Khung Đỡ Này Là Gì và Tại Sao Dây Chuyền Lắp Ráp Của Bạn Sẽ Hoạt Động Nhanh Hơn Khung Đỡ Máy Bay Gia Công CNC là các bộ phận kết cấu chịu lực được gia công từ các khối nhôm, titan hoặc thép không gỉ
Khung Đỡ Máy Bay Gia Công CNC là các bộ phận kết cấu chịu lực được gia công từ các khối nhôm, titan hoặc thép không gỉ đặc. Chúng thay thế các bộ phận hàn hoặc đúc bằng thiết kế một mảnh, loại bỏ các điểm tập trung ứng suất và độ rỗng ẩn. Bạn có được độ chính xác kích thước ±0.005 mm, độ nhám bề mặt xuống đến Ra 0.4 µm, và độ đảo 0.01 mm trên các bề mặt lắp ghép quan trọng. Điều đó có nghĩa là các cơ cấu chấp hành, cảm biến và khay cáp của bạn được bắt vít mà không cần chêm hoặc gia công lại, giảm thời gian lắp ráp của bạn khoảng 18% dựa trên phản hồi của khách hàng từ năm 2023–2024.
Khung đỡ bằng tấm kim loại uốn bị uốn cong dưới rung động và nứt tại bán kính uốn sau 50.000 chu kỳ. Một khối gia công có dòng thớ liên tục, do đó nó giữ được hình dạng dưới tải trọng lặp lại. Đối với một khung đỡ cơ cấu chấp hành cánh lái điển hình, chúng tôi giữ độ phẳng 0.02 mm trên bề mặt 150 mm. Điều đó chặt chẽ hơn 4 lần so với chi tiết dập. Nếu thiết kế của bạn cần một biên dạng phức tạp với các lỗ giảm trọng lượng hoặc vách thon, máy phay CNC 5 trục sẽ thực hiện trong một lần gá đặt, giữ vị trí thực của các lỗ lắp ghép trong phạm vi Ø 0.05 mm.
Chúng tôi dự trữ nhôm 7075-T6 (giới hạn chảy 503 MPa), 6061-T6, Ti-6Al-4V (cấp 5), và thép không gỉ 17-4PH. Đối với nhôm, chúng tôi thực hiện xử lý dung dịch T6 và hóa già nhân tạo để đảm bảo độ cứng từ 150 đến 190 HB. Đối với thép và titan, chúng tôi hoàn thiện bằng cách khử ứng suất và, nếu được chỉ định, thụ động hóa hoặc anod hóa cứng theo MIL-A-8625 Type III. Đối tác xử lý nhiệt của chúng tôi được chứng nhận Nadcap, và mỗi lô hàng đều đi kèm giấy chứng nhận vật liệu có thể truy xuất nguồn gốc đến nhà máy sản xuất.
Độ đảo trên lỗ bản lề là nguyên nhân gây mài mòn không đều trên chốt xoay của bạn. Chúng tôi gia công các lỗ với dung sai Ø 0.01 mm và sau đó hoàn thiện bằng dao doa chuyên dụng. Đối với một khung đỡ điển hình có hai lỗ đồng trục cách nhau 120 mm, chúng tôi giữ độ đồng tâm đến 0.02 mm. Sử dụng máy phay DMG MORI 5 trục, chúng tôi cắt chi tiết trong tối đa hai lần gá đặt. Điều này loại bỏ sai số tích lũy mà bạn gặp phải khi xoay chi tiết trên máy 3 trục. Nếu bạn cần một ren lắp chèn cho helicoil, chúng tôi lắp đặt sau khi anod hóa để ren luôn sạch và giá trị mô-men xoắn có thể lặp lại.
Mỗi Khung Đỡ Máy Bay Gia Công CNC đều được kiểm tra bằng máy CMM Zeiss với phạm vi đo 500 × 400 × 300 mm. Chúng tôi kiểm tra tất cả các chuẩn, vị trí lỗ và biên dạng bề mặt so với tệp PDF hoặc STEP của bạn. Một máy đo độ nhám bề mặt đo Ra trên tất cả các bề mặt làm kín. Chúng tôi bao gồm một báo cáo kiểm tra đầy đủ cùng với lô hàng, có đóng dấu của kỹ sư QC. Nếu bạn cần kiểm tra chi tiết đầu tiên (FAI) theo AS9102, chúng tôi thực hiện miễn phí cho 5 đơn vị đầu tiên. Chúng tôi lưu trữ chương trình CMM trong 10 năm, do đó các đơn hàng lặp lại được xác minh dựa trên cùng một dữ liệu gốc.
| Thông số kỹ thuật | Giá trị / Phạm vi |
|---|---|
| Vật liệu | 7075-T6, 6061-T6, Ti-6Al-4V, 17-4PH, 304/316L |
| Kích thước chi tiết tối đa | 800 × 600 × 400 mm (nhôm), 400 × 300 × 200 mm (titan/thép) |
| Dung sai gia công | ±0.005 mm (tiêu chuẩn), ±0.002 mm (chính xác theo yêu cầu) |
| Độ nhám bề mặt Ra | 0.4 µm (đã gia công), 0.8 µm (đã anod hóa), 1.6 µm (phay thô cho bề mặt không làm kín) |
| Độ cứng | Nhôm 150–190 HB, Titan 30–36 HRC, Thép 28–45 HRC (tối đa 60 HRC) |
| Độ đảo lỗ | 0.01 mm TIR trên lỗ Ø 10–50 mm |
| Ren | M2–M12, UNC/UNF, ren chèn xoắn, lỗ khóa dây |
| Xử lý bề mặt | Anod hóa cứng (Type III), chuyển hóa cromat, thụ động hóa, mạ niken |
| Thời gian giao hàng | 7 ngày làm việc cho nguyên mẫu, 14 ngày cho sản xuất (tối đa 500 chiếc) |
| MOQ | Không MOQ (chấp nhận 1 chiếc) |
| Chứng nhận | ISO 9001:2015, AS9100D (theo yêu cầu), chứng nhận vật liệu, báo cáo FAI |
Các phần vách mỏng (dưới 1.5 mm) là nơi hầu hết các xưởng thất bại. Chúng tôi sử dụng phay trochoidal với dao phay cacbua 6 mm ở tốc độ 12.000 vòng/phút và tải phoi 0.02 mm mỗi răng. Điều này giữ lực cắt thấp và loại bỏ nhiệt nhanh chóng. Đối với túi sâu (tỷ lệ độ sâu trên chiều rộng trên 4:1), chúng tôi sử dụng dao phay ngón có rãnh xoắn biến thiên để phá vỡ rung động hài. Chúng tôi cũng thêm một gân đỡ tạm thời mà chúng tôi cắt bỏ trong lần chạy dao cuối cùng. Kết quả là độ biến thiên độ dày vách nhỏ hơn 0.03 mm trên một túi sâu 30 mm.
Đối với việc lựa chọn dụng cụ, chúng tôi dựa trên hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC để phù hợp lớp phủ và hình dạng với vật liệu của bạn. Nếu bạn đang đẩy dung sai xuống dưới ±0.01 mm, hướng dẫn dung sai gia công CNC của chúng tôi giải thích cách giãn nở nhiệt và độ lệch đồ gá ảnh hưởng đến chi tiết của bạn—chúng tôi đọc nó trước khi báo giá mọi công việc khó.
Mỗi khung đỡ được bọc riêng bằng giấy VCI, sau đó đặt trong thùng carton có vách ngăn với đệm xốp. Chúng tôi khắc laser mã Data Matrix 2D trên bề mặt không quan trọng chứa số bộ phận, mã lô và số mẻ nhiệt. Mã này liên kết đến cơ sở dữ liệu đám mây nơi bạn có thể kéo chứng nhận vật liệu và báo cáo CMM bất cứ lúc nào. Đối với xuất khẩu, chúng tôi sử dụng thùng gỗ đáp ứng tiêu chuẩn ISPM-15. Chúng tôi giao hàng qua DHL hoặc FedEx cho các lô nhỏ, và bằng đường biển cho các đơn hàng trên 200 kg. Sản xuất chính xác của chúng tôi được thực hiện tại Trung Quốc, nhưng tài liệu của chúng tôi hoàn toàn song ngữ (Anh/Trung) và được chấp nhận bởi các trạm sửa chữa EASA và FAA.
Chúng tôi không có MOQ—bạn có thể đặt một nguyên mẫu duy nhất để xác nhận thiết kế của mình, và chúng tôi vẫn thực hiện kiểm tra đầy đủ và cung cấp báo cáo CMM.
Có, chúng tôi chấp nhận STEP, IGES hoặc PDF; nếu bạn chỉ có bản phác thảo, các kỹ sư của chúng tôi sẽ mô hình hóa chi tiết và xác nhận các kích thước quan trọng với bạn trước khi báo giá.
Chúng tôi thực hiện kiểm tra chi tiết đầu tiên trên máy CMM, ghi lại tất cả các phép đo và so sánh chúng với bản vẽ của bạn; báo cáo FAI được gửi cho bạn trước khi bắt đầu sản xuất.
Đối với 100 chiếc nhôm 6061-T6, chúng tôi báo giá 10 ngày làm việc từ khi phê duyệt bản vẽ đến khi giao hàng tại sân bay quốc tế gần nhất của bạn.
Gửi mô hình 3D ho
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |
