Chức Năng Của Đầu Kẹp Này: Giữ Phôi Lục Giác Chính Xác Tuyệt Đối Với Độ Đảo 0.005 mm TIR Đây là đầu kẹp đàn hồi lỗ lục giác loại 36 được gia công CNC cho máy tiện tự động, được thiết kế để kẹp chặt
Nhận báo giá
Chức Năng Của Đầu Kẹp Này: Giữ Phôi Lục Giác Chính Xác Tuyệt Đối Với Độ Đảo 0.005 mm TIR Đây là đầu kẹp đàn hồi lỗ lục giác loại 36 được gia công CNC cho máy tiện tự động, được thiết kế để kẹp chặt
Đây là đầu kẹp đàn hồi lỗ lục giác loại 36 được gia công CNC cho máy tiện tự động, được thiết kế để kẹp chặt phôi thanh lục giác (kích thước từ 4 mm đến 24 mm đo giữa hai cạnh đối diện) cho máy tiện kiểu Thụy Sĩ và máy tiện đầu trượt. Thân đầu kẹp bằng thép đã tôi cứng (58–60 HRC) và lỗ lục giác được mài chính xác đảm bảo độ đảo hướng tâm tổng (TIR) tối đa 0.005 mm tại mũi kẹp, được đo ở khoảng cách 12 mm từ bề mặt đầu kẹp. Điều này có nghĩa là các chi tiết lục giác của bạn được gia công xong mà không cần nắn thẳng lại thứ cấp — bạn duy trì được dung sai ±0.01 mm trên các đường kính đã gia công và ±0.02 mm trên các cạnh lục giác đã tiện. Chúng tôi giao hàng từ nhà máy tại Đông Quản trong vòng 15 ngày cho các kích thước tiêu chuẩn và không yêu cầu số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) — bạn có thể đặt 1 chiếc để thử nghiệm hoặc 500 chiếc cho sản xuất.
Các đầu kẹp tròn tiêu chuẩn sẽ làm biến dạng phôi lục giác thành hình gần tròn, gây ra hiện tượng rung động và sai lệch kích thước trên hai cạnh đầu tiên. Lỗ lục giác của chúng tôi khớp chính xác với hình dạng của phôi (góc trong 120°, các góc nhọn có bán kính tối đa 0.1 mm), do đó lực kẹp được phân bố đều trên cả sáu cạnh. Bạn nhận được khả năng truyền mô-men xoắn cao hơn 30% so với lỗ tròn ở cùng một áp lực kẹp, và thiết kế đầu kẹp đàn hồi (các rãnh được cắt bằng máy cắt dây EDM, không phải phay) cho phép lỗ kẹp đóng lại theo hướng kính mà không làm xoắn phôi. Chúng tôi tạo rãnh lục giác bằng dao định hình trên máy tiện CNC, sau đó mài lỗ kẹp đến dung sai H6 — đó là lý do tại sao độ đảo luôn dưới 0.005 mm ngay cả sau 20.000 chu kỳ đóng-mở.
Thân đầu kẹp được gia công từ thép hợp kim 8620 (thấm cacbon) hoặc thép không gỉ 9Cr18 (cho môi trường dung dịch làm mát ăn mòn), cả hai đều được cung cấp từ các nhà máy thép Trung Quốc được chứng nhận. Sau khi tiện và phay CNC, chúng tôi xử lý nhiệt chân không để đạt độ cứng 58–60 HRC (lõi) và 62–64 HRC (lớp thấm sâu 0.4–0.6 mm). Các rãnh đàn hồi được cắt sau khi tôi cứng, không phải trước đó, để ngăn ngừa biến dạng. Sau đó, chúng tôi mài đường kính ngoài đến dung sai h7, mài côn đến cấp chính xác AT3 (tốt hơn tiêu chuẩn DIN 6499) và mài lỗ lục giác đến dung sai H6. Độ nhám bề mặt trên tất cả các bề mặt kẹp là Ra 0.2 µm hoặc tốt hơn. Chúng tôi cũng cung cấp tùy chọn phủ TiN (độ dày 2–3 µm) cho các vật liệu mài mòn như thép không gỉ 303 hoặc titan — lớp phủ này giúp tăng tuổi thọ đầu kẹp lên gấp ba lần khi gia công các vật liệu đó.
Ở áp suất thủy lực 70 bar (điển hình cho đầu kẹp máy tiện tự động loại 36), đầu kẹp của chúng tôi cung cấp lực kẹp hướng tâm 45 kN trên phôi lục giác 12 mm. Lực này đủ để dẫn động mũi khoan 16 mm mà không bị trượt. Độ lặp lại sau 1.000 chu kỳ đóng-mở vẫn nằm trong khoảng 0.003 mm — chúng tôi kiểm tra từng đơn vị trong 500 chu kỳ ở hành trình đầy đủ trước khi xuất xưởng. Lực hồi vị của lò xo là 12 N ở trạng thái tự do, giúp nhả phôi ngay lập tức khi ống kéo rút về. Đối với kiểu kéo lùi (pull-back), chúng tôi thêm một vòng kéo đã tôi cứng (60 HRC) để truyền lực dọc trục mà không làm xước thân đầu kẹp.
| Thông Số Kỹ Thuật | Giá Trị |
|---|---|
| Model | Loại 36 cho máy tiện tự động (kiểu Thụy Sĩ / đầu trượt) |
| Kích thước lỗ lục giác (đo giữa hai cạnh đối diện) | 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24 mm |
| Vật liệu thân | Thép hợp kim 8620 hoặc thép không gỉ 9Cr18 |
| Độ cứng (lõi / lớp thấm) | 58–60 HRC / 62–64 HRC (lớp thấm 0.4–0.6 mm) |
| Dung sai lỗ lục giác | H6 (ví dụ: 12 mm +0.011 / +0.000) |
| Độ nhám bề mặt (lỗ kẹp) | Ra 0.2 µm (mài), Ra 0.4 µm (tiện cứng) |
| Độ đảo (TIR tại mũi kẹp) | ≤ 0.005 mm |
| Lực kẹp ở 70 bar | 45 kN (phôi lục giác 12 mm) |
| Tốc độ tối đa | 8.000 RPM (cân bằng đạt cấp G2.5) |
| Thời gian giao hàng | 15 ngày cho kích thước tiêu chuẩn; 20 ngày cho loại có phủ |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) | Không yêu cầu (chấp nhận đơn 1 chiếc) |
Mỗi đầu kẹp đều trải qua quy trình kiểm tra 12 điểm, không phải kiểm tra ngẫu nhiên. Chúng tôi đo kích thước lỗ lục giác bằng đồng hồ đo khí nén (độ phân giải 0.0005 mm), đo TIR bằng đồng hồ so 0.001 mm trên trục chuẩn chính xác và đo độ cứng bằng máy đo độ cứng Rockwell trên cả lớp thấm và lõi. Mỗi đơn vị được gắn số sê-ri và kèm theo báo cáo kiểm tra in sẵn — bạn sẽ thấy độ đảo thực tế, kích thước lỗ và độ cứng cho chính chiếc đầu kẹp của bạn, không phải giá trị trung bình của cả lô. Chúng tôi cũng thực hiện kiểm tra chức năng 100%: chúng tôi lắp đầu kẹp lên ống kéo thử nghiệm, kẹp một thanh lục giác và thực hiện 10 chu kỳ để xác nhận việc nhả và kẹp. Nếu bất kỳ đơn vị nào vượt quá 0.005 mm TIR, nó sẽ bị loại bỏ, không được đóng gói để giao hàng.
Đầu tiên, hãy kiểm tra độ côn của ống kéo trên máy bạn — chúng tôi sản xuất đầu kẹp loại 36 với mũi côn 30° hoặc 45° và độ côn này phải khớp với đế kẹp trên máy của bạn. Thứ hai, chọn kích thước lỗ dựa trên kích thước thực tế của thanh lục giác (không phải kích thước danh nghĩa — hãy đo nó; thanh lục giác kéo nguội thường nhỏ hơn 0.05 mm so với kích thước danh nghĩa). Thứ ba, quyết định lớp phủ: không phủ cho thép và nhôm, phủ TiN cho thép không gỉ và titan. Chúng tôi cũng cung cấp tùy chọn rãnh cắt theo yêu cầu (ví dụ: rãnh dài hoàn toàn cho ống lục giác thành mỏng) — chỉ cần gửi bản vẽ của bạn. Nếu bạn không chắc chắn về việc lựa chọn dụng cụ cắt trên máy tiện, hãy tham khảo hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi để biết các loại hợp kim cacbua và tốc độ cắt. Để biết giới hạn dung sai chung cho thiết kế chi tiết của bạn, hãy xem hướng dẫn về dung sai gia công CNC của chúng tôi.
Không có MOQ — chúng tôi chấp nhận đơn hàng một chiếc để thử nghiệm và chúng tôi giao một chiếc cũng nhanh như giao 500 chiếc.
Có, chúng tôi sản xuất lỗ lục giác tùy chỉnh (ví dụ: 7.5 mm giữa hai cạnh đối diện) và góc côn tùy chỉnh (30°, 45° hoặc đặc biệt) trong vòng 20 ngày, với cam kết độ đảo 0.005 mm tương tự.
Mỗi đơn vị được kiểm tra riêng lẻ bằng đồng hồ
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |