sản phẩm

Thông tin sản phẩm

Đây là đầu kẹp collet ER BT30, được gia công CNC từ một phôi thép hợp kim 20CrMnTi, thiết kế để giữ dụng cụ cứng vững trên trục chính trong các hoạt động phay và khoan. Bạn nhận được độ đảo TIR 0,005 mm đảm bảo tại phần mũi, độ cứng bề mặt 58-62 HRC, và thời gian sản xuất 15 ngày cho các kích thước tiêu chuẩn. Sản xuất chính xác tại Trung Quốc có nghĩa là bạn bỏ qua nhà môi giới nhập khẩu và trao đổi trực tiếp với nhà máy.

Cách Đầu Kẹp ER Collet Giữ Dụng Cụ Không Bị Đảo

Đầu kẹp ER collet sử dụng lỗ côn và đai ốc khóa có ren để nén một collet có rãnh chính xác quanh chuôi dụng cụ. Côn BT30 (7:24) tự định tâm vào mặt trục chính, trong khi thiết kế 8 rãnh của collet ER co lại đều để phân bố lực kẹp. Sự đồng tâm hai giai đoạn này—đầu tiên là côn, sau đó là lỗ collet—giữ độ đảo ở mức 0,005 mm tại mũi collet, được đo bằng đồng hồ so 0,001 mm tại khoảng cách 4 lần đường kính dụng cụ từ mặt đầu. Để so sánh, một đầu kẹp thủy lực tiêu chuẩn thường đạt 0,003 mm, nhưng hệ thống ER của chúng tôi rẻ hơn 60% và cho phép thay dụng cụ nhanh chóng mà không cần tháo đầu kẹp khỏi trục chính.

Chúng tôi mài côn 7:24 trên máy mài vạn năng Studer S41, đạt độ nhám bề mặt Ra 0,2 µm. Lỗ chứa collet được doa đến dung sai H6 (0/+0,013 mm cho ER32). Đây không phải là chi tiết tiện rồi mạ; nó được mài sau khi xử lý nhiệt để loại bỏ biến dạng. Mỗi đơn vị được cân bằng động 100% đến cấp G2.5 ở 20.000 vòng/phút, vì vậy bạn có thể chạy dao phay ngón carbide ở tải trọng phoi tối đa mà không bị rung động.

Vật Liệu và Xử Lý Nhiệt Chúng Tôi Sử Dụng

Chúng tôi bắt đầu với thép tròn 20CrMnTi (tương đương AISI 8620), có nguồn gốc từ Baosteel kèm chứng nhận nhà máy. Phôi được tiện CNC, sau đó phay các rãnh truyền động và rãnh then. Sau khi gia công thô, các chi tiết trải qua quá trình thấm cacbon ở 920°C trong 6 giờ, tiếp theo là tôi dầu và ram hai lần ở 180°C. Quá trình này tạo ra chiều sâu lớp thấm 0,8–1,2 mm và độ cứng lõi 32–38 HRC.

Bề mặt đạt 58–62 HRC, chống mài mòn từ việc siết đai ốc collet lặp đi lặp lại và tiếp xúc côn. Khu vực ren (cho đai ốc ER) được che chắn trước khi xử lý nhiệt và sau đó được cắt bằng dao phay ren để duy trì độ chính xác cấp 6H. Chúng tôi không mạ crom cứng; bề mặt thấm cacbon có lớp oxit tự nhiên chống kẹt dính. Đối với môi trường ăn mòn, chúng tôi cung cấp lớp hoàn thiện oxit đen (MIL-DTL-13924) miễn phí—chỉ cần ghi chú trên bản vẽ của bạn.

Hình Dạng Côn BT30 và Cam Kết Lắp Khớp Trục Chính

Côn BT30 không phải là hình trụ thẳng—nó là côn 7:24 với đường kính đường chuẩn 16,5 mm. Côn của chúng tôi được mài đến cấp AT3, nghĩa là độ lệch so với côn hoàn hảo nhỏ hơn 0,005 mm trên toàn bộ chiều dài. Khi bạn kéo đầu kẹp này vào trục chính bằng thanh kéo 30 độ, côn tự khóa, cung cấp lực kẹp hướng tâm 4,5 kN tại mô-men thanh kéo 70 N·m.

Chúng tôi kiểm tra từng côn bằng đồng hồ khí nén chính xác đối chiếu với trục chuẩn được hiệu chuẩn theo DIN 69893-1. Diện tích tiếp xúc được xác minh bằng bột màu xanh—bạn phải thấy ít nhất 90% tiếp xúc trên bề mặt côn. Nếu trục chính của bạn bị mòn, hãy gửi bản vẽ côn trục chính và chúng tôi sẽ khớp góc côn trong phạm vi ±0,001 mm. Điều này không thể thực hiện với đầu kẹp đúc hoặc rèn; chỉ có phôi gia công CNC và mài mới đạt được.

Tùy Chọn Đai Ốc ER Collet và Thông Số Mô-men Kẹp

Bạn có thể chọn giữa đai ốc lục giác tiêu chuẩn (cho cờ lê 17 mm và 19 mm) hoặc đai ốc mô-men cao với vòng đệm bi chặn. Đai ốc mô-men cao giảm ma sát 40%, cho phép bạn đạt được mô-men kẹp khuyến nghị mà không cần dùng lực tay quá mức. Cho ER32, mô-men khuyến nghị là 85–90 N·m; cho ER25, là 55–60 N·m. Chúng tôi gia công ren đai ốc đến dung sai 6H và kiểm tra từng đai ốc bằng cờ lê lực đã hiệu chuẩn trước khi lắp ráp.

Phạm vi collet: ER32 kẹp chuôi từ 2 mm đến 20 mm; ER25 kẹp từ 1 mm đến 16 mm. Chúng tôi cung cấp collet ER phù hợp (DIN 6499) theo bước 1 mm, mỗi cái có độ đảo TIR 0,005 mm khi kẹp. Để đạt độ chính xác tương đương co ngót, kết hợp đầu kẹp này với collet mài chính xác của chúng tôi (TIR 0,003 mm) và bạn sẽ đạt tổng độ đảo 0,008 mm tại mũi dụng cụ—đủ cho phay tinh nhôm hàng không.

Kiểm Tra Trước Mỗi Lần Giao Hàng

Mỗi đầu kẹp trải qua quy trình kiểm soát chất lượng 5 bước. Bước 1: kiểm tra kích thước trên máy đo CMM (Zeiss Contura) cho góc côn, đường kính đường chuẩn, và chiều sâu lỗ collet. Bước 2: đo độ nhám bề mặt bằng máy đo Mitutoyo SJ-210—phải đạt Ra 0,2 µm trên côn, Ra 0,4 µm trên lỗ collet. Bước 3: kiểm tra độ đảo—lắp đầu kẹp vào trục kiểm BT30, kẹp thanh kiểm 10 mm trong collet, đo TIR tại 10 mm và 50 mm từ mũi. Bước 4: kiểm tra độ cứng trên thang Rockwell C tại ba điểm (côn, thân, vùng ren đai ốc). Bước 5: chứng nhận cân bằng—mỗi đầu kẹp được quay đến 20.000 vòng/phút trên máy cân bằng Schenck và dán nhãn với độ mất cân bằng dư tính bằng g·mm.

Chúng tôi phát hành báo cáo kiểm tra vật lý (PDF) kèm số sê-ri và tất cả giá trị đo được, đính kèm phiếu đóng gói. Nếu bất kỳ chỉ số nào vượt giới hạn, chi tiết sẽ bị loại bỏ—không sửa chữa. Tỷ lệ loại bỏ cho dòng sản phẩm này là 2,1% trong 12 tháng qua, đó là lý do chúng tôi có thể cung cấp bảo hành 3 năm chống mài mòn côn và hỏng ren.

Thời Gian Giao Hàng, Đóng Gói, và Vận Chuyển từ Đông Quản

Đầu kẹp BT30 ER32 và ER25 tiêu chuẩn (có hoặc không có đai ốc) giao trong 15 ngày làm việc. Chiều dài tùy chỉnh (ví dụ: phần nhô 60 mm, 90 mm, 120 mm) thêm 5 ngày. Chúng tôi dự trữ 500 đơn vị phôi rèn và 2000 collet ER trong kho, vì vậy điểm nghẽn là gia công, không phải vật liệu. Mỗi đầu kẹp được bọc riêng bằng giấy VCI (chất ức chế ăn mòn hơi), đặt trong hộp ABS lót xốp, và vận chuyển trong thùng carton hai lớp. Cho vận chuyển hàng không, chúng tôi sử dụng DHL hoặc FedEx; cho vận chuyển đường biển, chúng tôi gộp với các linh kiện sản xuất chính xác khác để giảm chi phí vận chuyển của bạn.

Chúng tôi là nhà máy 20 năm tuổi tại Đông Quản, Trung Quốc, với 12 trung tâm gia công CNC (DMG MORI và Mazak) và 6 máy mài trụ. Đây không phải là công ty thương mại—bạn đang mua trực tiếp từ xưởng gia công tạo ra phoi. Bạn có thể yêu cầu cuộc gọi video để xem linh kiện của mình trên máy, và chúng tôi sẽ gửi ảnh số sê-ri thực tế trước khi đóng gói.

Tại Sao Chọn Đầu Kẹp Gia Công CNC Thay Vì Đúc hoặc Rèn

Đầu kẹp đúc có độ xốp và dòng chảy hạt không đồng nhất, dẫn đến vết nứt vi mô dưới áp lực thanh kéo cao. Đầu kẹp rèn bền hơn nhưng không thể đạt được các kênh làm mát bên trong hoặc rãnh giảm ứng suất ren phức tạp mà chúng tôi gia công. Đầu kẹp của chúng tôi được gia công CNC hoàn toàn từ phôi đặc, có nghĩa là chúng tôi có thể thêm lỗ làm mát xuyên qua (lên đến 70 bar) mà không làm yếu thân. Các rãnh truyền động được phay đến ±0,01 mm, đảm bảo đầu kẹp ngồi chắc chắn trong rãnh then trục chính.

N

Sản phẩm liên quan

Đầu Kẹp ER Collet Chuck BT30 Gia Công CNC BQUQ cho Trục Chính

Xem sản phẩm

Đầu Kẹp BT40 ER16 Gia Công CNC BQUQ – Độ Đảo 0.005mm

Xem sản phẩm

Đầu Kẹp BT40 Gia Công CNC với Tay Cầm Dao Phay Ngón BQUQ

Xem sản phẩm