Đây là Kẹp Lò Xo Lỗ Tam Giác Loại Máy Tiện Tự Động 46 được gia công CNC, được thiết kế cho máy tiện kiểu Thụy Sĩ và máy tiện đầu trượt tốc độ cao. Bạn nhận được độ đảo tổng (TIR) ổn định 0,005 mm trên
Nhận báo giá
Đây là Kẹp Lò Xo Lỗ Tam Giác Loại Máy Tiện Tự Động 46 được gia công CNC, được thiết kế cho máy tiện kiểu Thụy Sĩ và máy tiện đầu trượt tốc độ cao. Bạn nhận được độ đảo tổng (TIR) ổn định 0,005 mm trên
Đây là Kẹp Lò Xo Lỗ Tam Giác Loại Máy Tiện Tự Động 46 được gia công CNC, được thiết kế cho máy tiện kiểu Thụy Sĩ và máy tiện đầu trượt tốc độ cao. Bạn nhận được độ đảo tổng (TIR) ổn định 0,005 mm trên toàn bộ phạm vi kẹp, với độ cứng 58–60 HRC để kéo dài tuổi thọ sử dụng. Thời gian giao hàng là 10–15 ngày làm việc cho các kích thước tiêu chuẩn, và chúng tôi giao hàng từ nhà máy Đông Quan với tỷ lệ giao hàng đúng hẹn 99,2% trong 24 tháng qua.
Hình dạng lỗ tam giác không chỉ mang tính trang trí. Nó tập trung lực kẹp vào ba điểm tiếp xúc, thay vì toàn bộ chu vi. Điều này giảm ứng suất hướng tâm trên các chi tiết thành mỏng như thân van đồng hoặc vỏ cảm biến nhôm lên đến 30% so với lỗ tròn. Bạn có thể kẹp các chi tiết có độ dày thành tối thiểu 0,8 mm mà không bị méo. Ký hiệu Loại 46 khớp với trục chính của dòng máy tiện tự động 46, vì vậy bạn có thể lắp trực tiếp mà không cần vòng đệm chuyển tiếp.
Chúng tôi bắt đầu với thép 20CrMnTi (thép thấm cacbon) hoặc 65Mn (thép lò xo), tùy thuộc vào tần suất kẹp của bạn. 20CrMnTi được thấm cacbon đến độ sâu 0,5–0,8 mm, sau đó tôi cứng và ram đến 58–60 HRC. 65Mn được tôi dầu và ram để có độ đàn hồi cao. Các rãnh được cắt dây sau khi xử lý nhiệt, không bao giờ trước đó. Điều này tránh hiện tượng thoát cacbon trên mép rãnh, nơi mà hầu hết các kẹp rẻ tiền bị nứt. Độ nhám bề mặt trên lỗ và côn là Ra 0,2 µm, được mài và mài nghiền trong cùng một lần gá đặt.
Chúng tôi đo độ đảo tại mũi kẹp, cách mặt kẹp 10 mm và tại phía sau của lỗ. Mỗi sản phẩm được kiểm tra ba lần với một thanh kiểm tra đã hiệu chuẩn. Giá trị trung bình của ba lần đo này được khắc trên thân kẹp. Nếu một kẹp vượt quá 0,005 mm TIR, nó sẽ bị loại bỏ, không đến tay bạn. Để tham khảo, kẹp tiêu chuẩn DIN 6499 thường có thông số 0,015 mm. Quy trình của chúng tôi chặt chẽ hơn vì chúng tôi mài côn và lỗ trong một lần gá đặt duy nhất, loại bỏ sai số do gá đặt lại.
| Thông số | Giá trị |
| Loại sản phẩm | Kẹp lò xo lỗ tam giác loại máy tiện tự động 46 gia công CNC |
| Kích thước lỗ có sẵn | Ø3 mm – Ø20 mm (tăng dần 0,5 mm) |
| Phạm vi kẹp trên mỗi kẹp | ±0,2 mm (ví dụ: kẹp Ø10,0 mm kẹp được Ø9,8–10,2 mm) |
| Tùy chọn vật liệu | 20CrMnTi (thấm cacbon) hoặc 65Mn (thép lò xo) |
| Độ cứng | 58–60 HRC (bề mặt), lõi 35–40 HRC để đảm bảo độ dẻo dai |
| Độ đảo (TIR) | ≤0,005 mm tại mũi và cách mặt 10 mm |
| Độ nhám bề mặt | Ra 0,2 µm trên lỗ và côn |
| Góc côn | 16° góc bao gồm (tiêu chuẩn máy tiện tự động 46) |
| Chiều rộng rãnh | 0,8 mm ±0,05 mm (cắt dây, không có ba via) |
| Thời gian giao hàng | 10–15 ngày làm việc (tiêu chuẩn), 5 ngày cho đơn gấp (có phụ phí) |
| MOQ | Không MOQ – đặt 1 chiếc để thử nghiệm nguyên mẫu |
Mỗi kẹp trải qua quy trình kiểm tra 5 điểm. Đầu tiên, chúng tôi xác minh góc côn bằng thước sin và đồng hồ so – dung sai là ±0,002°. Thứ hai, chúng tôi kiểm tra đường kính lỗ bằng đồng hồ đo lỗ được hiệu chuẩn theo tiêu chuẩn NIST. Thứ ba, chúng tôi đo độ đảo trên trục kiểm tra tại hai vị trí. Thứ tư, chúng tôi kiểm tra độ cứng trên thang Rockwell C, đo tại các khoảng 120° quanh chu vi. Thứ năm, chúng tôi kiểm tra trực quan tất cả các rãnh dưới độ phóng đại 10x để phát hiện ba via hoặc vết nứt vi mô. Một báo cáo kiểm tra có chữ ký kèm số đơn hàng của bạn được bao gồm trong mỗi lô hàng.
Hầu hết các hỏng hóc của kẹp đến từ mỏi rãnh – kim loại nứt tại chân rãnh sau hàng nghìn chu kỳ. Chúng tôi tránh điều này bằng cách sử dụng bán kính chân rãnh lớn hơn (0,3 mm thay vì 0,1 mm thông thường) và phun bi khu vực rãnh sau khi cắt dây. Mài mòn côn là nguyên nhân thứ hai. Chúng tôi mài côn bằng đá mài CBN và sau đó mài nghiền với một côn chuẩn đối ứng. Điều này mang lại cho bạn diện tích tiếp xúc ít nhất 85% bề mặt côn, phân bố lực kẹp đều và ngăn ngừa hiện tượng dính kết cục bộ.
Đối với vật liệu mềm như nhôm hoặc đồng, hãy sử dụng phiên bản 65Mn – nó có độ đàn hồi cao hơn và sẽ không làm xước bề mặt. Đối với thép tôi cứng hoặc titan, hãy sử dụng 20CrMnTi – bề mặt cứng hơn chống lại sự ăn mòn của phoi. Nếu bạn gia công các chi tiết có tỷ lệ chiều dài/đường kính trên 3:1, hãy đặt kẹp với lỗ chặn phía sau (chúng tôi có thể thêm một lỗ bậc mà không tính phí). Điều này ngăn ngừa hiện tượng đẩy lùi trong quá trình khoan. Đối với ống thành mỏng dưới 1 mm, chúng tôi khuyến nghị giảm lực kẹp 15% – hình dạng tam giác vẫn giữ chắc chắn nhờ tiếp xúc ba điểm.
Chúng tôi là nhà máy sản xuất chính xác tại Đông Quan, Trung Quốc, với 20 năm kinh nghiệm gia công CNC, dập và sản xuất lò xo. Kẹp này được sản xuất trên máy tiện CNC và máy mài của chính chúng tôi – chúng tôi không thuê ngoài. Đó là lý do tại sao chúng tôi có thể cung cấp không MOQ. Đặt một kẹp cho nguyên mẫu, kiểm tra trên máy của bạn, sau đó mở rộng quy mô. Đối với kích thước lỗ tùy chỉnh (ví dụ: Ø10,3 mm), chúng tôi chỉ cần bản vẽ hoặc mẫu. Góc côn tùy chỉnh (ví dụ: 20°) cũng có thể thực hiện với thời gian chuẩn bị dụng cụ 3 ngày.
Không MOQ – chúng tôi chấp nhận đơn hàng một chiếc cho mục đích tạo nguyên mẫu, và giá số lượng bắt đầu từ 50 chiếc.
Có, chúng tôi có thể gia công bất kỳ kích thước lỗ nào từ Ø3 mm đến Ø20 mm với bước tăng 0,01 mm, và chúng tôi có thể điều chỉnh góc côn để phù hợp với trục chính không tiêu chuẩn – chỉ cần gửi bản vẽ hoặc mẫu của bạn.
Chúng tôi sử dụng quy trình kiểm tra 5 điểm (góc côn, kích thước lỗ, độ đảo, độ cứng, tính toàn vẹn của rãnh) và bao gồm báo cáo kiểm tra có chữ ký trong mỗi lô hàng, ngay cả cho đơn hàng một chiếc.
Kích thước tiêu chuẩn giao trong 10–15 ngày làm việc; kích thước lỗ tùy chỉnh mất 12–18 ngày làm việc; đơn hàng gấp (5 ngày) có sẵn với phụ phí 20%.
Trước khi bạn xác định thông số kẹp, hãy tham khảo hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi để hiểu cách lực kẹp của kẹp tương tác với hình dạng dụng cụ. Và nếu bạn quan tâm đến dung sai kích thước trên chính kẹp, hướng dẫn dung sai gia công CNC của chúng tôi giải thích ý nghĩa thực tế của ±0,005 mm cho lắp ráp của bạn.
Gửi bản vẽ hoặc thông số trục chính của bạn để nhận báo giá chính xác trong vòng 12 giờ. Email sc@bquq.com hoặc WhatsApp +86 13713157787. Chúng t
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |