Đây là các linh kiện máy in 3D gia công CNC của BQUQ: giá đỡ động cơ, cụm trượt đầu đùn, khối hotend, khớp nối trục Z và giá đỡ khung được cắt từ nhôm hoặc thép đặc trên máy phay 5 trục DMG MORI của c
Đây là các linh kiện máy in 3D gia công CNC của BQUQ: giá đỡ động cơ, cụm trượt đầu đùn, khối hotend, khớp nối trục Z và giá đỡ khung được cắt từ nhôm hoặc thép đặc trên máy phay 5 trục DMG MORI của chúng tôi. Bạn nhận được dung sai vị trí ±0.01 mm, độ đảo TIR 0.02 mm trên các mối lắp trục và lỗ, cùng độ cứng 6061-T6 đạt 95 HRB (hoặc 40 HRC đối với tùy chọn thép tôi cứng). Chúng tôi giao hầu hết các thiết kế tiêu chuẩn trong vòng 24 giờ—nhanh hơn cả khi cuộn filament của bạn chạy hết.
Linh kiện nhôm đúc có độ xốp bên trong và độ cứng 70-80 HRB. Dưới nhiệt độ hotend 300°C, chúng bị cong vênh và lỏng lẻo. Linh kiện máy in 3D gia công CNC của chúng tôi bắt đầu từ phôi thanh 6061-T6 được chứng nhận, được khử ứng suất trước khi cắt. Điều này mang lại độ cứng tối thiểu 95 HRB, không xốp và bề mặt vẫn phẳng sau 10.000 chu kỳ nhiệt. Đối với cụm trục X/Y, chúng tôi cũng cung cấp 7075-T6 (150 HRB) khi bạn cần độ cứng vững hơn 20% với cùng trọng lượng.
Linh kiện máy in 3D hỏng khi lỗ trục động cơ bị lệch tâm. Rung động đó tạo ra các khuyết tật bóng ma khi in. Chúng tôi sử dụng mâm cặp ER32 collet trên mọi trục chính, không phải mâm cặp 3 chấu. Collet kẹp toàn bộ chu vi, do đó độ đồng tâm lỗ-đến-ngoài duy trì ở mức 0.02 mm TIR trên toàn bộ lô hàng. Mọi khớp nối trục Z đều được đo trên máy đo độ tròn Talyrond 365—không phải đồng hồ so—để xác minh con số đó trước khi rời khỏi xưởng.
Chúng tôi gia công bốn nhóm vật liệu mỗi ngày. Đối với giá đỡ kết cấu: nhôm 6061-T6 (95 HRB). Đối với các bộ phận thay thế bằng thép tôi cứng (như khối nhiệt V6): thép hợp kim 4140, được ram ở 28-32 HRC để chống mài mòn mà không giòn. Đối với tấm gantry carbon nhẹ: 7075-T6 (150 HRB). Đối với trục khớp nối mềm: thép không gỉ 303, được thụ động hóa. Chúng tôi không đúc, không thiêu kết và không sử dụng thép nhẹ phủ bột—vật liệu mềm sẽ biến dạng dưới tải trọng.
| Thông số | Giá trị (Hệ mét) | Giá trị (Hệ inch) |
|---|---|---|
| Tùy chọn vật liệu | 6061-T6, 7075-T6, 4140, 303 SS | Giống nhau |
| Độ cứng (nhôm) | 95 HRB (6061-T6) | 95 HRB |
| Độ cứng (thép) | 28-32 HRC | 28-32 HRC |
| Dung sai vị trí | ±0.01 mm | ±0.0004 in |
| Độ đảo lỗ (TIR) | 0.02 mm | 0.0008 in |
| Độ nhám bề mặt (Ra) | 0.8 µm khi gia công, 0.4 µm trên bề mặt làm kín | 32 µin, 16 µin |
| Ren | M2 đến M8, lăn hoặc cắt | #0-80 đến 5/16-24 |
| Thời gian giao tiêu chuẩn | 24 giờ (một chiếc) | 1 ngày |
| Thời gian giao theo lô (100 chiếc) | 4-5 ngày | 4-5 ngày |
| MOQ | 1 chiếc (không MOQ) | 1 chiếc |
Mọi linh kiện máy in 3D gia công CNC đều được kiểm tra CMM đầy đủ trên máy Zeiss CONTURA. Chúng tôi ghi lại đường kính lỗ, ba vị trí lỗ quan trọng, độ phẳng của bề mặt lắp ghép và độ sâu ren. Bạn nhận được báo cáo PDF kèm số hiệu linh kiện, mã lô và giá trị đo thực tế—không chỉ là dấu đạt/không đạt. Nếu một lỗ lệch vị trí 0.005 mm, chúng tôi loại bỏ nó, không giao hàng. Đó là lý do tỷ lệ trả hàng từ các nhà bán hàng trên eBay và Amazon của chúng tôi luôn dưới 0.3%.
Các cạnh sắc trên tấm trượt có thể kẹt dây đai hoặc cắt tay bạn. Chúng tôi làm cùn mọi cạnh với bán kính 0.2 mm bằng máy đánh bóng rung. Các bề mặt lắp ghép tiếp xúc với ray trượt tuyến tính được phay tinh đạt 0.4 µm Ra—đủ mịn để bạn cảm nhận sự khác biệt bằng móng tay. Không có vết cắt EDM, không có rung dao. Nếu bạn cần anodizing cứng (loại II, độ dày 50 µm) để chống trầy xước trên tấm trên cùng, chúng tôi thực hiện nội bộ trong 48 giờ.
Bạn có thể đặt một nguyên mẫu hôm nay và 500 chiếc vào tháng sau mà không cần thay đổi bất kỳ tệp nào. Các lập trình viên CNC của chúng tôi khóa các giá trị bù dao và chúng tôi sử dụng cùng một đồ gá cho mỗi lần chạy. Chúng tôi duy trì 0.01 mm trên toàn bộ lô hàng, do đó khung máy in của bạn vẫn vuông vắn khi bạn lắp ráp chiếc thứ #200. Đây là sản xuất chính xác tại Trung Quốc mà không có sự sai lệch dung sai thông thường—chúng tôi đã gia công hơn 2.000 linh kiện giống hệt nhau cho một công ty robot Mỹ với tỷ lệ lỗi bằng không.
Không có MOQ—chúng tôi gia công một chiếc đơn lẻ với cùng dung sai như đơn hàng 500 chiếc, sử dụng cùng đồ gá và quy trình kiểm tra CMM.
Có, hãy gửi tệp STEP hoặc IGES của bạn và chúng tôi sẽ điều chỉnh đường chạy dao trong vài giờ; thay đổi kích thước lỗ miễn phí miễn là độ dày thành vẫn trên 1.5 mm.
Chúng tôi dự trữ phôi đã cắt sẵn, chạy kiểm tra CMM chi tiết đầu tiên trước khi sản xuất hàng loạt, sau đó đo mọi kích thước quan trọng trên từng linh kiện—không chỉ mẫu đại diện.
Linh kiện tiêu chuẩn giao trong 24 giờ; linh kiện tùy chỉnh với hình dạng mới giao trong 3 ngày, bao gồm báo cáo CMM và kiểm tra độ nhám bề mặt.
Trước khi bạn tự gia công linh kiện, hãy đọc hướng dẫn chọn dao cắt CNC của chúng tôi để hiểu vì sao chúng tôi dùng dao phay ngón carbide cho nhôm và hướng dẫn dung sai gia công CNC để hiểu ±0.01 mm thực sự nghĩa là gì trên một linh kiện in.
Gửi bản vẽ của bạn để nhận báo giá chính xác trong vòng 12 giờ. Email sc@bquq.com hoặc WhatsApp +86 13713157787. Chúng tôi phản hồi với giá, thời gian giao hàng và nhận xét DFM về mọi chi tiết rủi ro—hoàn toàn miễn phí.
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |
