Đây là Kẹp Tự Động Gia Công CNC Loại 25 Lỗ Tròn Tôi Cứng, một bộ phận kẹp chính xác dành cho máy tiện tự động và máy kiểu Thụy Sĩ. Bạn nhận được độ đảo tổng 0,005 mm, độ cứng HRC 58–62, và thời gian
Đây là Kẹp Tự Động Gia Công CNC Loại 25 Lỗ Tròn Tôi Cứng, một bộ phận kẹp chính xác dành cho máy tiện tự động và máy kiểu Thụy Sĩ. Bạn nhận được độ đảo tổng 0,005 mm, độ cứng HRC 58–62, và thời gian giao hàng 7 ngày từ nhà máy Đông Quản của chúng tôi. Đây là sản phẩm gia công chính xác, không yêu cầu số lượng tối thiểu (MOQ), sản xuất tại Trung Quốc, sẵn sàng theo bản vẽ của bạn.
Kẹp loại 25 sử dụng đường kính ngoài côn để lắp vào ống bọc tương ứng. Khi thanh kéo kéo nó về phía sau, bề mặt côn nén đều lỗ kẹp quanh phôi. Sự nén này chính là yếu tố loại bỏ độ đảo — chúng tôi duy trì độ đảo TIR 0,005 mm trên đường kính kẹp. Không giống như mâm cặp ba chấu, sự tiếp xúc toàn vòng của kẹp phân bổ lực kẹp đều trên toàn bộ lỗ tròn, do đó bạn không gặp phải hiện tượng biến dạng hình tam giác làm xước vật liệu mềm hoặc gây rung động trong các bước gia công tinh.
Vì lỗ kẹp tròn và đã được tôi cứng, nó chống mài mòn tốt khi kẹp lặp đi lặp lại. Bạn sẽ thấy mô-men kẹp ổn định qua 50.000 chu kỳ, không chỉ trong một trăm chi tiết đầu tiên. Đối với phôi thanh 25 mm, điều này có nghĩa là bạn có thể tăng tốc độ tiến dao mà không lo chi tiết bị lệch khỏi dung sai.
Hầu hết các loại kẹp trên thị trường được thấm cacbon bề mặt để tiết kiệm chi phí — một lớp vỏ mỏng trên lõi mềm. Điều này phù hợp cho tải trọng nhẹ, nhưng sẽ hỏng khi bạn kẹp thép đã tôi cứng hoặc chạy tốc độ trục chính cao. Kẹp tôi cứng của chúng tôi được tôi thấu toàn bộ đạt HRC 58–62 trên toàn bộ tiết diện. Bạn có thể đo độ cứng tại lỗ kẹp, bề mặt côn và mặt sau — nó đồng nhất. Điều này mang lại hai lợi ích cụ thể: lỗ kẹp không bị loe ra sau vài nghìn chi tiết, và bề mặt côn không bị xước khi tiếp xúc với ống bọc dưới áp lực thanh kéo lớn.
Chúng tôi sử dụng thép AISI 4140 hoặc 52100, tùy thuộc vào vật liệu phôi của bạn. 4140 cho mục đích thông thường, 52100 cho khả năng chống mài mòn tối đa trên vật liệu mài mòn như thép không gỉ 304. Cả hai đều được xử lý nhiệt chân không để ngăn quá trình khử cacbon, sau đó được mài vô tâm đến kích thước cuối cùng. Kết quả là một chiếc kẹp giữ được hình dạng hình học ngay cả khi bạn gia công gián đoạn.
Kẹp loại 25 có đường kính thân 25 mm và lỗ tròn được mài theo đúng kích thước phôi của bạn. Các cỡ lỗ tiêu chuẩn có sẵn là 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20 và 25 mm. Nhưng chúng tôi không dừng lại ở đó. Gửi cho chúng tôi đường kính thanh thực tế của bạn — chúng tôi sẽ giữ lỗ kẹp với dung sai +0,005 / -0,000 mm. Điều đó có nghĩa là thanh 6,35 mm sẽ có lỗ kẹp 6,35 mm, không phải là sự dung hòa 6,40 mm. Góc côn được mài ở góc 30 độ (góc đỉnh), với độ nhám bề mặt Ra 0,4 µm trên côn và Ra 0,2 µm trên lỗ kẹp.
Nếu bạn làm việc với phôi hệ mét hoặc hệ inch, lỗ kẹp có thể được mài theo cả hai. Chúng tôi cũng chế tạo lỗ kẹp bậc cho phôi lục giác hoặc vuông, nhưng phiên bản lỗ tròn là tiêu chuẩn cho công việc tròn tốc độ cao. Mỗi chiếc kẹp đều có số sê-ri, để bạn có thể truy xuất ngày mài và công nhân vận hành đến đúng lô sản xuất.
Mỗi chiếc kẹp đều trải qua quy trình kiểm tra 5 điểm trước khi rời khỏi nhà máy của chúng tôi. Đầu tiên, chúng tôi kiểm tra đường kính lỗ bằng đồng hồ đo khí nén — độ phân giải 0,0005 mm. Thứ hai, chúng tôi đo góc côn bằng thước sin và đồng hồ so. Thứ ba, chúng tôi kiểm tra độ đảo bằng cách lắp kẹp vào ống bọc thử và quay nó trên đồng hồ so 0,0001 mm. Thứ tư, chúng tôi xác minh độ cứng trên máy đo độ cứng Rockwell tại ba vị trí: lỗ kẹp, côn và mặt sau. Thứ năm, chúng tôi thực hiện kiểm tra chức năng — kẹp một thanh thử đã mài và đo lực kẹp ở một tải trọng thanh kéo nhất định. Nếu bất kỳ điểm nào không đạt, chiếc kẹp sẽ bị loại bỏ, không sửa chữa lại. Bạn nhận được báo cáo kiểm tra in kèm theo mỗi đơn hàng, được gửi cùng với sản phẩm.
Chúng tôi cũng lưu giữ một mẫu từ mỗi lô sản xuất trong 12 tháng. Nếu bạn gặp sự cố tại hiện trường, chúng tôi có thể lấy mẫu đó và chạy phân tích luyện kim đầy đủ để xác nhận đó là vấn đề vật liệu hay vấn đề sử dụng sai. Đó là mức độ truy xuất nguồn gốc bạn nhận được từ một xưởng gia công chính xác 20 năm kinh nghiệm tại Đông Quản.
| Thông số | Giá trị | Ghi chú |
|---|---|---|
| Đường kính thân | 25 mm | Tiêu chuẩn loại 25, phù hợp với ống bọc 25 mm |
| Phạm vi đường kính lỗ | 3 mm – 25 mm | Được mài theo kích thước phôi của bạn, +0,005 / -0,000 |
| Dung sai lỗ | +0,005 / -0,000 mm | Được xác minh bằng đồng hồ đo khí nén |
| Tổng độ đảo (TIR) | 0,005 mm | Tại 10 mm từ mặt kẹp |
| Độ cứng | HRC 58–62 | Tôi thấu toàn bộ, không phải thấm cacbon bề mặt |
| Tùy chọn vật liệu | AISI 4140 / 52100 | Chọn dựa trên vật liệu phôi |
| Góc côn | 30° (góc đỉnh) | Được mài với dung sai ±0,05° |
| Độ nhám bề mặt (Lỗ) | Ra 0,2 µm | Mài vô tâm |
| Độ nhám bề mặt (Côn) | Ra 0,4 µm | Chống xước bề mặt tiếp xúc |
| Thời gian giao hàng | 7 ngày tiêu chuẩn | Có thể giao gấp theo yêu cầu |
| MOQ | Không MOQ | Chấp nhận đơn hàng một chiếc |
| Báo cáo kiểm tra | Bao gồm | Kiểm tra 5 điểm, có số sê-ri |
Kẹp giá rẻ được mài trong một lần và sau đó bỏ vào hộp. Chúng tôi mài trong ba giai đoạn: thô, bán tinh, sau đó tinh bằng đá mài CBN. Lần mài thêm đó là lý do tại sao độ nhám lỗ kẹp của chúng tôi là Ra 0,2 µm, không phải Ra 0,8 µm như các lựa chọn giá rẻ. Lỗ kẹp mịn hơn có nghĩa là ít ma sát hơn khi thanh trượt qua, giúp giảm tích tụ nhiệt trong ống dẫn hướng. Trong một ca làm việc 10 giờ, điều đó giúp bạn giảm hao mòn đáng kể cho ống lót trục chính của máy.
Chúng tôi cũng mài côn và lỗ kẹp trong cùng một lần gá đặt trên cùng một máy. Đó là cách duy nhất để đảm bảo độ đồng tâm giữa côn và lỗ kẹp. Nếu bạn mài chúng riêng biệt, bạn sẽ tạo ra sai số gá đặt thể hiện dưới dạng độ đảo. Độ đảo TIR 0,005 mm của chúng tôi không phải là con số tiếp thị — đó là năng lực quy trình lặp lại được, xác minh trên từng chi tiết. Để xem chi tiết hơn về cách các dụng cụ cắt tương tác với đồ gá kẹp, hãy xem hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi.
Kẹp loại 25 tiêu chuẩn dài 60 mm, nhưng chúng tôi có thể chế tạo dài tới 100 mm để kẹp mở rộng cho thanh dài. Chúng tôi cũng chế tạo đường kính lỗ tùy chỉnh theo bước tăng 0,1 mm — ví dụ: lỗ 6,35 mm cho phôi 1/4 inch, hoặc lỗ 12,7 mm cho phôi 1/2 inch. Nếu bạn cần rãnh then hoặc mặt phẳng để định hướng, chúng tôi có thể phay vào lỗ kẹp sau khi tôi cứng. Giới hạn duy nhất là bản vẽ của bạn. Vì chúng t
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |
