Những Dụng Cụ Phẫu Thuật Gia Công CNC này là các linh kiện kim loại tùy chỉnh dành cho kẹp phẫu thuật, bộ banh, trocar và các cơ cấu chấp hành đầu cuối robot. Chúng tôi duy trì dung sai đến ±0.005 mm
Nhận báo giá
Những Dụng Cụ Phẫu Thuật Gia Công CNC này là các linh kiện kim loại tùy chỉnh dành cho kẹp phẫu thuật, bộ banh, trocar và các cơ cấu chấp hành đầu cuối robot. Chúng tôi duy trì dung sai đến ±0.005 mm
Những Dụng Cụ Phẫu Thuật Gia Công CNC này là các linh kiện kim loại tùy chỉnh dành cho kẹp phẫu thuật, bộ banh, trocar và các cơ cấu chấp hành đầu cuối robot. Chúng tôi duy trì dung sai đến ±0.005 mm (bằng nửa sợi tóc người), độ nhám bề mặt xuống đến Ra 0.2 µm, và độ cứng trong khoảng 40–48 HRC trên thép không gỉ martensitic. Thời gian giao hàng là 3–5 ngày làm việc cho các mẫu thử nghiệm, với gia công không lệch tâm trên các trục quay.
Các chu kỳ hấp tiệt trùng (autoclave) phá hủy các loại thép mềm. Chúng tôi mặc định sử dụng 17-4 PH H900 vì độ cứng 40–48 HRC và khả năng chống ăn mòn sau hơn 500 chu kỳ hơi nước. Đối với các lưỡi cắt, chúng tôi chuyển sang thép 440C được tôi cứng đến 58 HRC. Nếu bạn cần đặc tính không từ tính cho phẫu thuật dưới hướng dẫn MRI, chúng tôi sử dụng Nitronic 60. Mọi mác thép đều có chứng nhận từ nhà máy và có thể truy xuất nguồn gốc theo số mẻ luyện.
Chúng tôi vận hành 20 máy DMG MORI và Fanuc 5 trục. Một lần gá đặt duy nhất loại bỏ các lỗi do kẹp lại, đó là cách chúng tôi duy trì vị trí thực trong phạm vi 0.01 mm trên các răng khía hàm kẹp góc cạnh và trục cong. Đối với một hàm kẹp dài 150 mm, chúng tôi đạt được độ thẳng 0.008 mm trên toàn bộ chiều dài. Đây là sản xuất chính xác mà không cần phỏng đoán bằng cách đánh bóng thủ công.
Thép gia công thô có sắt tự do trên bề mặt—nó bị ăn mòn và không đạt các bài kiểm tra tương thích sinh học. Chúng tôi thụ động hóa theo tiêu chuẩn ASTM A967 (axit nitric, 30 phút) để loại bỏ sắt tự do. Sau đó, chúng tôi đánh bóng điện phân để đạt Ra 0.2 µm, giúp giảm 90% sự bám dính của vi khuẩn so với bề mặt Ra 0.8 µm. Nếu bạn cần bề mặt mờ để giảm chói dưới đèn phẫu thuật, chúng tôi phun bi vi mô trước khi thụ động hóa.
Chúng tôi không giao hàng mà không có báo cáo đầy đủ. Mỗi lô hàng đều được kiểm tra qua máy CMM Zeiss cho 12–20 kích thước quan trọng, hệ thống thị giác Keyence để phát hiện bán kính cạnh và ba via (tối đa 0.02 mm), và kiểm tra độ cứng Rockwell trên một mẫu hy sinh. Bạn nhận được báo cáo kiểm tra PDF kèm theo từng số hiệu linh kiện, số sê-ri và giá trị đo được. Không có ngoại lệ, bất kể quy mô đơn hàng.
