Những Chi Tiết Ly Hợp Hộp Số Gia Công CNC này là các bộ phận chính xác truyền mô-men xoắn và chuyển động sang số bên trong hộp số sàn và hộp số tự động — moay ơ ly hợp, càng nhả, càng sang số, ống dẫn
Những Chi Tiết Ly Hợp Hộp Số Gia Công CNC này là các bộ phận chính xác truyền mô-men xoắn và chuyển động sang số bên trong hộp số sàn và hộp số tự động — moay ơ ly hợp, càng nhả, càng sang số, ống dẫn hướng và trục truyền động. Bạn được đảm bảo độ đảo TIR 0.005mm trên tất cả các mối quan hệ giữa lỗ và đường kính ngoài, độ nhám bề mặt xuống đến Ra 0.4 µm, và thời gian giao hàng 7 ngày cho các đợt sản xuất, với mẫu thử được giao trong 48 giờ. Độ cứng đạt HRC 58 sau khi xử lý nhiệt, do đó các cạnh tiếp xúc ly hợp của bạn vẫn sắc bén sau hơn 500.000 chu kỳ sang số.
Moay ơ ly hợp quay ở tốc độ động cơ. Nếu lỗ và đường kính ngoài then hoa không đồng tâm, bạn sẽ gặp hiện tượng xung dọc trục làm mòn các đĩa ma sát không đều. Chúng tôi gia công lỗ trước trên máy 5 trục Mazak, sau đó sử dụng trục gá nở chính xác kẹp lỗ bằng ống thủy lực 0.003mm. Then hoa, đường kính ngoài và các bề mặt gia công đều được thực hiện trong cùng một lần kẹp. Không kẹp lại lần hai. Đó là cách chúng tôi giữ độ đảo TIR 0.005mm trên mọi moay ơ chúng tôi giao hàng. Đối với lỗ càng sang số, chúng tôi sử dụng đồ gá tùy chỉnh với hai khối V và một chốt trung tâm kẹp thủy lực — độ đảo duy trì dưới 0.008mm ngay cả trên các càng dài 120mm.
Chọn những gì hộp số của bạn cần. Đối với moay ơ ly hợp và ống dẫn hướng chịu mài mòn bề mặt cao nhưng cần lõi bền, chúng tôi sử dụng AISI 8620. Chúng tôi thấm cacbon đến chiều sâu lớp thấm 0.8–1.2mm, độ cứng bề mặt HRC 58–62, độ cứng lõi HRC 30–38. Sự kết hợp này ngăn ngừa hiện tượng rỗ bề mặt trên răng then hoa. Đối với càng sang số và đòn nhả chịu tải trọng uốn, chúng tôi sử dụng 4140 đã tôi trước đến HRC 28–32, sau đó tôi cảm ứng chỉ các bề mặt tiếp xúc đến HRC 50–55. Chúng tôi cũng gia công vòng giữ ly hợp nhôm 7075-T6 cho các ứng dụng đua xe — điều này giảm 60% khối lượng quay so với thép. Tất cả các lô hàng đều kèm giấy chứng nhận vật liệu truy xuất đến nhà máy.
Chúng tôi không dựa vào chỉ số vị trí của máy. Mọi Chi Tiết Ly Hợp Hộp Số Gia Công CNC đều được đo trên máy CMM Zeiss với độ phân giải 0.001mm. Chúng tôi đo: đường kính lớn/nhỏ của then hoa, sai số bước then hoa (tối đa 0.01mm trên 50mm), dung sai đường kính lỗ (+0.013/0mm), độ vuông góc của mặt đầu so với lỗ (tối đa 0.01mm), và độ dày má càng (±0.02mm). Đối với các chi tiết có lỗ ren — như giá đỡ nắp ly hợp — chúng tôi sử dụng calip ren và kính so sánh quang học để kiểm tra đường kính bước ren. Chúng tôi ghi lại tất cả dữ liệu trong báo cáo kiểm tra gửi kèm thùng hàng của bạn. Nếu bản vẽ của bạn yêu cầu PPAP Cấp 3, chúng tôi cũng thực hiện.
Đơn hàng mẫu thử 1–5 chi tiết của bạn được gia công trên một thiết lập đơn lẻ chuyên dụng, sử dụng cùng đồ gá chúng tôi sẽ dùng cho sản xuất hàng loạt. Bạn nhận được chi tiết hoạt động trong 48 giờ, không phải mô hình in 3D. Các đợt sản xuất (100–50.000 chi tiết) sử dụng quy trình hai bước: phá thô trên máy phay 3 trục để loại bỏ 70% lượng dư, sau đó hoàn thiện trên máy 5 trục với trục chính 12.000 vòng/phút. Đối với chi tiết 8620, chúng tôi thuê ngoài thấm cacbon tại lò địa phương cách xưởng 5 km — tiết kiệm 2 ngày vận chuyển. Thời gian sản xuất tiêu biểu của chúng tôi là 7 ngày làm việc cho tối đa 5.000 chi tiết. Các đợt lớn trên 20.000 chi tiết thêm 3–4 ngày cho công suất xử lý nhiệt bổ sung.
Đừng chỉ định quá mức toàn bộ chi tiết. Chỉ bề mặt làm kín piston ly hợp và khu vực tiếp xúc má càng cần bề mặt gương. Chúng tôi mài các bề mặt đó đến Ra 0.4 µm (16 microinch). Các cạnh bên then hoa được chuốt nhẹ đến Ra 0.8 µm để giảm ma sát. Phần còn lại của thân — mặt bích, gân tăng cứng, vai lắp ghép — chúng tôi gia công đến Ra 1.6 µm tiêu chuẩn. Điều này giúp bạn tiết kiệm khoảng 15% chi phí gia công so với đánh bóng tất cả. Nếu bạn cần bề mặt không phản chiếu để giữ dầu, chúng tôi có thể phun bi đến Ra 2.5 µm. Bộ so sánh độ nhám bề mặt của chúng tôi nằm trên bàn kiểm soát chất lượng — chúng tôi so sánh chi tiết của bạn với nó trước mỗi lần giao hàng.
Chúng tôi không gửi chi tiết ra ngoài mà không có hồ sơ giấy tờ. Mọi đơn hàng — ngay cả mẫu thử 2 chi tiết — đều bao gồm báo cáo kiểm tra kích thước với 10–15 đặc tính đo được, giấy chứng nhận vật liệu với số mẻ nhiệt, và kết quả kiểm tra độ cứng. Đối với các đợt sản xuất, chúng tôi sử dụng hệ thống SPC: một chi tiết được đo mỗi 50 chi tiết, và biểu đồ X-bar R được đính kèm phiếu đóng gói. Nếu bất kỳ kích thước nào vượt quá giới hạn kiểm soát, chúng tôi dừng máy và lắp lại đồ gá trước khi tiếp tục. Bạn sẽ không gặp phải chi tiết bị loại bỏ bất ngờ tại khâu kiểm tra đầu vào. Chúng tôi có tỷ lệ đạt ngay lần đầu 99.2% trên các chi tiết ly hợp hộp số trong 12 tháng qua.
Gửi cho chúng tôi tệp PDF hoặc STEP với các thông tin sau: cấp vật liệu, mục tiêu độ cứng, kích thước quan trọng với dung sai, và số lượng hàng năm. Nếu bạn không có bản vẽ GD&T đầy đủ, một bản phác thảo đơn giản với kích thước lỗ và bước then hoa là đủ để bắt đầu. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ đề xuất chiến lược gia công tiết kiệm nhất — ví dụ, chúng tôi thường khuyên thay đổi lỗ mù thành lỗ thông để tiết kiệm 30 giây thời gian chu kỳ mỗi chi tiết. Email sc@bquq.com hoặc WhatsApp +86 13713157787. Để có cách tiếp cận dụng cụ cắt đúng đắn, hãy đọc hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi. Và để hiểu dung sai nào thực sự kinh tế khi gia công, hãy xem hướng dẫn dung sai gia công CNC.
| Thông Số Kỹ Thuật | Giá Trị / Phạm Vi |
|---|---|
| Vật Liệu Chính | AISI 8620, 4140, 4340, 7075-T6, 6061-T6 |
| Phạm Vi Kích Thước Chi Tiết | Đường kính 10mm – 300mm, chiều dài tối đa 400mm |
| Độ Cứng (lớp thấm 8620) | HRC 58–62 bề mặt, HRC 30–38 lõi |
| Độ Cứng (4140) | HRC 28–32 tôi trước, HRC 50–55 vùng tôi cảm ứng |
| Dung Sai Lỗ | +0.013mm / 0mm (tiêu chuẩn H7) |
| Độ Đảo (lỗ đến đường kính ngoài) | 0.005mm TIR tối đa |
| Độ Nhám Bề Mặt (bề mặt làm kín) | Ra 0.4 µm mài |
| Độ Nhám Bề Mặt (tiêu chuẩn) | Ra 1.6 µm gia công |
| Sai Số Bước Then Hoa | ≤ 0.01mm trên chiều dài 50mm |
| Thời Gian Giao Hàng (mẫu thử) | 48 giờ (1–5 chi tiết) |
| Thời Gian Giao Hàng (sản xuất) | 7 ngày làm việc (tối đa 5.000 chi tiết) |
| MOQ | Không MOQ — chấp nhận 1 chi tiết |
Không — chúng tôi gia công mẫu thử đơn lẻ và các đợt sản xuất hàng triệu chi tiết với cùng chất lượng đồ gá, do đó đơn hàng đầu tiên của bạn có thể chỉ là 1 chi tiết để xác nhận.
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |
