Đây là đầu kẹp ER được gia công CNC với lỗ lục giác, được thiết kế để giữ chuôi dụng cụ và phôi có hình lục giác trong các trục chính chính xác. Bạn được đảm bảo độ đồng tâm ≤0.005mm TIR tại mũi kẹp,
Đây là đầu kẹp ER được gia công CNC với lỗ lục giác, được thiết kế để giữ chuôi dụng cụ và phôi có hình lục giác trong các trục chính chính xác. Bạn được đảm bảo độ đồng tâm ≤0.005mm TIR tại mũi kẹp, độ cứng thân đạt HRC 58-60, và độ nhám bề mặt Ra 0.4 µm. Chúng tôi giao hàng các kích thước tiêu chuẩn trong 7-10 ngày, và các kích thước lục giác tùy chỉnh trong 12-15 ngày, trực tiếp từ nhà máy Đông Quản của chúng tôi.
Lỗ lục giác khóa chuôi dụng cụ trên sáu bề mặt phẳng, không phải là ma sát khớp. Điều này loại bỏ hiện tượng trượt dưới tải trọng mô-men xoắn cao, điều rất quan trọng khi dẫn động doa, ta-rô, và dao phay ngón có chuôi lục giác. Lỗ lục giác của chúng tôi được cắt bằng dây và sau đó mài CNC để đạt dung sai chiều rộng giữa các mặt là +0.005 mm / -0.000 mm. Điều đó có nghĩa là dụng cụ được lắp hoàn toàn, không bị lắc lư, và vẫn giữ đúng tâm ngay cả ở tốc độ 10.000 vòng/phút.
Chúng tôi gia công đầu kẹp ER từ hai loại vật liệu. Đối với lỗ lục giác tiêu chuẩn lên đến 10mm, chúng tôi sử dụng thép dụng cụ hợp kim 9SiCr. Đối với lỗ lớn hơn và các ứng dụng mài mòn cao, chúng tôi sử dụng thép thấm cacbon 20CrMnTi. Cả hai loại đều được tôi cứng trong lò chân không đến HRC 58-60, sau đó được xử lý lạnh sâu đến -120°C để chuyển hóa austenit dư. Quá trình này tạo ra sự ổn định kích thước dưới các chu kỳ kẹp lặp đi lặp lại—hơn 50.000 chu kỳ mà không có sự nới lỏng đáng kể nào.
Độ đảo được xử lý triệt để ở giai đoạn mài, không phải ở giai đoạn gia công. Sau khi phay CNC lỗ, chúng tôi tôi cứng phôi. Sau đó, chúng tôi mài đường kính ngoài với dung sai 0.005mm. Tiếp theo, chúng tôi mài lỗ lục giác bằng máy mài trong CNC với dụng cụ sửa đá kim cương. Cuối cùng, chúng tôi mài góc côn (8° mỗi bên) và các rãnh kẹp đồng thời trên máy mài đồ gá. Quy trình này tham chiếu mọi đặc tính quan trọng đến cùng một đường tâm, giữ độ đảo tổng (TIR) ≤0.005mm tại 3 lần đường kính tính từ mũi kẹp.
| Thông số kỹ thuật | Giá trị / Phạm vi | Ghi chú |
|---|---|---|
| Kích thước lỗ lục giác (A/F) | 1.5 mm – 12 mm | Các kích thước tùy chỉnh theo yêu cầu |
| Đường kính ngoài thân đầu kẹp | ER11, ER16, ER20, ER25, ER32, ER40 | Dòng ER tiêu chuẩn |
| Vật liệu | 9SiCr / 20CrMnTi | Thấm cacbon hoặc tôi cứng toàn bộ |
| Độ cứng (Lõi) | HRC 58-60 | Xử lý nhiệt chân không |
| Độ cứng (Bề mặt) | HRC 60-62 (lớp thấm) | Chiều sâu thấm cacbon 0.3-0.6 mm |
| Độ đảo tổng (TIR) | ≤ 0.005 mm | Tại mũi kẹp, 3xD |
| Dung sai chiều rộng lục giác | +0.005 / -0.000 mm | Lắp ghép chặt trên chuôi |
| Độ nhám bề mặt (Lỗ) | Ra 0.4 µm | Được mài và mài nghiền |
| Độ đồng tâm (Lỗ đến OD) | ≤ 0.003 mm | Kiểm tra bằng đồng hồ so |
| Thời gian giao hàng (Tiêu chuẩn) | 7-10 ngày | Giao tại xưởng Đông Quản |
| MOQ | Không yêu cầu MOQ | Chấp nhận đơn hàng mẫu |
Các rãnh kẹp không được phay xuyên thẳng qua. Chúng tôi cắt chúng bằng máy cắt dây EDM 0.3mm sau khi mài, sau đó mở rộng miệng rãnh lên 0.5mm ở mặt trước. Điều này tạo ra hiệu ứng lò xo cho phép đầu kẹp đóng đều quanh chuôi lục giác. Chúng tôi kiểm soát độ sâu rãnh trong phạm vi ±0.02mm để phạm vi đàn hồi của đầu kẹp (thường là độ co 0.1mm) luôn nhất quán trên mọi chi tiết. Nếu rãnh quá sâu, đầu kẹp sẽ nứt dưới lực kẹp; quá nông, nó sẽ không giữ được. Chúng tôi xác minh lực co trên bàn thử thủy lực cho từng lô sản xuất.
Mọi đầu kẹp ER chúng tôi giao đều trải qua kiểm tra 100%, không phải lấy mẫu. Chúng tôi sử dụng máy đo khí nén Federal để đo chiều rộng lục giác và độ côn lỗ trong ba mặt phẳng. Máy CMM Zeiss kiểm tra độ đảo và độ đồng tâm trên đồ gá 5 điểm. Chúng tôi cũng thực hiện kiểm tra độ cứng trên máy đo độ cứng Rockwell cho mỗi chi tiết thứ 10. Bạn nhận được báo cáo kích thước kèm theo lô hàng—không tính phí thêm. Đây là một phần của quy trình sản xuất chính xác của chúng tôi, không phải là dịch vụ cao cấp.
Không yêu cầu MOQ. Chúng tôi chấp nhận đơn hàng một chiếc cho các kích thước lục giác tùy chỉnh, mặc dù đơn giá cho một chiếc sẽ cao hơn do thời gian thiết lập.
Có, chúng tôi có thể kéo dài chiều dài thân lên đến 25% so với kích thước ER tiêu chuẩn, nhưng chúng tôi phải kiểm tra lại độ đảo sau khi mài vì thân dài hơn sẽ khuếch đại độ uốn cong.
Chúng tôi sử dụng quy trình mài hai bước (thô và tinh) trên OD và lỗ, và chúng tôi kiểm tra lại từng chi tiết sau khi cắt rãnh để phát hiện bất kỳ biến dạng nào do giải phóng ứng suất.
Đối với đầu kẹp lục giác ER11 và ER16 tiêu chuẩn, 100 chiếc được giao trong 10 ngày làm việc. Đối với ER32 và lớn hơn, cộng thêm 3 ngày cho chu kỳ mài.
Chúng tôi là nhà máy sản xuất chính xác tại Đông Quản, Trung Quốc, với 20 năm kinh nghiệm trong gia công CNC và chế tạo dụng cụ. Dòng đầu kẹp ER lỗ lục giác của chúng tôi là phản hồi trực tiếp cho các kỹ sư cần kẹp lặp lại cho các dụng cụ chuôi lục giác mà không phải trả giá cao cho các thương hiệu châu Âu. Trước khi bạn chỉ định đầu kẹp, hãy tham khảo hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi để phù hợp cấp độ đầu kẹp với tốc độ trục chính của bạn. Ngoài ra, hãy xem lại hướng dẫn dung sai gia công CNC của chúng tôi để hiểu độ đảo 0.005mm của chúng tôi so sánh như thế nào với nhu cầu ứng dụng của bạn.
Gửi cho chúng tôi bản vẽ hoặc bản phác thảo kích thước chuôi lục giác của bạn. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ trả lời với báo giá chắc chắn trong vòng 12 giờ, bao gồm cả đề xuất cấp vật liệu. Để có phản hồi nhanh, hãy gửi email đến sc@bquq.com hoặc WhatsApp +86 13713157787. Chúng tôi sẵn sàng gia công chi tiết đầu tiên của bạn ngay hôm nay.
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |
