Lò Xo Này Là Gì Và Con Số Kỹ Thuật Quan Trọng Bạn Cần Biết Đầu Tiên Đây là một Lò Xo Đặc Biệt Nặng Bằng Thép Carbon Mạ Kẽm được thiết kế kỹ thuật tùy chỉnh cho các ứng dụng mà lò xo tiêu chuẩn không
Nhận báo giá
Lò Xo Này Là Gì Và Con Số Kỹ Thuật Quan Trọng Bạn Cần Biết Đầu Tiên Đây là một Lò Xo Đặc Biệt Nặng Bằng Thép Carbon Mạ Kẽm được thiết kế kỹ thuật tùy chỉnh cho các ứng dụng mà lò xo tiêu chuẩn không
Đây là một Lò Xo Đặc Biệt Nặng Bằng Thép Carbon Mạ Kẽm được thiết kế kỹ thuật tùy chỉnh cho các ứng dụng mà lò xo tiêu chuẩn không đáp ứng được dưới tải trọng chu kỳ, lực bên, hoặc môi trường rửa trôi ăn mòn. Bạn nhận được dung sai đảm bảo ±0,02 mm trên đường kính ngoài và chiều dài tự do, độ nhám bề mặt Ra 0,8 µm sau khi mạ kẽm, và dải độ cứng 45–50 HRC cho tuổi thọ mỏi ổn định. Thời gian giao hàng là 7 ngày cho mẫu thử, 15 ngày cho sản xuất hàng loạt, và chúng tôi giao hàng từ nhà máy Đông Quan với không yêu cầu số lượng tối thiểu – đặt hàng một chiếc hoặc mười nghìn chiếc.
Chúng tôi là BQUQ, một nhà máy sản xuất chính xác tại Đông Quan, Trung Quốc, với 20 năm kinh nghiệm trong gia công CNC, dập, và dây chuyền cuộn lò xo. Lò xo này không phải là sản phẩm có sẵn trong danh mục. Nó được cuộn, xử lý nhiệt, và mạ theo bản vẽ của bạn, sau đó được kiểm tra bằng máy đo tải trọng và máy đo tọa độ CMM trước khi rời khỏi nhà máy.
Lò xo thép carbon bị rỉ sét nhanh chóng. Một lò xo trần trong trạm rửa hoặc bộ truyền động ngoài trời sẽ mất tính toàn vẹn bề mặt trong vòng vài tuần, và các vết rỗ rỉ sét trở thành điểm tập trung ứng suất gây nứt dưới tải trọng. Lớp mạ kẽm trên lò xo này thực hiện hai nhiệm vụ: nó ăn mòn hy sinh thay vì thép, và nó cung cấp một bề mặt trơn giúp giảm ma sát giữa các vòng xoắn trong quá trình nén.
Chúng tôi áp dụng lớp mạ kẽm với độ dày 8–12 µm theo tiêu chuẩn ASTM B633, sau đó thêm lớp thụ động hóa cromat trong suốt hoặc màu vàng. Lớp thụ động hóa này đẩy khả năng chống phun muối lên 72 giờ mà không xuất hiện rỉ sét đỏ. Nếu bạn cần nhiều hơn, chúng tôi có thể chuyển sang mạ kẽm-niken, nhưng đối với hầu hết các ứng dụng công nghiệp nặng, mạ kẽm tiêu chuẩn ở độ dày này là điểm tối ưu về chi phí.
Đừng nhầm lẫn điều này với dây mạ điện chỉ được nhúng qua. Lò xo của chúng tôi được mạ sau khi cuộn và xử lý nhiệt, vì vậy lớp mạ bao phủ toàn bộ bề mặt, bao gồm cả các đầu cắt, mà không gây giòn hydro. Chúng tôi nướng mọi lò xo đã mạ ở 190°C trong 4 giờ để loại bỏ mọi nguy cơ nứt do hydro – một bước mà nhiều xưởng giá rẻ bỏ qua.
Chúng tôi bắt đầu với dây thép lò xo SAE 9254 hoặc SAE 5160, tùy thuộc vào yêu cầu tải trọng và độ mỏi của bạn. SAE 9254 mang lại độ bền mỏi cao hơn cho chu kỳ động, trong khi SAE 5160 cung cấp độ dẻo dai tốt hơn cho tải trọng va đập. Cả hai đều được kéo với dung sai đường kính dây chặt chẽ ±0,01 mm trước khi cuộn.
Sau khi cuộn trên máy tạo lò xo CNC, chúng tôi austenit hóa ở 870°C, tôi dầu, và ram ở 420°C để đạt dải 45–50 HRC. Bước ram đó là yếu tố phân biệt giữa một lò xo kéo dài 100.000 chu kỳ và một lò xo gãy ở 10.000 chu kỳ. Chúng tôi kiểm tra độ cứng trên mỗi mẻ bằng máy đo độ cứng Rockwell, không phải trên mẫu – mỗi cuộn dây được kiểm tra tại hai điểm, và chúng tôi ghi lại các giá trị trong báo cáo kiểm tra của bạn.
Nếu bạn cần độ cứng cao hơn cho khả năng chống mài mòn, chúng tôi có thể tăng lên 52 HRC, nhưng bạn sẽ đánh đổi một phần độ dẻo. Đối với hầu hết các ứng dụng nặng – hệ thống treo, van an toàn, khuôn dập – 45–50 HRC là dải đáng tin cậy. Chúng tôi cũng cung cấp tùy chọn phun bi để tăng tuổi thọ mỏi lên 30% hoặc hơn, được thực hiện sau xử lý nhiệt và trước khi mạ.
Đây là nơi 20 năm kinh nghiệm mài lò xo CNC của chúng tôi phát huy hiệu quả. Chúng tôi mài cả hai đầu phẳng và song song trong phạm vi 0,05 mm, điều này rất quan trọng cho độ chính xác tải trọng. Dung sai chiều dài tự do là ±0,02 mm, đường kính ngoài là ±0,02 mm, và tổng độ đảo – độ lắc khi lò xo xoay – được giữ ở mức 0,05 mm hoặc ít hơn. Những con số này không phải là mục tiêu lý tưởng; chúng được đo trên từng bộ phận.
Chúng tôi sử dụng máy cuộn lò xo CNC với bộ cấp dây servo, loại bỏ sự biến thiên bước xoắn mà bạn thấy trên máy cuộn cam cơ khí. Dung sai bước xoắn là ±0,03 mm trên các vòng xoắn hoạt động. Nếu thiết kế của bạn yêu cầu đầu kín và mài phẳng, chúng tôi mài vòng đầu tiên và vòng cuối cùng phẳng, mang lại cho bạn bề mặt tiếp xúc ổn định không bị nghiêng dưới tải trọng.
Để tham khảo, lò xo thương mại tiêu chuẩn từ danh mục thường có dung sai chiều dài tự do ±0,5 mm và độ đảo ±0,1 mm. Con số của chúng tôi chặt chẽ hơn 10–20 lần, điều đó có nghĩa là bạn có thể sử dụng lò xo này trong cụm lắp ráp chính xác mà không cần thêm miếng chêm hoặc gia công lại. Nếu bạn đang thiết kế một bộ phận mới, hãy xem hướng dẫn dung sai gia công CNC của chúng tôi để xem dung sai lò xo khớp với các bộ phận lắp ghép như thế nào.
Mọi lò xo chúng tôi giao đều được kiểm tra trên máy đo tải trọng kỹ thuật số tại 25%, 50%, và 75% độ biến dạng định mức. Chúng tôi ghi lại tải trọng tại mỗi điểm và so sánh với phạm vi chấp nhận được trên bản vẽ của bạn. Nếu tải trọng lệch hơn ±3%, lò xo sẽ bị loại bỏ, không phải gia công lại – gia công lại lò xo để đạt tải trọng có nghĩa là thay đổi chiều dài tự do, điều này làm hỏng độ cứng của lò xo.
Chúng tôi cũng kiểm tra chiều cao đặc: chiều dài của lò xo khi tất cả các vòng xoắn chạm nhau. Đây là một kích thước an toàn – nếu bạn nén lò xo vượt quá chiều cao đặc, nó sẽ bị biến dạng vĩnh viễn và mất độ cứng. Chúng tôi xác minh chiều cao đặc trên mỗi mẻ và in giá trị trên giấy chứng nhận kiểm tra.
Đối với lò xo sẽ hoạt động hơn 10.000 chu kỳ, chúng tôi cung cấp dịch vụ kiểm tra độ mỏi trên một mẫu từ mẻ của bạn. Chúng tôi chạy 100.000 chu kỳ ở tải trọng và độ biến dạng theo yêu cầu của bạn, sau đó đo sự thay đổi độ cứng của lò xo. Nếu độ cứng thay đổi hơn 3%, chúng tôi điều chỉnh thông số xử lý nhiệt hoặc phun bi và chạy lại bài kiểm tra. Đây là tùy chọn, nhưng đối với các bộ phận quan trọng về an toàn như lò xo van hoặc lò xo hồi vị phanh, chúng tôi đặc biệt khuyến nghị.
Mỗi lò xo được bọc riêng bằng giấy chống rỉ sau khi mạ, sau đó được đóng gói trong hộp carton với mút xốp chèn để tránh tiếp xúc giữa các vòng xoắn trong quá trình vận chuyển. Nếu bạn đặt hàng 500 chiếc trở lên, chúng tôi thêm nhãn với số bộ phận, số lô, và mã ngày của bạn. Đối với ứng dụng ô tô hoặc y tế, chúng tôi có thể in mã Data Matrix 2D trên nhãn để truy xuất nguồn gốc đầy đủ.
Bạn nhận được giấy chứng nhận vật liệu hiển thị cấp dây, số mẻ nóng, và thành phần hóa học. Chúng tôi cũng bao gồm báo cáo kiểm tra kích thước với các giá trị đo thực tế cho OD, ID, chiều dài tự do, chiều cao đặc, và tải trọng tại ba điểm biến dạng. Đây không phải là "giấy chứng nhận tuân thủ" chung chung – đó là một bảng dữ liệu thực tế mà đội ngũ QA/QC của bạn có thể kiểm toán.
Nếu bạn cần tài liệu PPAP Cấp độ 3, chúng tôi có thể cung cấp với một khoản phí bổ sung, thường mất thêm 2 ngày. Chúng tôi đã hỗ trợ khách hàng ô tô và hàng không vũ trụ với hồ sơ PPAP đầy đủ, bao gồm sơ đồ quy trình, FMEA, và kế hoạch kiểm soát.
| Thông số | Giá trị / PhạmSản phẩm liên quanThông số
|
|---|