Đầu Kẹp ER Collet Chuck BT30 Này Cải Thiện Độ Chính Xác Của Trục Chính Như Thế Nào Đây là đầu kẹp ER collet chuck BT30 được gia công CNC, được thiết kế cho bề mặt côn BT30 của trục chính CNC của bạn.
Đây là đầu kẹp ER collet chuck BT30 được gia công CNC, được thiết kế cho bề mặt côn BT30 của trục chính CNC của bạn. Nó kẹp các loại collet ER từ ER16 đến ER32, giữ chặt dụng cụ cắt với độ đảo hướng tâm toàn phần (TIR) đảm bảo từ 0.005 mm trở xuống tại mũi collet. Điều này mang lại khả năng định tâm dụng cụ lặp lại, giảm thiểu phế phẩm và giảm đáng kể sự thay đổi độ nhám bề mặt trong suốt lô hàng của bạn—thường từ Ra 1.6 µm xuống Ra 0.8 µm trên nhôm và thép.
Chúng tôi gia công bề mặt côn và vị trí đặt collet trong một lần gá đặt trên máy 5 trục Mazak, do đó hình dạng luôn đúng tiêu chuẩn BT30 (MAS-403 BT). Kết quả là một đầu kẹp lắp vào trục chính mà không hề bị lắc lư, siết chặt collet mà không làm biến dạng, và giữ chắc mũi khoan, dao phay ngón, và dao doa ngay cả ở tốc độ 12,000 vòng/phút. Thời gian giao hàng cho các kích thước tiêu chuẩn là 15 ngày; các chiều dài tùy chỉnh và các tùy chọn chuôi đặc biệt cần thêm 3–5 ngày.
Đầu kẹp ER collet hoạt động bằng cách siết chặt một collet có rãnh quanh chuôi dụng cụ. Góc côn bên trong của thân BT30 (8° mỗi bên) khớp với côn bên ngoài của collet ER. Khi bạn siết chặt đai ốc khóa, collet nén đều, kẹp chặt dụng cụ dọc theo toàn bộ chiều dài tiếp xúc—không chỉ tại hai điểm như các đầu kẹp kiểu vít.
Đầu kẹp ER BT30 của chúng tôi được gia công với vị trí đặt collet và ren trong trong một lần kẹp chặt duy nhất. Điều này loại bỏ lỗi thường gặp về ren lệch gây ra lực nén collet không đều. Chúng tôi cũng mài đường kính mũi sau khi xử lý nhiệt để giữ độ đồng tâm giữa túi collet và côn BT30 trong phạm vi 0.003 mm. Đó là lý do tại sao thông số độ đảo của chúng tôi là 0.005 mm tại 4×D tính từ mũi, không chỉ tại bề mặt collet.
Đối với gia công tốc độ cao, chúng tôi cân bằng mọi đầu kẹp đạt cấp G2.5 ở 20,000 vòng/phút theo tiêu chuẩn. Nếu bạn cần cao hơn, chúng tôi có thể cân bằng đạt G1.0 ở 30,000 vòng/phút với thời gian sản xuất thêm 48 giờ. Điều này giúp giảm rung động, trực tiếp kéo dài tuổi thọ dụng cụ lên đến 30% trong các thử nghiệm nội bộ của chúng tôi.
Chúng tôi bắt đầu với thép hợp kim 20CrMnTi (tương đương AISI 8620) cho thân và đai ốc khóa. Mác thép này cho chúng tôi lõi cứng chắc sau khi thấm cacbon—độ cứng bề mặt đạt HRC 58–60, trong khi lõi vẫn ở mức HRC 35–40 để hấp thụ va đập mà không bị nứt. Đối với vị trí đặt collet, chúng tôi áp dụng một bước thấm nitơ riêng để đạt HRC 62–64 chỉ trên bề mặt chịu mài mòn, giúp giảm ma sát khi bạn lắp và tháo dụng cụ.
Tất cả các bề mặt quan trọng—côn BT30, túi collet, và các mặt bên ren—đều được mài sau khi xử lý nhiệt. Mài loại bỏ các lớp khử cacbon và để lại độ nhám bề mặt Ra 0.4 µm trên côn, Ra 0.8 µm trên vị trí đặt collet, và Ra 1.6 µm trên thân ngoài. Chúng tôi không sử dụng lớp phủ oxit đen trừ khi bạn yêu cầu; thép trần được mài tạo độ ổn định kích thước tốt nhất cho công việc có độ chính xác cao.
Đai ốc khóa được làm từ thép 40Cr (AISI 5140), tôi cứng đến HRC 48–52. Chúng được khía nhám để cầm chắc chắn, và chúng tôi gia công một rãnh chính xác cho cờ lê chốt tiêu chuẩn. Bước ren của đai ốc là M18×1.5 cho ER16, M25×1.5 cho ER25, M32×1.5 cho ER32—tất cả đều tương thích với collet ER thông thường, vì vậy bạn không bị giới hạn trong một hệ thống độc quyền.
Mỗi đầu kẹp ER collet chuck BT30 đều trải qua quy trình kiểm tra 4 điểm trước khi đóng gói. Đầu tiên, chúng tôi kiểm tra côn BT30 bằng đồng hồ đo khí nén đã hiệu chuẩn—giới hạn chấp nhận là 0.002 mm độ thẳng dọc theo côn. Thứ hai, chúng tôi lắp đầu kẹp lên trục kiểm tra và đo độ đảo tại mũi collet và tại 100 mm từ mũi bằng đồng hồ so có độ phân giải 0.001 mm. Thứ ba, chúng tôi siết chặt một collet ER thử nghiệm với dao phay ngón HSS 10 mm và đo lại độ đảo dưới tải trọng kẹp. Thứ tư, chúng tôi kiểm tra độ khớp ren bằng cữ thông/không thông để đảm bảo đai ốc khóa xoay trơn tru mà không bị kẹt.
Mỗi đầu kẹp được khắc số sê-ri trên mặt bích. Chúng tôi lưu giữ dữ liệu kiểm tra trong 2 năm, vì vậy nếu bạn gặp sự cố, chúng tôi có thể truy xuất lô hàng, người vận hành máy và hồ sơ lò xử lý nhiệt. Khả năng truy xuất này là một phần của quy trình gia công chính xác của chúng tôi, không phải là điều bổ sung sau.
Chúng tôi cũng kiểm tra mẫu mỗi chiếc thứ 50 về độ cứng bằng máy đo độ cứng Rockwell, xác nhận HRC 58–60 trên thân và HRC 62–64 trên vị trí thấm nitơ. Nếu bất kỳ mẫu nào không đạt, toàn bộ lô hàng sẽ được xử lý nhiệt lại và mài lại. Bạn sẽ không bao giờ nhận được đầu kẹp nào bỏ qua bước này.
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Loại côn | BT30 (MAS-403 BT) có lỗ bu lông kéo |
| Tùy chọn kích thước collet | ER16, ER25, ER32 |
| Phạm vi kẹp | ER16: Ø1–10 mm; ER25: Ø1–16 mm; ER32: Ø2–20 mm |
| Vật liệu thân | 20CrMnTi (tương đương AISI 8620), thấm cacbon |
| Độ cứng (bề mặt thân) | HRC 58–60 |
| Độ cứng (vị trí đặt collet, thấm nitơ) | HRC 62–64 |
| Độ đảo (TIR) tại mũi / tại 100 mm | 0.005 mm / 0.010 mm |
| Độ nhám bề mặt (côn / vị trí collet / thân) | Ra 0.4 / Ra 0.8 / Ra 1.6 µm |
| Cấp cân bằng (tiêu chuẩn) | G2.5 @ 20,000 vòng/phút |
| Thời gian giao hàng tiêu chuẩn | 15 ngày cho các kích thước có sẵn |
| MOQ | Không có MOQ—đặt 1 chiếc hoặc 1000 chiếc |
Chúng tôi cũng cung cấp chiều dài bu lông kéo tùy chỉnh, phiên bản cổ dài cho công việc hốc sâu, và lỗ dung dịch làm mát xuyên tâm (lên đến 70 bar) theo yêu cầu. Chỉ cần gửi bản vẽ hoặc một bản phác thảo đơn giản với các kích thước quan trọng, chúng tôi sẽ xác nhận tính khả thi trong vòng 24 giờ.
Nhiều nhà cung cấp Trung Quốc áp dụng lớp phủ oxit đen hoặc TiN lên đầu kẹp dụng cụ để trông cao cấp hơn. Chúng tôi không làm điều này theo mặc định. Lớp phủ làm tăng độ dày—thường là 0.005–0.010 mm—có thể làm sai lệch dung sai chặt chẽ trên côn BT30 và vị trí đặt collet. Đối với gia công thép và nhôm tiêu chuẩn, thép trần được mài là lựa chọn chính xác nhất.
Tuy nhiên, nếu bạn cắt vật liệu composite, than chì hoặc vật liệu mài mòn cao, chúng tôi có thể áp dụng lớp mạ crom cứng (tối đa 0.003 mm) chỉ trên thân ngoài, không bao giờ trên côn hoặc vị trí collet. Điều này tăng khả năng chống mài mòn mà không ảnh hưởng đến độ khớp. Chúng tôi cũng cung cấp lớp phủ photphat để chống ăn mòn trong môi trường xưởng ẩm ướt—một lần nữa, chỉ trên các bề mặt không quan trọng. Hãy cho chúng tôi biết ứng dụng của bạn, chúng tôi sẽ đề xuất phương pháp xử lý bề mặt phù hợp.
Đối với các ứng dụng mô-men xoắn cao trên 50 Nm, chúng tôi khuyên dùng phiên bản ER32 với chiều dài kẹp dài hơn. Collet ER32 có đường kính ren 32 mm và chiều dài kẹp 40 mm, giúp giảm hiện tượng tuột dụng cụ 15% so với ER25 trong các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm của chúng tôi. Điều này rất quan trọng cho các đường chạy thô trên thép không gỉ hoặc Inconel.
Mỗi đầu kẹp được bọc riêng bằng giấy chống gỉ, đặt trong hộp nhựa có lót xốp, sau đó đóng gói trong thùng carton với lớp xốp dày tối thiểu 5 cm ở tất cả các mặt. Chúng tôi vận chuyển qua DHL, FedEx
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |
