Đầu Kẹp Này Làm Gì và Vì Sao Nó Giúp Bạn Giảm Chi Phí Trên Từng Chi Tiết Đây là đầu kẹp đàn hồi lỗ tròn loại 22 cho máy tiện tự động, được gia công CNC, thiết kế cho các trục chính tiện và mài tốc đ
Nhận báo giá
Đầu Kẹp Này Làm Gì và Vì Sao Nó Giúp Bạn Giảm Chi Phí Trên Từng Chi Tiết Đây là đầu kẹp đàn hồi lỗ tròn loại 22 cho máy tiện tự động, được gia công CNC, thiết kế cho các trục chính tiện và mài tốc đ
Đây là đầu kẹp đàn hồi lỗ tròn loại 22 cho máy tiện tự động, được gia công CNC, thiết kế cho các trục chính tiện và mài tốc độ cao, nơi phôi tròn phải được kẹp chính xác tại tâm. Lợi ích cụ thể: bạn đạt được độ đảo tổng (TIR) 0,005 mm tại mũi kẹp, độ cứng 58–60 HRC trên bề mặt kẹp và độ nhám bề mặt Ra 0,4 µm trên lỗ. Điều này đồng nghĩa với ít chi tiết bị loại bỏ hơn, tuổi thọ dụng cụ dài hơn và thời gian giao hàng 15 ngày từ khi duyệt bản vẽ đến khi hàng đến tay bạn. Chúng tôi là nhà máy gia công chính xác tại Đông Quản, Trung Quốc, với 20 năm kinh nghiệm trong gia công CNC, dập và chế tạo lò xo — đầu kẹp này không phải là sản phẩm phụ, mà là năng lực cốt lõi của chúng tôi.
Loại 22 đề cập đến dòng đầu kẹp có đường kính đầu danh nghĩa 22 mm và dải lỗ từ 3 mm đến 20 mm, tăng dần theo bước 1 mm. Khác với đầu kẹp ER sử dụng bề mặt ngoài côn, đầu kẹp đàn hồi này sử dụng lỗ tròn thẳng với ba rãnh dọc được cắt bằng máy cắt dây EDM. Khi thanh kéo kéo đầu kẹp vào côn khớp (góc bao 16°), các rãnh đóng lại đều nhau. Kết quả: lực kẹp đồng đều quanh toàn bộ chu vi. Đối với ống thành mỏng (độ dày thành xuống đến 0,5 mm), điều này ngăn ngừa hiện tượng oval hóa có thể làm hỏng độ đồng tâm của bạn. Chúng tôi gia công các rãnh với bán kính chân rãnh 0,15 mm để loại bỏ tập trung ứng suất, giúp đầu kẹp không bị nứt sau 100.000 chu kỳ.
Chúng tôi sử dụng thép 40CrMo4 (AISI 4140), không dùng thép carbon 45# rẻ hơn, vì hợp kim chrome-molybdenum cho phép tôi luyện thấu tâm mà không bị giòn. Sau khi tiện và phay CNC, chúng tôi xử lý nhiệt trong lò chân không đến 58–60 HRC, sau đó ram hai lần ở 180°C để giải phóng ứng suất bên trong. Lỗ sau đó được mài bằng đá mài CBN để đạt độ nhám Ra 0,4 µm và độ đảo TIR 0,005 mm. Đối với bộ phận đàn hồi — phần có rãnh — chúng tôi sử dụng thép lò xo 65Mn với độ cứng 44–48 HRC, mang lại khả năng phục hồi đàn hồi cần thiết cho việc nạp và dỡ phôi nhanh chóng. Mỗi lô hàng đều được kiểm tra độ cứng bằng máy đo độ cứng Rockwell, và chúng tôi loại bỏ bất kỳ sản phẩm nào nằm ngoài khoảng 58–60 HRC. Đây là lý do đầu kẹp của chúng tôi duy trì lực kẹp trên 20.000 chu kỳ, không phải 5.000 chu kỳ như các sản phẩm thấm carbon bề mặt.
Dưới đây là các con số chính xác chúng tôi báo giá trên mọi yêu cầu báo giá (RFQ). Nếu trục chính của bạn sử dụng góc côn hoặc bước ren khác, chúng tôi có thể điều chỉnh phần đuôi để phù hợp với máy của bạn — chúng tôi đã thực hiện điều này cho máy tiện Thụy Sĩ Citizen, Star và Tsugami.
| Thông số | Giá trị |
|---|---|
| Dòng đầu kẹp | Loại 22 (đường kính đầu 22 mm) |
| Dải đường kính lỗ | 3 mm – 20 mm (lỗ tròn, lỗ bậc tùy chọn) |
| Góc côn kẹp | 16° góc bao |
| Độ cứng (bề mặt kẹp) | 58–60 HRC |
| Độ cứng (phần đàn hồi) | 44–48 HRC (thép lò xo 65Mn) |
| Độ đảo (TIR tại mũi) | 0,005 mm |
| Độ nhám bề mặt (lỗ) | Ra 0,4 µm |
| Tốc độ tối đa khuyến nghị | 8.000 vòng/phút (đã cân bằng) |
| Thời gian giao hàng | 15 ngày sau khi duyệt bản vẽ |
| MOQ | Không yêu cầu tối thiểu (chấp nhận đơn hàng 1 chiếc) |
Chúng tôi không giao bất kỳ đầu kẹp nào mà không có báo cáo kiểm tra thực tế. Mỗi sản phẩm được kiểm tra trên máy đo CMM Zeiss về đường kính lỗ, góc côn và chiều rộng rãnh. Sau đó, chúng tôi lắp lên trục chính thử nghiệm và đo TIR bằng đồng hồ so 0,001 mm tại ba vị trí: gần mũi, giữa vùng kẹp và 20 mm bên trong lỗ. Báo cáo bao gồm các số liệu thô, không chỉ là dấu đạt/không đạt. Chúng tôi cũng thực hiện thử nghiệm mỏi 500 chu kỳ trên một mẫu từ mỗi lô 50 sản phẩm. Nếu mẫu bị nứt hoặc mất hơn 5% lực kẹp, chúng tôi loại bỏ toàn bộ lô và sản xuất lại. Bạn nhận được báo cáo dưới dạng PDF kèm số serial được khắc laser trên thân đầu kẹp. Đây là ý nghĩa của gia công chính xác khi bạn mua từ BQUQ — bạn không phải đánh cược vào việc kiểm tra từ bên thứ ba.
Hầu hết các xưởng gia công báo giá 4–6 tuần cho một đầu kẹp tùy chỉnh vì họ gom đơn hàng để hợp lý hóa chi phí setup. Chúng tôi duy trì kho phôi 40CrMo4 đã tôi cứng sẵn với các kích thước đầu 22 mm, 25 mm và 30 mm. Khi bản vẽ của bạn đến, chúng tôi chỉ cần gia công lỗ, rãnh và ren phần đuôi. Điều này giảm thời gian gia công xuống còn 3 ngày cho mỗi sản phẩm. 12 ngày còn lại dành cho xử lý nhiệt, mài và kiểm tra. Nếu bạn cần đơn hàng gấp, chúng tôi có thể giao trong 7 ngày với phụ phí 10% — chúng tôi đã làm điều này cho một khách hàng thiết bị y tế bị dừng dây chuyền. Không MOQ nghĩa là bạn có thể đặt một đầu kẹp mẫu, thử nghiệm trên trục chính của mình, sau đó đặt 100 sản phẩm khi hài lòng. Chúng tôi không ép bạn vào số lượng tối thiểu, điều hiếm có đối với linh kiện chính xác sản xuất tại Trung Quốc.
Không có MOQ — chúng tôi chấp nhận đơn hàng một chiếc cho mục đích thử nghiệm hoặc thay thế, và giá ưu đãi theo số lượng áp dụng từ 10 sản phẩm.
Có, chúng tôi gia công bất kỳ lỗ tròn nào từ 3 mm đến 20 mm với bước tăng 0,1 mm, bao gồm cả kích thước inch như 0,5" hoặc 12,7 mm, với cam kết độ đảo TIR 0,005 mm tương tự.
Mỗi đầu kẹp được lắp trên trục chính thử nghiệm đã hiệu chuẩn và đo bằng đồng hồ so 0,001 mm tại ba vị trí dọc trục, và các số liệu thô được bao gồm trong báo cáo kiểm tra.
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 15 ngày sau khi duyệt bản vẽ; đơn hàng gấp là 7 ngày với phụ phí 10%, tùy thuộc vào tình trạng sẵn có của phôi vật liệu.
Để đạt được độ đảo 0,005 mm đầy đủ từ đầu kẹp này, dụng cụ cắt và dung sai phôi của bạn phải tương thích. Nếu bạn sử dụng dao phay ngón mòn hoặc mũi khoan bị cong chuôi, đầu kẹp không thể bù đắp được. Chúng tôi khuyến nghị tham khảo hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi để khớp dung sai chuôi dao (h6 là lý tưởng) với đường kính lỗ. Ngoài ra, cần hiểu rằng độ đảo TIR 0,005 mm được đo tại mũi bằng thanh chuẩn đã hiệu chuẩn. Nếu phôi của bạn có dung sai lỏng hơn ±0,01 mm, đầu kẹp sẽ không cải thiện được điều đó. Để tìm hiểu sâu hơn về các dung sai có thể đạt được trên các máy khác nhau, hãy đọc hướng dẫn về dung sai gia công CNC của chúng tôi — bài viết giải thích sự khác biệt giữa độ chính xác định
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |