Bánh Răng Đồng Gia Công CNC Là Gì và Tại Sao Kỹ Sư Lựa Chọn Chúng Bánh Răng Đồng Gia Công CNC được cắt từ phôi thanh đồng C36000 hoặc C54400 trên máy phay 5 trục Fanuc và Mazak. Bạn nhận được dung sai
Bánh Răng Đồng Gia Công CNC được cắt từ phôi thanh đồng C36000 hoặc C54400 trên máy phay 5 trục Fanuc và Mazak. Bạn nhận được dung sai ±0.005 mm trên biên dạng răng và tổng độ đảo composite là 0.02 mm hoặc thấp hơn. Điều đó có nghĩa là vận hành êm hơn, độ rơ ít hơn và không cần gia công lại trên dây chuyền lắp ráp của bạn. Thời gian giao hàng là 7 ngày cho mẫu thử, 15 ngày cho lô sản xuất 1.000 chiếc.
Chúng tôi không mài bánh răng đồng. Chúng tôi cắt chúng trong một lần chạy dao bằng dao phay lăn răng carbide được mài tùy chỉnh, sau đó làm sạch ba via bằng bàn chải gốm hạt 120. Điểm mấu chốt là khả năng mài dao nội bộ của chúng tôi: mỗi dao phay lăn được sửa sang với góc áp lực 20° và dung sai biên dạng 0.01 mm. Chúng tôi cũng chạy một chu trình bù trừ CNC đầy đủ sau mỗi 50 chi tiết để hiệu chỉnh độ lệch nhiệt. Điều này mang lại cho bạn sai số răng kề răng nhất quán dưới 0.003 mm, được kiểm tra trên máy kiểm tra bánh răng Klingelnberg P40.
Chúng tôi dự trữ hai loại đồng. C36000 (đồng cắt gọt tự do) cho truyền động thông thường và C54400 (đồng phốt pho) khi bạn cần khả năng chống mài mòn cao hơn. Đối với bánh răng phải chịu được 10 triệu chu kỳ, chúng tôi cung cấp tùy chọn đồng beryllium C17200 được hóa già kết tủa ở độ cứng 38-42 HRC. Bánh răng đồng tiêu chuẩn được sử dụng ở trạng thái sau gia công với độ cứng 85-95 HRB. Nếu bạn cần bề mặt cứng hơn, chúng tôi có thể áp dụng lớp mạ niken hóa học dày 5 micron giúp tăng độ cứng bề mặt tương đương 55 HRC. Không cần xử lý nhiệt cho đồng tiêu chuẩn vì nó không phản ứng với quá trình làm cứng—chúng tôi gia công nó đến độ cứng cuối cùng.
Độ đảo là kẻ thù của sự ăn khớp bánh răng trơn tru. Chúng tôi duy trì độ đảo lỗ ở mức 0.015 mm TIR bằng cách sử dụng trục gá nở thủy lực giữ chặt lỗ với lực 400 N. Chúng tôi cũng kiểm tra từng bánh răng trên máy đo khí nén hai trục để kiểm tra đồng thời độ đảo đường kính vòng chân răng và độ đảo sườn răng. Nếu bản vẽ của bạn yêu cầu rãnh then, chúng tôi cắt sau khi răng bánh răng đã hoàn thiện, để rãnh then không làm biến dạng lỗ. Giá trị độ đảo cuối cùng được in trên báo cáo kiểm tra—bạn sẽ thấy 0.01 đến 0.02 mm, không phải 0.05 mm.
Chúng tôi đạt độ nhám bề mặt Ra 0.8 trên sườn răng và Ra 1.6 trên lỗ. Điều này đạt được qua quy trình hai bước: phay thô ở 6.000 RPM, sau đó phay tinh ở 10.000 RPM với bước tiến ngang 0.2 mm. Tất cả các cạnh sắc được vát mép 0.1 mm. Đối với bánh răng dưới 50 mm đường kính, chúng tôi đánh bóng trong máy rung với môi trường gốm trong 20 phút. Đối với bánh răng lớn hơn, chúng tôi làm sạch ba via thủ công bằng dao cạo carbide. Không có ba via nghĩa là không bị kẹt trong hộp số của bạn và không có mảnh kim loại làm nhiễm bẩn dầu bôi trơn.
Mỗi lô Bánh Răng Đồng Gia Công CNC đều được kiểm tra toàn bộ, không phải kiểm tra mẫu. Chúng tôi sử dụng CMM Zeiss Contura để xác minh kích thước trên 10 điểm mỗi răng và Klingelnberg P40 để kiểm tra sai số tổng hợp. Tiêu chí đạt là AGMA Q10 hoặc tốt hơn. Chúng tôi cũng thực hiện kiểm tra trực quan 100% dưới độ phóng đại 5x để phát hiện khuyết tật bề mặt. Bạn nhận được báo cáo kiểm tra PDF với các giá trị đo thực tế, không chỉ là giấy chứng nhận phù hợp. Nếu chúng tôi phát hiện một chi tiết ngoài dung sai, chúng tôi chạy lại toàn bộ lô hàng.
| Thông Số | Đặc Tính / Giá Trị |
|---|---|
| Vật Liệu | C36000, C54400, C17200 (đồng beryllium) |
| Dải Module | 0.5 đến 6.0 (Hệ mét) / 48 đến 4 (DP) |
| Đường Kính Tối Đa | 300 mm |
| Dung Sai Biên Dạng Răng | ±0.005 mm (AGMA Q10) |
| Tổng Độ Đảo Composite | 0.02 mm TIR tối đa |
| Độ Nhám Bề Mặt (Sườn Răng) | Ra 0.8 µm |
| Độ Cứng (Tiêu Chuẩn) | 85-95 HRB |
| Độ Cứng (C17200) | 38-42 HRC |
| Thời Gian Giao Hàng (Mẫu Thử) | 7 ngày làm việc |
| Thời Gian Giao Hàng (Sản Xuất) | 15 ngày làm việc cho 1.000 chiếc |
| MOQ | Không có MOQ – từ 1 chiếc đến 100.000+ |
Đồng mềm hơn so với thép, vì vậy chúng tôi có thể kết hợp tiện, phay lăn răng và vát mép trong một chu trình CNC. Điều này có nghĩa là bạn không phải trả tiền cho các bước chuốt hoặc cạo riêng biệt. Bước gia công phụ duy nhất chúng tôi khuyến nghị là oxy hóa đen nhiệt độ thấp hoặc mạ niken nếu bánh răng của bạn hoạt động trong môi trường ăn mòn. Đối với các ứng dụng khô hoặc bôi trơn nhẹ tiêu chuẩn, bề mặt sau gia công đã sẵn sàng để sử dụng. Bạn tiết kiệm 15-20% chi phí đơn vị so với bánh răng thép có cùng biên dạng răng.
Gửi bản vẽ của bạn cho chúng tôi và chúng tôi sẽ kiểm tra tính khả thi trong vòng 4 giờ. Các vấn đề phổ biến chúng tôi chỉ ra: cắt chân răng trên bánh răng nhỏ (dưới 12 răng), bán kính chân răng không đủ và dung sai lỗ quá chặt so với độ đảo yêu cầu (chúng tôi đề xuất H7). Chúng tôi cũng khuyến nghị chiều rộng mặt tối thiểu là 1.5 lần module để tránh rung động. Nếu bánh răng của bạn là một phần của hộp số nhiều cấp, chúng tôi có thể mô phỏng sự ăn khớp và đề xuất dịch chỉnh biên dạng để giảm độ rơ.
Mỗi bánh răng được bọc riêng bằng giấy VCI và đặt trong khay ngăn để tránh hư hỏng răng trong quá trình vận chuyển. Chúng tôi khắc laser mã DataMatrix 2D trên mặt hoặc lỗ với số bộ phận, số lô và ID kiểm tra của bạn. Mã này liên kết với báo cáo CMM đầy đủ trong hệ thống đám mây của chúng tôi. Nếu bạn cần tài liệu FDA hoặc RoHS, chúng tôi bao gồm trong gói vận chuyển. Chúng tôi gửi hàng qua DHL Express hoặc FedEx, với thời gian vận chuyển điển hình 3-5 ngày đến Mỹ hoặc EU.
Không, chúng tôi không có MOQ – bạn có thể đặt một bánh răng mẫu thử để kiểm tra hoặc một lô sản xuất 100.000 chiếc, và giá mỗi đơn vị sẽ điều chỉnh tương ứng.
Có, chúng tôi có thể gia công bất kỳ module, góc áp lực hoặc cấu hình lỗ nào trong phạm vi đường kính 300 mm, bao gồm rãnh then, vít chặn và răng xoắn với góc xoắn lên đến 30°.
Mỗi bánh răng, bất kể kích thước lô, đều được đo trên CMM và máy kiểm tra bánh răng – chúng tôi không dựa vào việc lấy mẫu và bạn nhận được dữ liệu đo riêng cho từng bộ phận.
Đối với lô chạy thử 20 bánh răng, chúng tôi giao hàng trong 5 ngày làm việc sau khi bản vẽ được phê duyệt và chúng tôi có thể rút ngắn xuống 3 ngày nếu bạn cần cho một thời hạn mẫu thử quan trọng.
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |
