Đây là Đầu Kẹp Lò Xo Trục Tròn Loại 50 Cho Máy Tiện Tự Động được gia công CNC, được chế tạo cho việc tiện khối lượng lớn phôi thanh tròn. Bạn sẽ có được độ đảo đảm bảo ≤0.008 mm, độ cứng HRC 58-60, và
Đây là Đầu Kẹp Lò Xo Trục Tròn Loại 50 Cho Máy Tiện Tự Động được gia công CNC, được chế tạo cho việc tiện khối lượng lớn phôi thanh tròn. Bạn sẽ có được độ đảo đảm bảo ≤0.008 mm, độ cứng HRC 58-60, và độ nhám bề mặt Ra 0.4 µm, điều này trực tiếp mang lại tuổi thọ dụng cụ dài hơn và đường kính chi tiết ổn định trên máy tiện tự động Thụy Sĩ hoặc máy vít tự động của bạn. Chúng tôi giao hàng từ nhà máy Đông Quan trong 7-10 ngày và chúng tôi chấp nhận đơn hàng một chiếc vì chúng tôi hiểu rằng các công việc tạo mẫu và sửa chữa không thể chờ đợi.
Hình dạng Loại 50 sử dụng lỗ tròn hoàn toàn với các rãnh dọc được cắt bằng tia lửa điện (EDM), không phải phay. Điều này tạo ra 12 đoạn kẹp độc lập co lại theo hướng kính khi được kéo vào côn đầu kẹp. Không giống như đầu kẹp thép chia, hành động lò xo ở đây được gia công vào thân, không phải là một bộ phận riêng biệt. Kết quả là lực kẹp đồng đều xung quanh toàn bộ chu vi—không có biến dạng hình lục giác trên đồng thau hoặc nhôm mềm. Đối với thanh 20 mm, chúng tôi giữ đường kính kẹp trong phạm vi ±0.005 mm, để ngón cấp phôi và ống dẫn hướng của bạn luôn được căn chỉnh.
Chúng tôi bắt đầu với thép lò xo 20CrMnTi hoặc 65Mn, tùy thuộc vào đường kính phôi và độ dày thành của bạn. Đối với lỗ dưới 30 mm, chúng tôi sử dụng 65Mn vì nó có khả năng phục hồi đàn hồi tốt hơn sau hàng triệu chu kỳ đóng mở. Đối với lỗ lớn hơn, 20CrMnTi được thấm cacbon đến độ sâu lớp thấm 0.8-1.2 mm. Quá trình làm cứng được kiểm soát trong lò chân không để ngăn ngừa quá trình thoát cacbon và đóng cặn bề mặt. Độ cứng cuối cùng được cố định ở HRC 58-60, không mềm hơn, không cứng hơn. Nếu chúng tôi vượt quá HRC 62, đầu kẹp trở nên giòn; dưới HRC 55, nó sẽ làm mòn ống dẫn hướng của bạn sớm. Đây là sự cân bằng sản xuất chính xác, không phải phỏng đoán.
Sau khi xử lý nhiệt, lỗ tròn được mài vô tâm đến dung sai đường kính H6. Sau đó, chúng tôi mài nghiền lỗ để đạt được bề mặt gương Ra 0.4 µm. Tại sao phải mài nghiền? Mài thông thường để lại một lớp bề mặt bị xé rách, bôi bẩn gây ra hiện tượng hàn vi mô trên phôi thép không gỉ. Mài nghiền loại bỏ lớp đó và tạo ra hoa văn chéo (cross-hatch) giữ lại một màng dầu cắt mỏng. Phôi thanh của bạn trượt vào và ra trơn tru, giảm thời gian chu kỳ lên đến 15% trong các lần chạy thử của chúng tôi trên máy Citizen L20. Chúng tôi cũng vát mép miệng lỗ ở góc 30° để ngăn phôi bị kẹt vào cạnh.
Mỗi đầu kẹp, không phải mẫu theo lô, đều được kiểm tra trên đồng hồ so TIR với một thanh chuẩn đã hiệu chuẩn. Chúng tôi ghi lại ba giá trị trên giấy chứng nhận kiểm tra: độ đồng tâm tại mũi, độ đồng tâm ở độ sâu 50 mm, và lực kéo lùi dọc trục tính bằng Newton. Độ cứng được xác minh bằng máy đo độ cứng Rockwell cầm tay trên bề mặt côn, không phải trên lỗ. Chúng tôi cũng thực hiện kiểm tra đóng mở 100 chu kỳ trên một đầu kẹp khí nén để xác nhận các đoạn lò xo trở về đúng vị trí ban đầu. Nếu độ đảo vượt quá 0.008 mm, đầu kẹp sẽ bị loại bỏ—không sửa chữa, không hạ cấp xuống hàng "loại B".
Đầu kẹp này tuân theo côn Loại 50 tiêu chuẩn (1:10) và kích thước ren (M30 x 1.5) được sử dụng trên hầu hết các máy tiện tự động của Nhật Bản và Hàn Quốc. Kiểm tra thương hiệu máy của bạn: Citizen, Tsugami, Star, Hanwha và Nomura đều chấp nhận cấu hình này. Tổng chiều dài là 80 mm và chiều dài ren là 12 mm. Nếu bạn có ống kéo tùy chỉnh, chúng tôi có thể sửa đổi chiều dài ren hoặc thêm vai chặn phía sau với thời gian giao hàng thêm 2 ngày. Gửi cho chúng tôi bản vẽ đầu kẹp hiện tại của bạn và chúng tôi sẽ xác minh góc côn bằng máy so sánh quang học trước khi cắt bất kỳ loại thép nào.
Hoàn thiện tiêu chuẩn là lớp phủ oxit đen cung cấp khả năng chống ăn mòn cơ bản trong quá trình vận chuyển. Đối với môi trường gia công ướt, chúng tôi khuyên dùng lớp phủ titan nitride (TiN) tùy chọn trên lỗ và côn. TiN thêm độ cứng 2.200 HV trên bề mặt và giảm hệ số ma sát xuống 0.4, nghĩa là giảm hiện tượng trượt dính trên nhôm và nhựa. Chúng tôi cũng cung cấp lớp hoàn thiện phốt phát mờ giúp hấp thụ chất bôi trơn tốt hơn, lý tưởng cho ống dẫn hướng được cấp dầu. Mỗi tùy chọn được áp dụng sau khi mài cuối cùng, do đó độ dày lớp phủ không ảnh hưởng đến dung sai lỗ H6.
Khi đầu kẹp Loại 50 hiện tại của bạn mất độ bám sau khi sử dụng nhiều, đừng vứt bỏ nó. Chúng tôi có thể mài lại lỗ đến kích thước tiêu chuẩn tiếp theo (ví dụ: từ 20.0 mm đến 20.5 mm) và mài nghiền lại bề mặt đến Ra 0.4 µm. Dịch vụ này có chi phí khoảng 40% so với đầu kẹp mới và mất 5 ngày làm việc. Chúng tôi cũng kiểm tra độ mòn của côn; nếu côn bị hư hỏng vượt quá 0.01 mm, chúng tôi từ chối sửa chữa vì nó sẽ không ngồi đúng vị trí trong đầu kẹp của bạn. Gửi cho chúng tôi ảnh chụp côn và lỗ, chúng tôi sẽ cho bạn biết trong vòng 24 giờ liệu nó có thể cứu vãn được hay không.
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |
