tản nhiệt nhôm: 6063-T5 aluminium, 0.5 mm fins at 1.5 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 50 pcs, ships in 7 working days.
tản nhiệt nhôm: 6063-T5 aluminium, 0.5 mm fins at 1.5 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 50 pcs, ships in 7 working days.
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Tản nhiệt nhôm bằng hợp kim nhôm 6063-T5 đạt điện trở nhiệt 0,62 K/W ở ΔT = 75 K với luồng gió cưỡng bức 2,0 m/s. Cánh dập dày 0,5 mm với bước cánh 1,5 mm trên đế 3,0 mm, duy trì bước cánh trong phạm vi ±0,05 mm qua lô sản xuất 120.000 chiếc. Chi tiết bắt đầu từ 15 g, với lớp anod hóa cứng Type III dày 25-40 µm.
Tản nhiệt nhôm bằng hợp kim nhôm 6063-T5 đạt điện trở nhiệt 0,62 K/W ở ΔT = 75 K, luồng gió cưỡng bức 2,0 m/s. Cánh dày 0,5 mm với bước cánh 1,5 mm trên đế 3,0 mm, và mỗi lô hàng đều xuất xưởng kèm báo cáo CMM tại CMM cùng kiểm tra rò rỉ bằng máy ép thủy lực 100%.
Dập tạo ra biên dạng cánh 0,5 mm có độ lặp lại mà ép đùn không thể duy trì: khuôn tạo hình từng cánh trong một hành trình, nhờ đó bước cánh giữ trong phạm vi ±0,05 mm qua lô sản xuất 120.000 chiếc.
Đọc thêm: Sức mạnh nhà máy.
Kết cấu liền khối loại bỏ lớp keo dán thường thấy ở bộ tản nhiệt hai phần, rút ngắn đường dẫn nhiệt. Không có gì nằm giữa hợp kim nhôm 6063-T5 và luồng khí ngoài chính bề mặt dập.
Kết cấu dập chịu được biến động lô tốt hơn ép đùn: mài mòn khuôn thể hiện trước tiên dưới dạng dịch chuyển đo được của bước cánh, được kiểm tra phát hiện tại CMM cùng kiểm tra rò rỉ bằng máy ép thủy lực 100% thay vì để lọt ra thực địa.
Ép hợp kim nhôm 6063-T5 giữ cho tản nhiệt nhôm nhẹ, từ 15 g tùy theo kích thước bao, mà không hy sinh mật độ cánh, điều này quan trọng khi chiều dài đường dẫn khí đã bị cố định bởi vỏ thiết bị.
Xem thêm: Tản Nhiệt Pin Fin Gia Công Chính Xác.
Lớp hoàn thiện anod hóa cứng Type III, 25-40 µm được áp dụng sau khi tạo hình, nên khả năng chống ăn mòn không bị cắt đứt tại chân cánh như ở các phương án gia công cắt gọt.
Vật liệu tiêu chuẩn là nhôm 6063-T5, được cung cấp với lớp anodize cứng Type III, 25-40 µm. Đối với các ứng dụng có nguy cơ tiếp xúc với nguồn cấp điện chuyển mạch, chúng tôi khuyến nghị phương án thụ động hóa; khi tính dẫn điện quan trọng hơn trọng lượng, đồng C110 nâng cao hiệu suất nhiệt và tăng gần gấp đôi khối lượng đơn vị.
Kích thước tổng quát đạt ±0.20 mm, với các đặc điểm quan trọng như ±0.05 mm trên độ dày đế được giữ riêng. Hình học tạo hình kế thừa độ lặp lại của dụng cụ ở mức ±0.05 mm, và vị trí lỗ được giữ ở ±0.10 mm. Các cấp chặt hơn cần thêm một bước dập, vì vậy nên quyết định trước khi làm dụng cụ thay vì sau đó.
Độ phẳng được kiểm tra trên bàn đá granite, 20 °C so với giới hạn 0.10 mm trên 100 mm, và bước cánh tản nhiệt được xác minh bằng quang học ở ±0.05 mm. Báo cáo được gửi kèm mỗi lô.
Tìm hiểu về BQUQ Gia Công CNC Kẹp Lò Xo Lục Giác Loại 15 Cho Máy Tiện Tự Động.
