Đây là tản nhiệt nhôm cánh ghép, trong đó từng cánh tản nhiệt được khóa cơ học vào đế có rãnh bằng biến dạng áp suất cao, không dùng epoxy hoặc hàn. Kết quả là mối nối nhiệt không có khe hở không khí
Đây là tản nhiệt nhôm cánh ghép, trong đó từng cánh tản nhiệt được khóa cơ học vào đế có rãnh bằng biến dạng áp suất cao, không dùng epoxy hoặc hàn. Kết quả là mối nối nhiệt không có khe hở không khí và độ toàn vẹn kết cấu chịu được rung động, chu kỳ nhiệt và sốc. Bạn nhận được mật độ cánh lên đến 12 cánh mỗi inch với dung sai ±0.02mm trên khoảng cách cánh và độ phẳng 0.05mm trên toàn bộ đế, tất cả từ cơ sở sản xuất chính xác 20 năm của chúng tôi tại Đông Quản, Trung Quốc.
Ép đùn giới hạn bạn ở tỷ lệ khía cạnh cánh khoảng 10:1 và độ dày cánh tối thiểu 1.5mm. Bào giới hạn chiều cao cánh ở 60mm và để lại các vết nứt vi mô làm giảm tuổi thọ mỏi. Quy trình cánh ghép của chúng tôi bắt đầu với đế được gia công (lên đến 400mm x 400mm) và từng cánh được dập hoặc gia công CNC riêng lẻ (dày 0.3mm đến 3mm, cao lên đến 150mm). Sau đó, chúng tôi sử dụng 120 tấn áp lực thủy lực để định hình nguội vật liệu đế vào các rãnh cánh. Điều này tạo ra mối liên kết luyện kim với điện trở nhiệt dưới 0.05°C/W mỗi mối nối — được đo lường, không phải ước đoán. Nếu IGBT hoặc điốt laser của bạn cần tỏa nhiệt 500W hoặc hơn từ diện tích 100cm², đây là hình dạng di chuyển nhiệt hiệu quả.
Chúng tôi luôn dự trữ nhôm 6063-T5 và 6061-T6 tại xưởng. 6063-T5 cung cấp độ dẫn nhiệt 201 W/m·K và là lựa chọn mặc định cho đế cánh ghép vì nó định hình nguội sạch mà không nứt. 6061-T6 cung cấp 167 W/m·K nhưng độ bền cơ học cao hơn — sử dụng nó nếu tản nhiệt của bạn cũng đóng vai trò là giá đỡ kết cấu. Đối với môi trường ăn mòn, chúng tôi có thể anodize theo MIL-A-8625 Loại II (18-20 micron) hoặc lớp phủ cứng Loại III (40-50 micron, độ cứng bề mặt tương đương 60 HRC). Nếu bạn cần miếng chèn đồng cho bề mặt tiếp xúc nguồn nhiệt, chúng tôi ép hoặc hàn trước khi ghép, để bạn nhận được độ dẫn nhiệt 385 W/m·K của đồng ở nơi quan trọng và trọng lượng nhẹ của nhôm ở mọi nơi khác.
Khoảng cách cánh trên tản nhiệt cánh ghép là hàm số của bước rãnh trên đế, không phải độ dày cánh. Chúng tôi cắt các rãnh này trên trung tâm gia công Mazak 4 trục sử dụng dụng cụ định hình PCD mài tùy chỉnh. Dung sai bước rãnh là ±0.015mm, và độ sâu rãnh được giữ ở ±0.02mm. Cánh được dập trên máy ép truyền động servo với khuôn được cắt bằng wire-EDM với độ chính xác ±0.005mm. Khi chúng tôi ép cánh vào rãnh, một đồ gá chuyên dụng căn chỉnh tất cả cánh dựa trên thanh ray thép cứng tham chiếu, đảm bảo độ vuông góc 0.03mm mỗi 100mm chiều cao cánh. Mỗi cụm cánh ghép được kiểm tra trên máy CMM với đầu dò quét — chúng tôi xuất báo cáo kích thước đầy đủ kèm số lô để kiểm tra đầu vào của bạn. Nếu bạn muốn hiểu cách lựa chọn dụng cụ ảnh hưởng đến kết quả này, hãy đọc hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi.
Chúng tôi không bán tản nhiệt lý thuyết. Mỗi thiết kế chúng tôi báo giá được mô phỏng trong FloTHERM, sau đó chúng tôi xác nhận bằng bàn thử nhiệt trên sản phẩm đầu tiên. Bàn thử sử dụng khối gia nhiệt 100W đã hiệu chuẩn (50mm x 50mm), keo tản nhiệt 3.5 W/m·K, và tám cặp nhiệt điện loại T. Chúng tôi báo cáo điện trở nhiệt bằng °C/W từ điểm nối đến môi trường xung quanh ở luồng khí cố định (0, 1, 2, và 3 m/s). Đối với tản nhiệt cánh ghép điển hình với 8 cánh mỗi inch, chiều cao cánh 40mm, và đế 200mm x 200mm, bạn nhận được 0.12°C/W ở 2 m/s khí cưỡng bức. Điều này thấp hơn 15% so với tản nhiệt bào tương đương vì mối nối cánh-đế của chúng tôi không có rào cản nhiệt. Chúng tôi bao gồm bảng dữ liệu này với sản phẩm đầu tiên của bạn — không tính phí thêm.
Mặt dưới của đế là bề mặt quan trọng để truyền nhiệt đến tấm làm mát hoặc PCB của bạn. Độ nhám tiêu chuẩn là Ra 1.6μm, phù hợp cho mỡ tản nhiệt. Đối với vật liệu chuyển pha hoặc tấm than chì, chúng tôi có thể mài đế đến Ra 0.8μm. Nếu bạn sử dụng mối hàn chân không hoặc hàn thiếc, chúng tôi cung cấp đánh bóng đến Ra 0.4μm với độ phẳng 0.02mm trên toàn bộ đế. Mặt trên của cánh thường để nguyên như dập (Ra 3.2μm), nhưng chúng tôi có thể phay phẳng nếu bạn cần lắp quạt trực tiếp. Chúng tôi cũng cung cấp nhiều tùy chọn xử lý bề mặt: anodize trong suốt để cách điện (điện áp đánh thủng tối thiểu 800V), anodize đen để tăng độ phát xạ (0.88 phổ), và chuyển hóa cromat để tiếp đất điện.
Mỗi tản nhiệt cánh ghép rời nhà máy của chúng tôi với giấy chứng nhận phù hợp. Các bước QC là: 1) Kiểm tra vật liệu đầu vào trên máy quang phổ để xác định thành phần hợp kim. 2) Kiểm tra kích thước trên máy CMM với độ phân giải 0.001mm — chúng tôi đo độ phẳng đế, khoảng cách cánh, chiều cao cánh và độ vuông góc. 3) Kiểm tra kéo phá hủy trên một mẫu mỗi lô — mối nối phải chịu được lực kéo dọc trục 1500N mà không tách cánh. 4) Kiểm tra điểm điện trở nhiệt trên mẫu. 5) Kiểm tra trực quan cuối cùng dưới độ phóng đại 2x cho ba via hoặc trầy xước cạnh. Nếu bạn yêu cầu kiểm tra toàn bộ lô (CMM 100%), chúng tôi có thể thực hiện với thời gian giao hàng kéo dài 5 ngày. Để hiểu sâu hơn về cách chúng tôi kiểm soát biến thiên kích thước, xem hướng dẫn dung sai gia công CNC của chúng tôi.
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn của chúng tôi cho tản nhiệt cánh ghép là 10 ngày làm việc cho mẫu thử (1-5 sản phẩm) và 20 ngày làm việc cho sản xuất hàng loạt (100-1000 sản phẩm). Chi phí dụng cụ cho đồ gá ép là $250 đến $600, được phân bổ vào giá mỗi sản phẩm nếu bạn đặt hơn 200 đơn vị. Chúng tôi không tính phí cho phản hồi DFM — gửi tệp STEP hoặc IGES của bạn và kỹ sư của chúng tôi sẽ trả lời trong vòng 12 giờ với báo giá chính xác và danh sách các thay đổi đề xuất để giảm chi phí. Chúng tôi là công ty sản xuất chính xác tại Trung Quốc, và chúng tôi hoạt động trên nguyên tắc rằng đơn hàng nhỏ là đơn hàng lớn trong tương lai. Vì vậy, chúng tôi không có MOQ. Bạn có thể đặt một mẫu thử hoặc 10.000 đơn vị — giá mỗi đơn vị thay đổi, nhưng mức dịch vụ thì không.
| Thông Số | Thông Số Kỹ Thuật | Ghi Chú | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vật Liệu Đế | Nhôm 6063-T5 / 6061-T6 | Hợp kim khác theo yêu cầu | ||||||||||||||||||
| Vật Liệu Cánh | Nhôm 1050A / 6063-T5 | Độ dày 0.3mm đến 3mm | ||||||||||||||||||
| Kích Thước Đế Tối Đa | 400mm x 400mm | Lớn hơn qua ghép từng phần | ||||||||||||||||||
| Chiều Cao Cánh Tối Đa | 150mm | Tỷ lệ khía cạnh lên đến 40:1 | ||||||||||||||||||
| Dung Sai Khoảng Cách Cánh | ±0.02mm | Đo trên CMM | ||||||||||||||||||
| Độ Phẳng Đế | 0.05mm tiêu chuẩn / 0.02mm đánh bóng | Mỗi 200mm chiều dài | ||||||||||||||||||
| Độ Vuông Góc | 0.03mm mỗi 100mm chiều cao cánh | So với thanh ray tham chiếu | ||||||||||||||||||
| Độ Nhám Bề Mặt (Đế) | Ra 1.6μm tiêu chuẩn / Ra 0.4μm đánh bóng | Cho bề mặt tiếp xúc nhiệt | ||||||||||||||||||
| Lực Kéo Mối Nối | ≥1500N lực dọc trục | Kiểm tra phá hủy mỗi lô |
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6063/6061/5052, đồng nguyên chất C1100, composite đồng-nhôm |
| Quy trình | Đùn ép, gia công CNC, cán tản nhiệt, rèn khuôn, đúc khuôn, dập cánh tản nhiệt |
| Loại cánh tản nhiệt | Đùn ép, cánh pin, cánh cán, cánh gấp, cánh hàn, ống dẫn nhiệt, buồng hơi |
| Bề mặt | Anodizing đen, anodizing trong suốt, mạ niken, sơn tĩnh điện |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 1500 x 400 x 300 mm |
| Kiểm tra nhiệt | Dữ liệu điện trở nhiệt và tản nhiệt theo từng lô |
| Mẫu thử | 5-7 ngày, không yêu cầu số lượng tối thiểu cho mẫu |
| Kiểm tra | CMM, máy đo điện trở nhiệt, báo cáo đầy đủ theo từng lô |
