Bộ sưu tập này bao gồm các kẹp lò xo dập bằng thép carbon mạ kẽm, được thiết kế để giữ chặt và chống rung trong các cụm lắp ráp từ giá đỡ ô tô đến thiết bị điện tử tiêu dùng. Chúng tôi duy trì độ phẳn
Bộ sưu tập này bao gồm các kẹp lò xo dập bằng thép carbon mạ kẽm, được thiết kế để giữ chặt và chống rung trong các cụm lắp ráp từ giá đỡ ô tô đến thiết bị điện tử tiêu dùng. Chúng tôi duy trì độ phẳng ở mức 0.05mm và định vị lỗ-đến-lỗ trong phạm vi ±0.05mm, với độ nhám bề mặt Ra 1.6 sau khi mạ. Độ cứng được kiểm soát ở mức 45-50 HRC sau xử lý nhiệt, và sản xuất tiêu chuẩn được giao trong 15 ngày kể từ khi phê duyệt bản vẽ.
Kẹp dây uốn bị biến dạng dưới tải trọng chu kỳ. Kẹp dập thì không. Khuôn dập liên tục (progressive dies) của chúng tôi tạo ra dòng chảy hạt đồng đều dọc theo bán kính uốn của kẹp, loại bỏ các điểm tập trung ứng suất. Tốc độ lò xo của mỗi kẹp được kiểm tra trên máy đo tải trọng—chúng tôi duy trì sai số ±5% trên đường cong lực-biến dạng. Nếu thiết kế của bạn yêu cầu lực giữ 12N tại độ võng 1.5mm, chúng tôi cung cấp chính xác trong phạm vi 0.6N, từng chiếc kẹp một.
Mạ kẽm không phải là một thông số đơn lẻ. Chúng tôi cung cấp lớp thụ động hóa trong suốt, vàng hoặc xanh dương. Độ dày tiêu chuẩn là 8-12 micron, đạt 72 giờ thử nghiệm phun muối trung tính theo tiêu chuẩn ASTM B117. Đối với các ứng dụng ngoài trời hoặc dưới nắp capo, chúng tôi thêm một lớp phủ kín hóa trị ba (trivalent seal) giúp tăng khả năng chống ăn mòn lên 120 giờ mà không ảnh hưởng đến kích thước tổng thể của kẹp. Lớp mạ được áp dụng sau khi xử lý nhiệt, do đó tính chất lò xo không bị ảnh hưởng.
Chúng tôi dự trữ ba loại vật liệu cơ bản: thép lò xo C75S (1.1248), 65Mn, và thép không gỉ 301 cho các khu vực nhiệt độ cao. Kẹp C75S được tôi dầu và ram đến độ cứng 45-50 HRC. Chúng tôi không sử dụng phương pháp thấm cacbon—phương pháp đó chỉ làm cứng bề mặt và để lại lõi mềm. Tôi thấu suốt (through-hardening) mang lại cho bạn mô đun đàn hồi lò xo nhất quán trên toàn bộ mặt cắt ngang. Đối với kẹp mỏng dưới 0.8mm, chúng tôi sử dụng 65Mn với chu trình ram điều chỉnh để ngăn ngừa giòn.
Dây chuyền sản xuất của bạn sẽ dừng lại khi kẹp bị kẹt trong bộ cấp liệu hoặc lệch vị trí trong đồ gá. Khe hở khuôn của chúng tôi được duy trì ở mức 5% độ dày vật liệu, tạo ra vùng cắt sạch với ba via tối thiểu. Chiều cao ba via được giới hạn ở mức 0.03mm—được đo trên kính so sánh trước khi mỗi lô hàng được xuất xưởng. Nếu kẹp của bạn có rãnh định vị quan trọng, chúng tôi duy trì kích thước đó trong phạm vi ±0.02mm bằng cách sử dụng các chi tiết khuôn cắt dây. Đây là điều làm cho Bộ Sưu Tập Kẹp Lò Xo Dập Mạ Kẽm của chúng tôi trở thành một giải pháp thay thế trực tiếp, không phải là một dự án làm lại.
Mỗi lô hàng đều trải qua quy trình kiểm tra ba giai đoạn. Đầu tiên, máy đo tọa độ (CMM) xác minh hình dạng quan trọng trên năm sản phẩm từ lần chạy đầu tiên. Thứ hai, kiểm tra độ cứng được thực hiện trên thang đo Rockwell—chúng tôi loại bỏ bất kỳ sản phẩm nào dưới 45 HRC. Thứ ba, một mẫu ngẫu nhiên 0.5% của lô hàng được kiểm tra trực quan dưới kính phóng đại 10x để phát hiện các khuyết tật mạ hoặc rách mép. Chúng tôi gửi cho bạn báo cáo kiểm tra PDF kèm theo lô hàng, bao gồm kết quả phun muối và chứng nhận vật liệu. Nếu bạn muốn kiểm tra toàn bộ lô hàng, chúng tôi cung cấp dịch vụ này miễn phí cho các đơn hàng dưới 5.000 sản phẩm.
| Thông Số | Giá Trị / Phạm Vi | Ghi Chú |
|---|---|---|
| Vật Liệu | C75S, 65Mn, 301 SS | Độ dày dải thép 0.2–3.0mm |
| Độ Cứng | 45–50 HRC | Tôi thấu suốt, tôi dầu |
| Dung Sai Kích Thước | ±0.05mm | Các chi tiết quan trọng ±0.02mm |
| Độ Phẳng | 0.05mm tối đa | Sau khi mạ, đo trên bàn đá granite |
| Độ Nhám Bề Mặt (Ra) | Ra 1.6 | Như khi dập, trước khi mạ |
| Chiều Cao Ba Via | ≤0.03mm | Theo DIN 2670 Phần 1 |
| Độ Dày Lớp Mạ | 8–12 micron | Kẽm trong suốt / vàng / xanh dương |
| Khả Năng Chống Phun Muối | 72–120 giờ | ASTM B117, phụ thuộc vào lớp thụ động hóa |
| Thời Gian Giao Hàng | 15 ngày | Kể từ khi phê duyệt bản vẽ, kích thước tiêu chuẩn có sẵn |
| MOQ | Không có MOQ | Chấp nhận đơn hàng thử nghiệm từ 1 sản phẩm |
Thép không gỉ đắt hơn 3 lần mỗi kg và bị biến cứng trong quá trình dập, làm giảm tuổi thọ khuôn. Đối với kẹp mạ kẽm bên trong vỏ hoặc giá đỡ, thép carbon là lựa chọn thông minh. C75S mang lại cho bạn giới hạn mỏi cao hơn 65Mn, nhưng 65Mn dễ tạo hình hơn cho các chi tiết hình học phức tạp. Chúng tôi giúp bạn chọn đúng loại vật liệu dựa trên nhiệt độ vận hành và số chu kỳ tải. Nếu bạn không chắc chắn, hãy gửi cho chúng tôi yêu cầu về độ võng và tải trọng—chúng tôi sẽ đề xuất vật liệu và mô phỏng tốc độ lò xo trong phần mềm FEA của chúng tôi.
Không có MOQ—chúng tôi chấp nhận đơn hàng thử nghiệm từ một sản phẩm và mở rộng quy mô lên hàng triệu sản phẩm mỗi năm.
Có, chúng tôi cung cấp kẽm trong suốt, vàng, xanh dương và đen, cùng với lớp phủ kín hóa trị ba để tăng khả năng chống ăn mòn.
Chúng tôi sử dụng kiểm tra CMM trên các sản phẩm từ lần chạy đầu tiên, kiểm tra độ cứng Rockwell trên mỗi lô hàng, và kiểm tra trực quan ngẫu nhiên 0.5% cho mỗi lô.
Chế tạo khuôn mất 10 ngày, và sản xuất mất 5 ngày sau khi phê duyệt—tổng cộng 15 ngày cho vật liệu tiêu chuẩn.
Gửi cho chúng tôi bản vẽ 2D PDF và tệp 3D STEP. Chúng tôi cần độ dày vật liệu, nhiệt độ vận hành tối đa, và lực lò xo yêu cầu tại một độ võng nhất định. Nếu bạn không có bản vẽ, hãy gửi cho chúng tôi một mẫu sản phẩm và chúng tôi sẽ thiết kế ngược trong vòng 48 giờ. Chúng tôi đã chế tạo hơn 2.000 khuôn dập liên tục cho kẹp lò xo từ năm 2004. Đây không phải là lần đầu tiên chúng tôi thấy một bán kính uốn bất thường hoặc dung sai chặt chẽ. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ chỉ ra bất kỳ chi tiết nào có nguy cơ nứt trong quá trình uốn và đề xuất điều chỉnh bán kính khuôn. Cách tiếp cận sản xuất chính xác này là lý do khiến khách hàng trong lĩnh vực ô tô và thiết bị gia dụng của chúng tôi đặt hàng lại trong suốt 15 năm qua.
Để tham khảo cách kết hợp kẹp của chúng tôi với dụng cụ cắt, hãy đọc hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi. Nếu kẹp của bạn kết nối với một vỏ máy được gia công, hãy xem Sản phẩm liên quan
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, đồng thau, đồng đỏ, đồng berili, đồng phốt pho |
| Quy trình | Dập khuôn tiến bộ, dập tinh, dập sâu, uốn, ta rô |
| Dung sai | ±0.01mm tiêu chuẩn, ±0.005mm theo yêu cầu |
| Bề mặt | Mạ kẽm, niken, thiếc, vàng, sơn tĩnh điện, thụ động hóa, anốt hóa |
| Kích thước khuôn | Lên đến 1200 x 800 mm, máy ép 16-250 tấn |
| Độ dày | Tấm kim loại 0.05 - 6.0 mm, dây 0.1 - 8.0 mm |
| Nguyên mẫu | Chế tạo khuôn 7-15 ngày, không yêu cầu số lượng tối thiểu cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, đo lường CMM và quang học |