Lấy mẫu theo AQL 0.65 cho kích thước quan trọng và 1.5 cho thông thường, với CMM cùng kiểm tra rò rỉ bằng máy ép thủy lực 100% trên mọi mẫu đầu tiên. Sai lệch vượt quá ±0.20 mm sẽ kích hoạt phân loại toàn bộ lô.
Chúng tôi kiểm tra đầu cánh tản nhiệt 0.5 mm để phát hiện ba via và nứt sau khi tạo hình, vì dập có thể làm tách chân mà không dịch chuyển bất kỳ kích thước bản vẽ nào. Giới hạn ba via được đặt theo từng chi tiết.
Đóng gói cuối cùng là túi PE + thùng carton tổ ong, 15 kg mỗi thùng. Mỗi thùng được dán nhãn ghi lô, số lượng và tình trạng kiểm tra, và hồ sơ được lưu giữ 10 năm theo tệp ISO9001.
Trong bộ nguồn chuyển mạch, chỉ số 0,62 K/W quyết định mức lưu lượng gió mà vỏ thiết bị vẫn cần. Ở nhiệt độ tiếp giáp của bộ nguồn chuyển mạch, các cánh tản nhiệt dày 0,5 mm với bước cánh 1,5 mm giữ độ chênh nhiệt ΔT nằm trong ngân sách của cảm biến.
Chi tiết kỹ thuật: Điều gì đang thúc đẩy nhu cầu ngày càng tăng đối với hệ thống đầu kẹp dao thay nhanh?.
Khi tản nhiệt nhôm hoạt động ở sản lượng của bộ nguồn chuyển mạch, tính đồng nhất giữa các chi tiết quyết định tỷ lệ hàng bảo hành. Sai số ±0,05 mm trên lô 120.000 chiếc giữ đường cong nhiệt nằm trong một dải.
Bài viết đề xuất: Bảng tương đương vật liệu kim loại: Đối chiếu mác toàn cầu.
Trong bộ nguồn chuyển mạch, phần đế thường kiêm luôn bề mặt lắp ghép. Độ dày 3,0 mm với độ phẳng 0,10 mm trên 100 mm tạo bề mặt ổn định cho tấm tản nhiệt của bộ nguồn chuyển mạch.
Các thiết kế bộ nguồn chuyển mạch thường dùng đường gió cưỡng bức 2,0 m/s. Chỉ số 0,62 K/W tại ΔT = 75 K, gió cưỡng bức 2,0 m/s nghĩa là bộ nguồn chuyển mạch có thể giữ mục tiêu nhiệt với công suất quạt dưới giới hạn tiếng ồn.
| Thông số | Giá trị / Khoảng |
|---|---|
| Vật liệu | Nhôm 6063-T5 |
| Độ dày cánh tản nhiệt | 0,5 mm |
| Bước cánh tản nhiệt | 1,5 mm |
| Chiều cao cánh tản nhiệt | 35 mm |
| Độ dày đế | 3,0 mm |
| Độ phẳng đế | 0,10 mm trên 100 mm |
| Điện trở nhiệt | 0,62 K/W |
| Điều kiện thử nhiệt | ΔT = 75 K, gió cưỡng bức 2,0 m/s |
| Xử lý bề mặt | anod hóa cứng Type III, 25-40 µm |
| Dải kích thước | 80 x 60 x 35 mm |
Có. Hãy gửi bản vẽ hoặc mẫu và chúng tôi sẽ phản hồi ghi chú DFM trong vòng 3 ngày làm việc. Hầu hết các tùy chỉnh cho bộ nguồn chuyển mạch đều thay đổi 1.5 mm, 3.0 mm hoặc kiểu lỗ, và cả ba đều là thay đổi dụng cụ trên máy ép 25 T hiện có chứ không phải máy mới.
So sánh với Bộ Sưu Tập Kẹp và Đầu Nối Hộp Nối Năng Lượng Mặt Trời BQUQ – Dập Chính Xác Sản Xuất Tại Trung Quốc.
Mỗi lô đều được kiểm tra bằng CMM cùng với kiểm tra rò rỉ bằng máy ép thủy lực 100%, và báo cáo được gửi kèm trong lô hàng. Chúng tôi kiểm tra 0.10 mm trên 100 mm, 1.5 mm, 3.0 mm và vị trí lỗ theo ±0.20 mm. Khả năng truy xuất nguồn gốc lô từ cuộn đến thùng carton được lưu giữ trong 10 năm.
Chúng tôi kiểm tra ở ΔT = 75 K, gió cưỡng bức 2.0 m/s và báo cáo 0.62 K/W. Đó là con số ở trạng thái ổn định, không phải tức thời: đối với hành vi bật nguồn lần đầu của bộ nguồn chuyển mạch, bạn cần một thử nghiệm khác, và chúng tôi có thể thực hiện theo yêu cầu.
Đọc thêm: Tản nhiệt đối lưu tự nhiên là gì? Hướng dẫn thiết kế làm mát thụ động.
0.10 mm trên 100 mm được đo trên bàn đá granite, 20 °C. Đây là con số quan trọng đối với bộ nguồn chuyển mạch, vì miếng đệm nhiệt cần tiếp xúc đều. Nếu cụm lắp ráp của bạn cần tốt hơn, hãy cho chúng tôi biết và chúng tôi có thể thêm một công đoạn gia công tinh.
Có. Chúng tôi có thể thêm kẹp, ốc vít hoặc vỏ quạt thành một cụm lắp ráp theo bộ, với các linh kiện được đóng túi và dán nhãn theo từng bộ. Điều này phổ biến trong các chương trình bộ nguồn chuyển mạch và tăng thêm khoảng 3 ngày làm việc.
Xem thêm: Khâu Đồng Hồ CNC Tùy Chỉnh.
Kinh nghiệm của chúng tôi về nguồn cung cấp điện chuyển mạch bắt đầu từ chương trình chế tạo khuôn mẫu đầu tiên vào năm 2015. Chính nhờ lịch sử đó mà các thông số tiêu chuẩn như anod hóa cứng Type III, 25-40 µm và ±0.20 mm là mức thận trọng chứ không phải lạc quan.
Khuôn mẫu được chế tạo nội bộ, đó là lý do chúng tôi duy trì được dung sai ±0.05 mm xuyên suốt chương trình 120.000 chiếc thay vì bị trôi dần theo từng chi tiết.
Chúng tôi báo giá FOB Thâm Quyến và giữ 50 chiếc để lấy mẫu. Mẫu là mẫu trả phí, được hoàn lại khi đặt hàng, vì vậy lần đánh giá đầu tiên không yêu cầu cam kết sản xuất.
Tìm hiểu về Cách Lắp Đặt Tản Nhiệt: Vít, Kẹp, Băng Tản Nhiệt và Keo Dán.
Yêu cầu báo giá: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Đông Quản, Trung Quốc
Chi tiết kỹ thuật: BQUQ Gia Công CNC Máy Tiện Tự Động 630 Loại Đầu Cặp Lò Xo Lỗ Tròn.
Bài viết đề xuất: Lò xo được chế tạo như thế nào? Quy trình sản xuất từ dây thép đến lò xo hoàn chỉnh.
| Thông số | Giá trị / Khoảng |
|---|---|
| Vật liệu | Nhôm 6063-T5 |
| Dung sai | Bước cánh trong khoảng ±0.05 mm |
| Thời gian giao hàng | Tiêu chuẩn cho quy trình này; xác nhận khi đặt hàng |
| MOQ | Tiêu chuẩn cho quy trình này; xác nhận khi đặt hàng |
| Công suất | Lô 120.000 chiếc |
| Phương án | Phù hợp nhất cho | Đánh đổi |
|---|---|---|
| Dập liền khối một mảnh | Profin cánh tản nhiệt 0.5 mm có độ lặp lại cao và bước cánh khít | Khuôn mòn làm thay đổi bước cánh trước tiên; được phát hiện qua kiểm tra |
| Đùn ép | Mặt cắt không đổi đơn giản | Không thể duy trì profin cánh tản nhiệt 0.5 mm với độ lặp lại tương đương |
| Bộ tản nhiệt hai phần liên kết | Hình học phức tạp cần lắp ráp | Lớp keo dán làm tăng trở nhiệt |
| Dập với anod hóa cứng | Bảo vệ chống ăn mòn sau khi tạo hình | Type III 25-40 µm bổ sung một công đoạn xử lý |
| Dập nhẹ | Vỏ hộp có chiều dài đường dẫn luồng khí cố định | Từ 15 g; phụ thuộc vào kích thước bao |
| Công đoạn | Kiểm soát | Hồ sơ |
|---|---|---|
| Tạo hình | Khuôn tạo hình toàn bộ cánh tản nhiệt trong một hành trình | Bước cánh đo được trong khoảng ±0.05 mm |
| Vật liệu | Nhôm 6063-T5 | Chứng nhận vật liệu theo tiêu chuẩn |
| Hoàn thiện | Anod hóa cứng Type III, 25-40 µm sau khi tạo hình | Hồ sơ độ dày lớp phủ |
| Kiểm tra | Báo cáo CMM cùng kiểm tra rò rỉ bằng máy ép thủy lực 100% | Báo cáo CMM theo từng lô |
| Vận chuyển | Mỗi lô xuất hàng đều kèm báo cáo CMM | Truy xuất nguồn gốc theo lô |
Với nhôm 6063-T5, tấm tản nhiệt đạt điện trở nhiệt 0,62 K/W ở ΔT = 75 K với luồng khí cưỡng bức 2,0 m/s. Các cánh tản nhiệt dày 0,5 mm với bước cánh 1,5 mm trên đế 3,0 mm, do đó hiệu suất có thể lặp lại ổn định trong suốt lô sản xuất 120.000 chiếc.
Quá trình dập giữ bước cánh trong phạm vi ±0,05 mm trên suốt lô 120.000 chiếc. Khuôn dập tạo hình toàn bộ cánh chỉ trong một hành trình, nhờ đó bước cánh luôn đồng nhất. Độ mòn khuôn sẽ biểu hiện trước tiên dưới dạng sai lệch đo được ở bước cánh, và bộ phận kiểm tra sẽ phát hiện trước khi xuất hàng.
So sánh với Đầu Kẹp ER16 Gia Công CNC và Đai Ốc Kẹp ER16 Dụng Cụ Giữ Dao CNC BQUQ.
Dập tạo ra biên dạng cánh 0,5 mm có thể lặp lại ổn định mà phương pháp đùn ép không thể duy trì. Khuôn dập tạo hình toàn bộ cánh chỉ trong một hành trình, nhờ đó bước cánh nằm trong phạm vi ±0,05 mm trên suốt lô 120.000 chiếc. Kết cấu dập cũng chịu được sai lệch giữa các lô tốt hơn so với đùn ép.
Anod hóa cứng Type III với độ dày 25-40 µm được áp dụng sau khi tạo hình. Điều này có nghĩa là lớp bảo vệ chống ăn mòn không bị cắt xuyên qua tại các mép cánh. Bề mặt hoàn thiện được chỉ định trên các chi tiết nhôm 6063-T5, với độ dày lớp phủ được ghi nhận như một phần của quy trình kiểm tra.
Việc ép nhôm 6063-T5 giữ cho tấm tản nhiệt nhẹ, từ 15 g tùy theo kích thước tổng thể, mà không đánh đổi mật độ cánh tản nhiệt. Điều này quan trọng khi chiều dài đường dẫn khí đã được cố định bởi vỏ thiết bị. Trọng lượng chính xác phụ thuộc vào kích thước chi tiết cuối cùng và cấu hình cánh tản nhiệt của bạn.
Mỗi lô hàng đều đi kèm báo cáo CMM cùng kiểm tra rò rỉ bằng máy ép thủy lực 100%. Việc kiểm tra phát hiện mòn khuôn dưới dạng dịch chuyển đo lường được của bước cánh tản nhiệt thay vì phát hiện tại hiện trường. Báo cáo CMM ghi nhận các kích thước quan trọng, và kiểm tra rò rỉ xác minh từng chi tiết.
Có. Kết cấu dập một mảnh loại bỏ lớp keo dán có trong các bộ làm mát hai phần, rút ngắn đường dẫn nhiệt. Với các cánh tản nhiệt dày 0.5 mm và bước 1.5 mm trên đế 3.0 mm, thiết kế phù hợp ở những nơi chiều dài đường dẫn luồng khí đã được cố định bởi vỏ.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 6063-T5 aluminium |
| Fin thickness | 0.5 mm |
| Fin pitch | 1.5 mm |
| Fin height | 35 mm |
| Base thickness | 3.0 mm |
| Base flatness | 0.10 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.62 K/W |
| Surface finish | hard anodize Type III, 25-40 µm |
| Monthly capacity | 120,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 50 pcs |
| Lead time (production) | 20 working days |
| Size range | 80 x 60 x 35 mm |