Chốt bản lề với dung sai ±0.005 mm đảm bảo xoay trơn tru mà không bị lỏng lẻo. Nhưng chúng tôi cũng sử dụng khe hở 0.02 mm trên các bề mặt tiếp xúc—điều này ngăn ngừa kẹt khi dụng cụ chịu tải. Bảng dưới đây cho thấy những gì chúng tôi thực sự cam kết, không chỉ những gì chúng tôi có thể đạt được trong điều kiện lý tưởng.
| Thông Số Kỹ Thuật | Năng Lực Của Chúng Tôi | Phạm Vi Tiêu Chuẩn |
|---|---|---|
| Dung sai gia công (tuyến tính) | ±0.005 mm | ±0.01 mm |
| Vị trí thực (lỗ này đến lỗ kia) | 0.01 mm | 0.02 mm |
| Độ nhám bề mặt (đánh bóng điện phân) | Ra 0.2 µm | Ra 0.4–0.8 µm |
| Độ cứng (17-4 PH H900) | 40–48 HRC | 28–34 HRC (ủ mềm) |
| Độ cứng (lưỡi cắt 440C) | 58 HRC | 50–55 HRC |
| Độ lệch tâm (trên trục quay) | 0.005 mm TIR | 0.02 mm TIR |
| Độ thẳng (chiều dài 150 mm) | 0.008 mm | 0.05 mm |
| Kích thước linh kiện tối đa | 500 mm x 300 mm x 300 mm | — |
| Thời gian giao hàng (mẫu thử) | 3–5 ngày làm việc | 2–3 tuần |
| MOQ | Không MOQ—chấp nhận đơn hàng một chiếc | 50–100 chiếc |
Trước khi bạn gửi bản vẽ, hãy tham khảo hướng dẫn lựa chọn dao cắt CNC của chúng tôi để hiểu hình dạng dao ảnh hưởng đến chất lượng cạnh của linh kiện như thế nào. Để biết chi tiết sâu hơn về cách chúng tôi diễn giải các ký hiệu GD&T, hãy đọc hướng dẫn về dung sai gia công CNC của chúng tôi.
Các linh kiện hoàn thiện của chúng tôi chịu được 500 chu kỳ hấp tiệt trùng ở 134°C mà không bị rỗ hoặc đổi màu. Chúng tôi chạy bài kiểm tra tăng tốc 10 chu kỳ trên mọi hình dạng mới trước khi sản xuất. Nếu bạn sử dụng phương pháp tiệt trùng ETO hoặc gamma, chúng tôi điều chỉnh công thức thụ động hóa cho phù hợp—bức xạ gamma có thể làm sẫm màu thép 17-4 PH, vì vậy chúng tôi tiền oxy hóa để khớp với màu cuối cùng của bạn.
Hầu hết các nhà máy yêu cầu số lượng tối thiểu 100 chiếc. Chúng tôi thì không. Gửi một bản vẽ mẫu thử, chúng tôi gia công một linh kiện, bạn kiểm tra nó trong phòng thí nghiệm của mình. Sau khi được xác nhận, chúng tôi mở rộng quy mô theo khối lượng của bạn bằng cách sử dụng cùng một đồ gá và chương trình—không có sai lệch quy trình. Đây là cách chúng tôi xây dựng mối quan hệ cung ứng lâu dài từ một mẫu đơn lẻ.
Không có MOQ. Chúng tôi gia công một linh kiện để xác nhận mẫu thử, sau đó mở rộng quy mô đến bất kỳ khối lượng nào—100 hoặc 100,000 chiếc.
Có, chúng tôi sao chép từ mô hình 3D của bạn hoặc thiết kế ngược từ mẫu vật lý trong phạm vi ±0.01 mm, bao gồm cả các kênh làm mát bên trong và các hoa văn răng khía.
Mọi linh kiện, kể cả đơn hàng một lần, đều trải qua quy trình kiểm tra CMM, kiểm tra độ cứng và kiểm tra ba via bằng mắt thường tương tự như một lô sản xuất hàng loạt—bạn nhận được báo cáo PDF giống nhau.
3–5 ngày làm việc cho thép không gỉ tiêu chuẩn, cộng thêm 1 ngày cho thụ động hóa và đánh bóng điện phân. Các linh kiện đa trục phức tạp với vị trí thực chặt chẽ có thể mất đến 7 ngày.
Gửi bản vẽ của bạn để nhận báo giá chính xác trong vòng 12 giờ. Email sc@bquq.com hoặc WhatsApp +86 13713157787. Chúng tôi phản hồi kèm đánh giá DFM, giá cố định và ngày giao hàng—không có ước tính mơ hồ.
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |