh tản nhiệt dập vì màng sơn có thể bắc cầu giữa các cánh và chặn luồng khí; anodizing luôn là lựa chọn tốt hơn cho hiệu suất nhiệt.
Mỗi lô hàng từ bộ sưu tập này đều trải qua quy trình kiểm tra ba bước. Đầu tiên, máy CMM kiểm tra bước cánh, chiều cao và độ phẳng đế trên 5 sản phẩm trên 1000 sản phẩm. Thứ hai, máy đo độ cứng Rockwell xác minh chế độ hóa già trên cùng các mẫu đó. Thứ ba, thử nghiệm phun muối trên một mẫu thử từ lô hàng của bạn xác nhận khả năng chống ăn mòn nếu bạn chọn hợp kim 5052.
Chúng tôi cũng kiểm tra chiều cao ba via trên các cạnh cánh bằng kính hiển vi kỹ thuật số. Ba via trên 0.03mm không được chấp nhận vì chúng có thể cắt vào vật liệu tiếp xúc nhiệt hoặc gây đoản mạch trong các ứng dụng điện áp cao. Quy trình làm sạch ba via của chúng tôi là máy rung với môi trường gốm, sau đó là kiểm tra trực quan bằng mắt thường dưới độ phóng đại 10x cho các khu vực quan trọng.
Cánh dập mỏng theo thiết kế, do đó chúng có thể bị hư hỏng trong một hộp lỏng lẻo. Chúng tôi đóng gói mỗi tản nhiệt trong một khay tôn sóng tùy chỉnh với các rãnh riêng biệt, sau đó xếp chồng các khay với các tấm xốp ngăn cách. Đối với các lô hàng quốc tế, chúng tôi thêm một gói hút ẩm và thẻ chỉ báo độ ẩm để ngăn ngừa oxy hóa.
Nếu bạn đặt hàng số lượng lớn, chúng tôi sử dụng màng bọc chống tĩnh điện bên ngoài mỗi lớp và thùng carton hai lớp với khả năng chịu nén 10 kg. Bao bì này đã được thử nghiệm trên đường hàng không và đường biển đến Mỹ và Châu Âu với không có báo cáo hư hỏng nào trong 12 tháng qua.
| Thông Số Kỹ Thuật | Giá Trị Tiêu Chuẩn | Ghi Chú | | --- | --- | --- | | Hợp Kim Nền | 5052-H32 / 6061-T6 | Chọn dựa trên nhu cầu chống ăn mòn hoặc độ bền | | Độ Dày Cánh | 0.3mm – 3.0mm | +/−0.03mm | | Chiều Cao Cánh | lên đến 20mm | Cao hơn theo yêu cầu với thay đổi khuôn | | Bước Cánh | 2.0mm – 8.0mm | +/−0.05mm | | Độ Phẳng Đế | 0.08mm trên 150mm | Dập ép để ổn định | | Độ Nhám Bề Mặt | Ra 8–12 (trần) | Ra 3–5 sau đánh bóng thứ cấp | | Độ Cứng | 45–55 HRB (5052) / 55–65 HRB (6061) | Sau khử ứng suất | | Chiều Cao Ba Via | ≤0.03mm | Được làm sạch bằng máy rung | | Thời Gian Giao Hàng | 15 ngày (mẫu thử) / 25 ngày (sản xuất) | Từ khi duyệt bản vẽ | | MOQ | Không MOQ | 1 sản phẩm cho mẫu là được |Có, chúng tôi chấp nhận đơn hàng một sản phẩm cho mẫu và thử nghiệm, và số lượng sản xuất có thể bắt đầu chỉ từ 50 sản phẩm nếu bạn muốn xác nhận một dây chuyền lắp ráp mới.
Chắc chắn rồi, chúng tôi chế tạo khuôn tiến bộ mới cho mẫu cánh của bạn trong vòng 10–14 ngày và chúng tôi có thể thêm lỗ ren, trụ lắp đặt hoặc đế dày hơn trong cùng một quy trình dập.
Chúng tôi thực hiện kiểm tra sản phẩm đầu tiên bằng CMM đầy đủ trước khi sản xuất và lấy mẫu SPC trong quá trình chạy, sau đó gửi báo cáo kiểm tra kèm theo hàng hóa như một quy trình tiêu chuẩn.
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6063/6061/5052, đồng nguyên chất C1100, composite đồng-nhôm |
| Quy trình | Đùn ép, gia công CNC, cán tản nhiệt, rèn khuôn, đúc khuôn, dập cánh tản nhiệt |
| Loại cánh tản nhiệt | Đùn ép, cánh pin, cánh cán, cánh gấp, cánh hàn, ống dẫn nhiệt, buồng hơi |
| Bề mặt | Anodizing đen, anodizing trong suốt, mạ niken, sơn tĩnh điện |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 1500 x 400 x 300 mm |
| Kiểm tra nhiệt | Dữ liệu điện trở nhiệt và tản nhiệt theo từng lô |
| Mẫu thử | 5-7 ngày, không yêu cầu số lượng tối thiểu cho mẫu |
| Kiểm tra | CMM, máy đo điện trở nhiệt, báo cáo đầy đủ theo từng lô |
