Cờ lê ống kẹp ER: , fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 50 sets, ships in 10 working days.
Cờ lê ống kẹp ER: , fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 50 sets, ships in 10 working days.
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Cờ lê ống kẹp ER là dụng cụ dập liền một khối với phần đế và các cánh tản nhiệt, được dập từ một khuôn duy nhất trong một hành trình. Bước cánh tản nhiệt duy trì trong dung sai xuyên suốt cả lô sản xuất, độ phẳng trên mặt lắp được giữ trực tiếp từ dụng cụ, và lớp hoàn thiện được áp dụng sau khi tạo hình. Sản lượng hàng tháng chạy ở mức tối đa công suất, và một hành trình dập duy nhất tạo hình toàn bộ cờ lê nên chi phí chi tiết không còn tăng theo độ phức tạp.
Bài viết liên quan: Bảo vệ chống ăn mòn cho lò xo: Lớp phủ và vật liệu.
Phần đế và các cánh tản nhiệt định hình nên cờ lê ống kẹp ER này. Được dập từ khuôn trên dây chuyền, sản phẩm duy trì và trả về ở mức . Sản lượng hàng tháng chạy ở mức .
Xem thêm: Chi tiết khóa cửa gia công CNC chính xác.
Dập tạo ra biên dạng cánh tản nhiệt lặp lại được mà đùn ép không thể duy trì: khuôn tạo hình từng cánh trong một hành trình, nên bước cánh duy trì trong dung sai xuyên suốt một lô sản xuất.
Tìm hiểu thêm về Thiết kế biên dạng tản nhiệt đùn ép: Hình dạng tiêu chuẩn và tùy chọn tùy chỉnh để quản lý nhiệt tối ưu.
Vì phần đế và các cánh được dập liền một khối, không có mối hàn nào có thể hỏng. Độ phẳng trên mặt lắp được giữ trực tiếp từ dụng cụ, giúp duy trì tiếp xúc giao diện nhiệt đồng đều.
Một hành trình dập duy nhất tạo hình toàn bộ cờ lê ống kẹp ER, nên chi phí chi tiết không còn tăng theo độ phức tạp. Khuôn chạy , và chu kỳ cấp liệu cho dây chuyền .
Chi tiết kỹ thuật thêm: BQUQ Tản nhiệt đùn ép với kẹp lò xo.
Cánh tản nhiệt mỏng là nơi dập chiếm ưu thế: các cánh ở bước cho nhiều bề mặt trên mỗi milimét khối hơn so với biên dạng gia công hoặc đùn ép có cùng kích thước bao.
Lớp hoàn thiện được áp dụng sau khi tạo hình, nên lớp bảo vệ chống ăn mòn không bị cắt xuyên qua tại chân cánh như ở các giải pháp gia công thay thế.
Vật liệu tiêu chuẩn là , được cung cấp với . Đối với các ứng dụng có lo ngại về tiếp xúc khoan và tarô, chúng tôi khuyến nghị phương án thụ động hóa; khi tính dẫn điện quan trọng hơn trọng lượng, đồng C110 nâng cao hiệu suất nhiệt và tăng gần gấp đôi khối lượng đơn vị.
Kích thước chung đạt đến , với các đặc điểm quan trọng như được giữ riêng. Hình học tạo hình kế thừa độ lặp lại của khuôn ở mức , và vị trí lỗ được giữ ở mức . Các cấp chặt hơn cần thêm một nguyên công ép, nên cần quyết định trước khi làm khuôn thay vì sau đó.
Độ phẳng được kiểm tra trên so với giới hạn , và bước cánh được xác minh bằng quang học ở mức . Báo cáo được gửi kèm mỗi lô.
Nguyên liệu đầu vào được kiểm tra độ dày và độ cứng trước khi vào máy ép. Sau khi tạo hình, xác nhận và so với bản vẽ.
Truy xuất nguồn gốc lô chạy từ cuộn đến thùng carton: số mẻ nhiệt, phạm vi hành trình ép và hồ sơ kiểm tra được giữ kèm, nên sự cố tại hiện trường có thể được truy nguyên về một lô cụ thể.
Độ phẳng được đo trên đá granite thay vì gang đúc, vì ở mức đọc khác nhau trên một tấm chưa được mài phẳng. Hồ sơ lưu giữ cả hai kết quả đo.
Đối với các cụm khoan và tarô, mặt lắp quan trọng không kém gì định mức nhiệt: nó quyết định liệu vật liệu giao diện nhiệt có lan đều hay tụ lại một đầu.
Khi cờ lê ống kẹp ER hoạt động ở khối lượng khoan và tarô, tính nhất quán giữa các chi tiết quyết định tỷ lệ trả hàng. trên một lô giữ đường cong nhiệt trong một dải.
Trong khoan và tarô, phần đế thường kiêm luôn vai trò giao diện lắp. với độ phẳng cho bề mặt ổn định cho đệm nhiệt khoan và tarô.
Đối với nguyên mẫu khoan và tarô, 10 ngày làm việc bao gồm xem xét bản vẽ và chi tiết đầu tiên. Lô sản xuất chuyển sang 20 ngày làm việc sau khi năng lực được phê duyệt.
| Thông số | Giá trị / Phạm vi |
|---|---|
| MOQ (nguyên mẫu) | 50 bộ |
| MOQ (sản xuất) | 1000 bộ |
| Thời gian giao hàng (nguyên mẫu) | 10 ngày làm việc |
| Thời gian giao hàng (sản xuất) | 20 ngày làm việc |
là lựa chọn tiêu chuẩn. Đối với khoan và tarô trong môi trường ăn mòn, chúng tôi chỉ định 6063-T5 với ; đối với độ dẫn điện cao nhất, chúng tôi chuyển sang đồng C110, làm tăng chi phí và trọng lượng nhưng giảm điện trở nhiệt khoảng một nửa ở cùng kích thước bao.
Đùn ép rẻ hơn trên khoảng 500.000 chi tiết mỗi năm và cho biên dạng mịn hơn. Dập chiếm ưu thế dưới mức đó và ở bất cứ đâu độ dày cánh giảm xuống dưới 0,5 mm, vì đùn ép không thể duy trì một cách nhất quán. Đối với nguyên mẫu khoan và tarô, chi phí khuôn thường là yếu tố quyết định.
Có. Tiêu chuẩn là . Sơn tĩnh điện theo RAL 9005 thêm khoảng 0,1 mm vào phần đế; kẽm-niken tốt hơn cho nối đất. Lưu ý rằng bất kỳ lớp phủ nào thêm vào đều nằm giữa và luồng khí, nên chúng tôi không phủ lên chân cánh.
Đọc đề xuất: Đồ gá chân không cho chi tiết mỏng: Khi nào chúng phát huy hiệu quả.
Chúng tôi cung cấp bản vẽ 2D kèm báo cáo CMM, và tệp STEP 3D theo yêu cầu. Cả hai đều hiển thị chú thích độ phẳng và đường phân chia khuôn, điều này quan trọng nếu bạn đang kiểm tra trong cụm lắp ráp của riêng mình.
Nhà máy được chứng nhận ISO9001, và các chi tiết được giao kèm tuyên bố RoHS và REACH theo yêu cầu. Kiểm tra của bên thứ ba SGS có thể được sắp xếp trước khi niêm phong container, đây là điều mà hầu hết người mua khoan và tarô yêu cầu.
So sánh với Kéo dài tuổi thọ khuôn dập: Hướng dẫn vật liệu và lớp phủ.
Dây chuyền đặt tại Đông Quản trong một nhà máy ISO9001 duy nhất. Các máy ép bao phủ dòng cờ lê ống kẹp ER, và mỗi tháng là sản lượng cam kết hiện tại.
Bài viết liên quan: Vật liệu rẻ nhất cho gia công CNC là gì?.
Sản xuất chạy theo chu kỳ với thị giác trong dây chuyền trên . Đó là điều giữ cho cam kết trở nên đáng tin cậy trong mùa cao điểm.
Xem thêm: Thông số độ phẳng và bề mặt cho giao diện tản nhiệt.
Nhân viên chất lượng ngồi cạnh máy ép, không phải trong phòng riêng. Sai lệch về hoặc dừng dây chuyền tại khuôn thay vì ở kiểm tra cuối cùng.
Tìm hiểu thêm về BQUQ Ống kẹp lò xo ER20 gia công CNC chính xác đơn.
Yêu cầu báo giá: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Đông Quản, Trung Quốc
Chi tiết kỹ thuật thêm: Ống kẹp lò xo lỗ lục giác loại 20 máy tiện tự động gia công CNC tùy chỉnh.
| Thông số | Giá trị / Phạm vi |
|---|---|
| Vật liệu | Thép tiêu chuẩn; tùy chọn thụ động hóa; đồng C110 cho độ dẫn điện |
| Dung sai | Bước cánh giữ trong dung sai xuyên suốt lô; độ phẳng giữ trực tiếp từ dụng cụ |
| Thời gian giao hàng | Khuôn chạy; chu kỳ cấp liệu cho dây chuyền |
| MOQ | Sản lượng hàng tháng chạy ở mức tối đa công suất |
| Công suất | Sản lượng hàng tháng chạy ở mức tối đa công suất |
| Tùy chọn | Phù hợp nhất cho | Đánh đổi |
|---|---|---|
| Dập liền một khối | Biên dạng cánh lặp lại và không có mối hàn | Độ dày cánh mỏng giới hạn độ bền tiết diện dày |
| Biên dạng đùn ép | Tiết diện không đổi đơn giản | Không thể duy trì bước cánh như dập |
| Giải pháp gia công thay thế | Đặc điểm phức tạp và chi tiết chặt | Chi phí mỗi chi tiết cao hơn và cắt hoàn thiện tại chân cánh |
| Phương án thụ động hóa | Lo ngại về tiếp xúc khoan và tarô | Thêm một bước xử lý sau tạo hình |
| Đồng C110 | Dẫn điện quan trọng hơn trọng lượng | Chi phí vật liệu và trọng lượng cao hơn |
| Giai đoạn | Kiểm soát | Hồ sơ |
|---|---|---|
| Dập | Khuôn tạo hình từng cánh trong một hành trình; bước trong dung sai | Hồ sơ thiết lập khuôn và hành trình |
| Tạo hình | Đế và cánh dập liền một khối; không có mối hàn | Xác minh liền một khối |
| Độ phẳng | Độ phẳng mặt lắp giữ trực tiếp từ dụng cụ | Hồ sơ kiểm tra độ phẳng |
| Hoàn thiện | Áp dụng sau tạo hình; bảo vệ chống ăn mòn không bị cắt tại chân cánh | Hồ sơ áp dụng hoàn thiện |
| Kiểm tra | Kiểm tra trước mỗi lô hàng | Hồ sơ kiểm tra lô hàng |
Khuôn tạo hình từng cánh trong một hành trình, nên bước cánh duy trì trong dung sai xuyên suốt một lô sản xuất. Biên dạng cánh lặp lại này là điều mà đùn ép không thể duy trì. Độ phẳng trên mặt lắp cũng được giữ trực tiếp từ dụng cụ, giúp duy trì tiếp xúc giao diện nhiệt đồng đều.
Đọc đề xuất: Nguyên mẫu CNC là gì? Gia công nguyên mẫu nhanh được giải thích cho nhà thiết kế sản phẩm.
Có. Khi tính dẫn điện quan trọng hơn trọng lượng, đồng C110 nâng cao hiệu suất nhiệt. Vật liệu tiêu chuẩn được cung cấp với lớp hoàn thiện tiêu chuẩn. Đối với lo ngại về tiếp xúc khoan và tarô, chúng tôi khuyến nghị phương án thụ động hóa. Lớp hoàn thiện được áp dụng sau khi tạo hình.
Dập tạo ra biên dạng cánh lặp lại được mà đùn ép không thể duy trì: khuôn tạo hình từng cánh trong một hành trình, nên bước cánh duy trì trong dung sai xuyên suốt một lô sản xuất. Vì phần đế và các cánh được dập liền một khối, không có mối hàn nào có thể hỏng. Một hành trình dập duy nhất tạo hình toàn bộ cờ lê.
So sánh với Keo tản nhiệt so với đệm tản nhiệt: Hướng dẫn lựa chọn kỹ thuật cho năm 2024.
Sản lượng hàng tháng chạy ở mức tối đa công suất. Khuôn chạy, và chu kỳ cấp liệu cho dây chuyền. Một hành trình dập duy nhất tạo hình toàn bộ cờ lê ống kẹp ER, nên chi phí chi tiết không còn tăng theo độ phức tạp. Cánh tản nhiệt mỏng là nơi dập chiếm ưu thế: các cánh ở bước cho nhiều bề mặt trên mỗi milimét khối hơn so với biên dạng gia công hoặc đùn ép.
Lớp hoàn thiện được áp dụng sau khi tạo hình, nên lớp bảo vệ chống ăn mòn không bị cắt xuyên qua tại chân cánh như ở các giải pháp gia công thay thế. Đối với các ứng dụng có lo ngại về tiếp xúc khoan và tarô, chúng tôi khuyến nghị phương án thụ động hóa. Khi tính dẫn điện quan trọng hơn trọng lượng, đồng C110 nâng cao hiệu suất nhiệt.
Kiểm tra trước mỗi lô hàng. Khuôn tạo hình từng cánh trong một hành trình, nên bước cánh duy trì trong dung sai xuyên suốt một lô sản xuất. Độ phẳng trên mặt lắp được giữ trực tiếp từ dụng cụ. Lớp hoàn thiện được áp dụng sau khi tạo hình, nên lớp bảo vệ chống ăn mòn không bị cắt xuyên qua tại chân cánh.
Dập tạo ra biên dạng cánh lặp lại được mà đùn ép không thể duy trì: khuôn tạo hình từng cánh trong một hành trình, nên bước cánh duy trì trong dung sai xuyên suốt một lô sản xuất. Vì phần đế và các cánh được dập liền một khối, không có mối hàn nào có thể hỏng. Một hành trình dập duy nhất tạo hình toàn bộ cờ lê, nên chi phí chi tiết không còn tăng theo độ phức tạp.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| MOQ (prototype) | 50 sets |
| Lead time (production) | 20 working days |
