Đây là kẹp máy tiện tự động loại 28 được gia công CNC, thiết kế để kẹp phôi thanh tròn có đường kính lên đến 28 mm. Sản phẩm đạt độ đảo TIR 0.005 mm và độ cứng 58–60 HRC, với thời gian giao hàng tiêu
Nhận báo giá
Đây là kẹp máy tiện tự động loại 28 được gia công CNC, thiết kế để kẹp phôi thanh tròn có đường kính lên đến 28 mm. Sản phẩm đạt độ đảo TIR 0.005 mm và độ cứng 58–60 HRC, với thời gian giao hàng tiêu
Đây là kẹp máy tiện tự động loại 28 được gia công CNC, thiết kế để kẹp phôi thanh tròn có đường kính lên đến 28 mm. Sản phẩm đạt độ đảo TIR 0.005 mm và độ cứng 58–60 HRC, với thời gian giao hàng tiêu chuẩn 7 ngày từ nhà máy Dongguan của chúng tôi. Bạn nhận được sự gia công chính xác duy trì dung sai ±0.003 mm trên lỗ kẹp, giúp máy tiện kiểu Thụy Sĩ hoặc máy tiện đầu trượt của bạn chạy không bị rung hoặc trượt phôi.
Kẹp loại 28 không phải là kẹp lục giác. Nó sử dụng ba hoặc sáu rãnh dọc được cắt bằng máy EDM dây sau khi tiện CNC. Điều này tạo ra sự co ngót hướng tâm đồng đều khi ống kéo kéo nó về phía sau. Chiều rộng rãnh là 0.8 mm, với bán kính 0.2 mm ở chân rãnh để ngăn ngừa nứt do ứng suất. Phôi thanh tròn từ 3 mm đến 28 mm được kẹp trên 80% chiều dài lỗ kẹp, giúp giảm rung động trong quá trình tiện tốc độ cao. Chúng tôi gia công lỗ kẹp trong một lần gá đặt bằng dao PCD, sau đó mài nghiền đến kích thước cuối cùng. Đó là lý do chúng tôi đạt độ đảo 0.005 mm ở mũi kẹp, không chỉ ở phần chuôi.
Chúng tôi chế tạo kẹp này từ ba cấp vật liệu. Tiêu chuẩn là thép thấm cacbon 20CrMnTi, được tôi cứng bề mặt đến 58–60 HRC ở độ sâu 0.8 mm. Đối với dung dịch làm mát ăn mòn, chúng tôi cung cấp thép không gỉ 17-4PH, được hóa già đến 44–48 HRC. Đối với ứng dụng mài mòn cao, chúng tôi sử dụng thép gió M2 được tôi cứng đến 63–65 HRC. Tất cả vật liệu được xử lý nhiệt chân không để tránh thoát cacbon. Sau khi tôi cứng, chúng tôi mài đường kính ngoài và lỗ kẹp trong một lần kẹp chặt. Điều này giữ lớp cứng đồng tâm với bề mặt kẹp. Chúng tôi không sử dụng phương pháp tôi cứng toàn bộ vì nó làm cho kẹp trở nên giòn dưới các chu kỳ kẹp lặp đi lặp lại.
Kẹp loại 28 chấp nhận phôi thanh tròn theo các bước tăng 1 mm, nhưng chúng tôi có thể gia công lỗ kẹp tùy chỉnh theo bất kỳ đường kính nào từ 3 mm đến 28 mm. Lỗ kẹp tiêu chuẩn có độ hở 0.05 mm so với kích thước phôi danh nghĩa. Độ sâu rãnh là 85% chiều dày thành kẹp. Tỷ lệ này tạo đủ độ linh hoạt cho phạm vi co ngót 0.2 mm mà không mất lực kẹp. Chúng tôi kiểm tra từng kẹp bằng chốt đo cứng có kích thước nhỏ hơn 0.01 mm và lớn hơn 0.01 mm. Nếu chốt không thể lắp vào hoặc nếu kẹp không trở về trong phạm vi 0.005 mm so với vị trí ban đầu, chúng tôi loại bỏ sản phẩm. Đối với sản xuất dài hạn, chúng tôi khuyến nghị đặt thêm một bộ kẹp dự phòng vì phạm vi co ngót chỉ là 0.2 mm trước khi cần mài nghiền lại.
Mỗi chiếc kẹp đều được kiểm tra, không phải kiểm tra theo lô mẫu. Chúng tôi sử dụng máy đo tọa độ (CMM) với đầu dò có độ phân giải 0.5 µm. Chúng tôi kiểm tra đường kính lỗ kẹp ở ba độ sâu, độ đảo ở mũi kẹp và ở vị trí 20 mm phía sau, cũng như chiều rộng rãnh. Độ nhám bề mặt được đo bằng máy đo biên dạng, mục tiêu Ra 0.4 µm trên lỗ kẹp và Ra 0.8 µm trên đường kính ngoài. Độ cứng được xác minh bằng máy đo độ cứng Rockwell trên bề mặt mũi kẹp, không phải trên chuôi. Chúng tôi cũng thực hiện kiểm tra chức năng: mỗi kẹp được lắp vào đầu kẹp loại 28, kẹp chặt vào một thanh mài 20 mm, và chạy ở 3000 RPM trong 30 giây. Nếu độ rung vượt quá 1.5 µm, chúng tôi loại bỏ sản phẩm. Ảnh báo cáo CMM được đính kèm trong email giao hàng.
Số lượng đặt hàng tối thiểu của chúng tôi là không. Bạn có thể đặt một chiếc kẹp hoặc một trăm chiếc. Chúng tôi dự trữ phôi kẹp loại 28 ở ba loại vật liệu và bốn kích thước lỗ kẹp (10, 16, 20, 25 mm) trong kho. Đối với kích thước tiêu chuẩn, thời gian giao hàng là 7 ngày kể từ khi phê duyệt bản vẽ. Đối với lỗ kẹp tùy chỉnh, cộng thêm 3 ngày cho quá trình EDM dây và mài nghiền. Chúng tôi không tính phí thêm cho đơn hàng gấp nếu phôi có sẵn trong kho. Vận chuyển từ Dongguan đến hầu hết các sân bay Mỹ hoặc EU mất 5–7 ngày bằng đường hàng không. Đối với kẹp có lỗ 20 mm, trọng lượng đơn vị là 0.45 kg, vì vậy chi phí vận chuyển thấp. Chúng tôi sẽ xác nhận thời gian giao hàng chính xác trong báo giá của bạn, không phải là một khoảng thời gian chung chung.
Chúng tôi cung cấp ba tùy chọn bề mặt. Tiêu chuẩn là lỗ kẹp được mài trơn với Ra 0.4 µm. Đối với ứng dụng cấp liệu tốc độ cao, chúng tôi thêm một hoa văn khía nhỏ trên lỗ kẹp, sâu 0.1 mm, giúp tăng độ bám 20% nhưng để lại dấu trên phôi. Đối với phôi thép không gỉ hoặc titan, chúng tôi áp dụng lớp phủ TiN trên lỗ kẹp, giúp giảm hiện tượng dính kim loại và cho phép lực kẹp cao hơn 15% mà không làm xước vật liệu. Chúng tôi không khuyến nghị mạ crom vì nó bong tróc dưới số chu kỳ sử dụng cao. Chuôi đường kính ngoài luôn được mài theo dung sai ISO H6. Bạn có thể chỉ định lớp phủ đặc biệt, nhưng chúng tôi sẽ tư vấn xem có cần thiết cho vật liệu của bạn hay không. Hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi đề cập đến loại lớp phủ nào phù hợp với vật liệu phôi của bạn.
| Thông số kỹ thuật | Giá trị |
|---|---|
| Vật liệu (tiêu chuẩn) | Thép thấm cacbon 20CrMnTi |
| Vật liệu (tùy chọn) | Thép không gỉ 17-4PH / Thép gió M2 |
| Độ cứng | 58–60 HRC (bề mặt), 44–48 HRC (17-4PH), 63–65 HRC (M2) |
| Phạm vi đường kính lỗ kẹp | 3 mm – 28 mm (tùy chỉnh theo đơn hàng) |
| Độ đảo TIR | 0.005 mm tại mũi kẹp |
| Dung sai lỗ kẹp | ±0.003 mm |
| Độ nhám bề mặt (lỗ kẹp) | Ra 0.4 µm (mài), Ra 0.2 µm (mài nghiền tùy chọn) |
| Chiều rộng rãnh | 0.8 mm ± 0.05 mm |
| Độ sâu rãnh | 85% chiều dày thành |
| Phạm vi co ngót | 0.2 mm |
| Thời gian giao hàng (lỗ kẹp tiêu chuẩn) | 7 ngày |
| Thời gian giao hàng (lỗ kẹp tùy chỉnh) | 10 ngày |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | Không yêu cầu (chấp nhận 1 chiếc) |
| Xuất xứ | Sản xuất tại Trung Quốc, nhà máy Dongguan |
Chúng tôi bắt đầu với phôi thanh đường kính 32 mm, cắt bằng cưa thành chiều dài 80 mm. Đường kính ngoài được tiện đến 28 mm H6, sau đó lỗ kẹp được khoan và doa đến trong phạm vi 0.1 mm so với kích thước cuối cùng. Chúng tôi xử lý nhiệt, sau đó mài đường kính ngoài và lỗ kẹp đến kích thước cuối cùng. Các rãnh được cắt bằng EDM dây, tạo ra rãnh 0.8 mm không có vùng ảnh hưởng nhiệt. Sau EDM, chúng tôi làm sạch ba via các cạnh rãnh bằng bàn chải gốm. Bước cuối cùng là chu trình khử ứng suất ở 150°C trong 2 giờ để ổn định hình học. Chúng tôi không sử dụng máy tiện để cắt rãnh vì ba via sẽ vượt quá thông số độ đảo của chúng tôi. Để biết phân tích đầy đủ về cách dung sai ảnh hưởng đến chi tiết của bạn, hãy đọc hướng dẫn về dung sai gia công CNC của chúng tôi.
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |