Chức Năng Thực Tế Của Linh Kiện Bơm Dầu Này Và Mức Độ Chính Xác Chúng Tôi Duy Trì Các linh kiện bơm dầu gia công CNC này là những bộ phận kim loại chính xác—bánh răng, rotor, vỏ bơm, trục và tấm ép—d
Nhận báo giá
Chức Năng Thực Tế Của Linh Kiện Bơm Dầu Này Và Mức Độ Chính Xác Chúng Tôi Duy Trì Các linh kiện bơm dầu gia công CNC này là những bộ phận kim loại chính xác—bánh răng, rotor, vỏ bơm, trục và tấm ép—d
Các linh kiện bơm dầu gia công CNC này là những bộ phận kim loại chính xác—bánh răng, rotor, vỏ bơm, trục và tấm ép—duy trì áp suất và lưu lượng thủy lực trong các loại bơm ô tô, công nghiệp và hàng hải. Chúng tôi duy trì dung sai đến ±0.005 mm (bằng nửa sợi tóc người), độ đảo dưới 0.01 mm và độ nhám bề mặt xuống đến Ra 0.4 µm—giúp bơm của bạn vận hành êm hơn, rò rỉ ít hơn và bền hơn. Thời gian giao hàng điển hình là 7 ngày cho mẫu thử, 15 ngày cho sản xuất hàng loạt và chúng tôi có thể tôi cứng chi tiết đến 58 HRC để tăng khả năng chống mài mòn.
Chúng tôi là nhà máy sản xuất chính xác với 20 năm kinh nghiệm tại Đông Quản, Trung Quốc, chuyên gia công CNC, dập, lò xo và tản nhiệt. Trang này tập trung vào một điều: linh kiện bơm dầu đáp ứng chính xác bản vẽ của bạn—không viện cớ, không bất ngờ.
Hiệu suất bơm dầu phụ thuộc vào khe hở giữa rotor trong và rotor ngoài (gerotor) hoặc giữa lưỡi liềm và bánh răng. Nếu khe hở quá lớn, dầu sẽ trượt ngược và áp suất giảm. Nếu quá nhỏ, các bộ phận sẽ bị kẹt. Trung tâm gia công CNC của chúng tôi duy trì biên dạng lobe đến ±0.005 mm và chúng tôi sử dụng máy đo CMM (máy đo tọa độ) để kiểm tra mọi kích thước quan trọng. Điều này có nghĩa là hiệu suất thể tích luôn trên 92% trong hầu hết các thiết kế và bạn tránh được các sự cố tại hiện trường do cavitation hoặc mất áp suất.
Máy phay CNC 5 trục và máy tiện kiểu Thụy Sĩ của chúng tôi có thể gia công các hình dạng rotor phức tạp trong một lần gá đặt, loại bỏ sai số tích lũy. Chúng tôi cũng làm sạch ba via và đánh bóng vi mô tất cả các đường dẫn dầu để ngăn mảnh vụn làm tắc hệ thống của bạn—một nguyên nhân phổ biến gây mài mòn ổ trục sớm.
Chúng tôi gia công linh kiện bơm dầu từ thép chịu ứng suất 1144, thép thấm cacbon 8620, thép không gỉ 440C, nhôm 6061-T6 và đồng thau (C93200). Đối với bơm diesel áp suất cao, chúng tôi khuyên dùng 8620 với quá trình thấm cacbon đạt 58-62 HRC, mang lại bề mặt chống mài mòn cứng với lõi dẻo dai. Đối với vỏ nhôm, chúng tôi sử dụng 6061-T6 với anodizing cứng (tương đương 50-55 HRC) để chống mài mòn do dầu bị nhiễm bẩn.
Xử lý nhiệt được thực hiện trong nhà máy hoặc với lò nung của đối tác—chúng tôi kiểm soát độ sâu thấm cacbon từ 0.5-1.0 mm và không bao giờ gửi linh kiện ra ngoài mà không kiểm tra độ cứng. Mỗi lô hàng đều có báo cáo kiểm tra độ cứng Rockwell. Nếu bạn cần tôi cứng toàn bộ, chúng tôi cũng làm được, lên đến 60 HRC trên các phần mỏng.
Trục bơm quay ở 3.000-6.000 vòng/phút không thể chịu độ đảo trên 0.01 mm nếu không sẽ rung, mài mòn phớt và tạo tiếng ồn. Chúng tôi gia công trục giữa hai mũi tâm, sau đó mài các cổ trục chịu lực đến dung sai cuối cùng ±0.003 mm với độ nhám bề mặt Ra 0.2 µm. Cân bằng động có sẵn theo cấp ISO 1940 G2.5, tiêu chuẩn cho bơm dầu ô tô. Chúng tôi cũng kiểm tra độ đảo trên đồ gá chữ V với đồng hồ so 0.0001 mm—cho từng trục, không phải lấy mẫu.
Nếu thiết kế của bạn bao gồm rãnh then hoặc trục then hoa, chúng tôi chuốt hoặc cắt dây để duy trì độ đối xứng trong 0.01 mm. Điều này ngăn chặn sự phân bố tải không đều trên bánh răng bơm—nguyên nhân số 1 gây mài mòn răng sớm.
Mọi linh kiện bơm dầu gia công CNC chúng tôi giao đều trải qua ba giai đoạn kiểm tra: kiểm tra trong quá trình (công nhân kiểm tra mỗi giờ), kiểm tra cuối cùng (CMM trên các đặc tính quan trọng) và tài liệu (báo cáo kích thước đầy đủ kèm theo mỗi thùng hàng). Chúng tôi sử dụng máy CMM Zeiss cho các hình dạng phức tạp như biên dạng rotor và vị trí lỗ. Đối với đường kính lỗ chặt (như lỗ vỏ 12.00 mm +0.01/-0.00), chúng tôi sử dụng đo bằng khí nén, chính xác đến 0.002 mm và cho phép kiểm tra 100% trên các chi tiết sản xuất khối lượng lớn.
Chúng tôi cũng kiểm tra độ nhám bề mặt bằng máy đo profilometer (Ra, Rz, Rt) trên các bề mặt làm kín. Nếu bạn yêu cầu chứng nhận vật liệu (EN 10204 3.1), chúng tôi cung cấp từ nhà máy. Không tính phí thêm—đây là một phần của quy trình truy xuất nguồn gốc tiêu chuẩn của chúng tôi.
| Thông số | Phạm vi / Giá trị |
|---|---|
| Vật liệu | 1144, 8620, 440C, 6061-T6, đồng thau C93200 |
| Kích thước chi tiết | Đường kính 5 mm – 300 mm; chiều dài lên đến 400 mm |
| Dung sai (gia công) | ±0.005 mm tiêu chuẩn; ±0.002 mm trên lỗ mài |
| Độ đảo (trục/rotor) | ≤ 0.01 mm TIR |
| Độ cứng (thấm cacbon) | 58-62 HRC (8620), 50-55 HRC (nhôm anodizing cứng) |
| Độ nhám bề mặt | Ra 0.4 µm tiêu chuẩn; Ra 0.2 µm trên bề mặt làm kín |
| Cấp cân bằng | ISO 1940 G2.5 (tùy chọn) |
| Thời gian giao hàng (mẫu thử) | 7 ngày |
| Thời gian giao hàng (sản xuất) | 15-20 ngày cho 1.000 chiếc |
| MOQ | Không MOQ (chấp nhận 1 chiếc để thử nghiệm) |
| Thiết bị kiểm tra | Máy CMM Zeiss, đo bằng khí nén, profilometer, máy đo độ cứng Rockwell |
Chúng tôi chấp nhận đơn hàng từ 1 chiếc đến 100.000 chiếc. Đối với mẫu thử, chúng tôi sử dụng cùng chương trình CNC và dụng cụ cắt như sản xuất hàng loạt, vì vậy những gì bạn thử nghiệm chính xác là những gì bạn nhận được khi sản xuất số lượng lớn. Không MOQ nghĩa là bạn có thể xác nhận thiết kế mà không cần cam kết tồn kho lớn. Đối với sản xuất, chúng tôi sử dụng đồ gá chuyên dụng và dụng cụ carbide để giảm thời gian chu kỳ—ví dụ, một bộ gerotor điển hình (rotor trong + rotor ngoài) có chu kỳ 4 phút, mang lại chi phí đơn vị thấp hơn 30-50% so với gia công địa phương trong khi vẫn duy trì độ chính xác.
Chúng tôi cũng cung cấp phản hồi kỹ thuật về thiết kế của bạn trước khi báo giá. Nếu chúng tôi thấy cách giảm chi phí (ví dụ: thay đổi dung sai từ ±0.005 thành ±0.01 trên bề mặt không quan trọng), chúng tôi sẽ thông báo trước cho bạn. Đây là một phần của dịch vụ DFM (thiết kế để sản xuất) của chúng tôi—miễn phí với mỗi báo giá.
Bạn có thể nghi ngờ về chất lượng gia công nước ngoài. Đây là sự thật: nhà máy của chúng tôi được chứng nhận ISO 9001:2015, chúng tôi có 45 máy CNC (3 trục, 4 trục, 5 trục) và xuất khẩu 90% sản lượng sang Mỹ, EU và Nhật Bản. Tỷ lệ lỗi của chúng tôi dưới 0.3% trong 12 tháng qua. Và vì chúng tôi ở Đông Quản, chúng tôi có quyền tiếp cận chuỗi cung ứng nguyên vật liệu và dụng cụ lớn nhất thế giới, giúp giá cả cạnh tranh. Bạn nhận được độ chính xác tương đương xưởng Đức hoặc Nhật với chi phí thấp hơn 40%.
Vận chuyển cũng nhanh—chuyển phát nhanh DHL giao đến Mỹ trong 4-5 ngày và chúng tôi xử lý mọi thủ tục xuất khẩu. Chúng tôi giao tiếp bằng tiếng Anh trực tiếp với kỹ sư của bạn và trả lời email trong vòng 4 giờ làm việc (giờ Trung Quốc).
Để đảm bảo bạn chọn đúng dụng cụ cắt cho chi tiết của mình, hãy đọc Sản phẩm liên quan
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |