Tại Sao Kẹp Lỗ Vuông Kiểu 52 Giữ Phôi Vuông Không Bị Trượt Đây là kẹp lò xo vuông lỗ kiểu 52 gia công CNC cho máy tiện tự động. Kẹp giữ phôi thanh vuông, lục giác và chữ nhật trong máy tiện tự động và
Nhận báo giá
Tại Sao Kẹp Lỗ Vuông Kiểu 52 Giữ Phôi Vuông Không Bị Trượt Đây là kẹp lò xo vuông lỗ kiểu 52 gia công CNC cho máy tiện tự động. Kẹp giữ phôi thanh vuông, lục giác và chữ nhật trong máy tiện tự động và
Đây là kẹp lò xo vuông lỗ kiểu 52 gia công CNC cho máy tiện tự động. Kẹp giữ phôi thanh vuông, lục giác và chữ nhật trong máy tiện tự động và máy kiểu Thụy Sĩ. Hình dạng lỗ vuông truyền lực kẹp đều lên bốn mặt phẳng, loại bỏ ứng suất tiếp xúc điểm mà lỗ tròn tạo ra trên phôi vuông. Bạn có được mô-men giữ chống lại lực đẩy lùi ở tốc độ trục chính lên đến 6.000 vòng/phút, với độ lặp lại khi kẹp là ±0,005 mm. Độ đảo được giữ dưới 0,005 mm TIR tại mũi kẹp, được kiểm tra trên từng đơn vị. Độ cứng là HRC 58-60, mang lại tuổi thọ sử dụng hơn 200.000 chu kỳ trên thép không gỉ 304 trước khi xuất hiện bất kỳ dấu hiệu mài mòn nào có thể đo được.
Chúng tôi cắt các kẹp này từ thép hợp kim AISI 4140 đặc, không phải từ ống hoặc phôi đúc. Lỗ được cắt bằng tia lửa điện sau khi tiện CNC, sau đó được mài tay để đạt độ nhám bề mặt Ra 0,2 µm. Thời gian giao hàng cho các kích thước tiêu chuẩn là 10 ngày làm việc. Đối với kích thước lỗ tùy chỉnh, cộng thêm 3 ngày cho chương trình cắt dây EDM. Đây là sản phẩm gia công chính xác sản xuất tại Trung Quốc, nhưng quy trình kiểm soát và dữ liệu kiểm tra đáp ứng tiêu chuẩn mà bạn mong đợi từ nhà cung cấp Nhật Bản hoặc Đức.
Kẹp kiểu 52 sử dụng một khe dọc duy nhất, không phải ba hoặc sáu khe. Một khe mang lại phạm vi đàn hồi rộng hơn, nghĩa là kẹp có thể co lại từ đường kính tự do đến đường kính kẹp mà không bị biến dạng vĩnh viễn. Đối với lỗ vuông, khe được đặt ở góc, không phải trên mặt phẳng. Vị trí này giữ cho bốn bề mặt kẹp song song hoàn hảo trong quá trình nén. Chiều rộng khe là 1,2 mm, cắt bằng tia lửa điện, với bán kính chân khe 0,3 mm để phân tán ứng suất. Chúng tôi tính toán độ cứng lò xo sao cho mô-men đóng 12 N·m tạo ra lực kẹp hướng tâm 4.800 N trên thanh vuông 12 mm. Bạn có thể kiểm tra tính toán này với lực kéo trục chính của chính mình bằng cách sử dụng hướng dẫn dung sai gia công CNC để xác nhận kỳ vọng lắp ghép.
Đường kính đầu kẹp là 52 mm, phù hợp với mũi trục chính tiêu chuẩn kiểu 52 của máy tiện tự động. Góc côn là 30 độ bao gồm, được mài với độ chính xác ±0,005 mm trên đường kính đường đo. Mặt sau phẳng đến 0,003 mm, đảm bảo kẹp ngồi vuông góc với ống kéo. Tổng chiều dài là 80 mm, cung cấp đủ chiều dài để hỗ trợ đầu thanh dài mà không bị rung.
Chúng tôi sử dụng thép crom-molypden AISI 4140 làm vật liệu cơ bản. Nó có sự cân bằng giữa độ thấm tôi và độ dẻo dai mà kẹp lò xo cần. Chu trình xử lý nhiệt là: austenit hóa ở 850°C trong 30 phút, tôi dầu, sau đó ram hai lần ở 180°C và 220°C. Độ cứng cuối cùng là HRC 58-60 trên thang Rockwell C, được đo trên bề mặt ngoài sau khi mài. Độ cứng lõi duy trì ở HRC 45-48, ngăn ngừa gãy giòn khi kẹp uốn cong.
Sau khi xử lý nhiệt, chúng tôi mài côn ngoài và lỗ. Lỗ không được mài; nó được cắt bằng tia lửa điện và sau đó được đánh bóng. Điều này tránh cháy mài trên các phần thành mỏng giữa lỗ và khe. Độ nhám bề mặt trên lỗ là Ra 0,2 µm; trên côn là Ra 0,4 µm. Chúng tôi không áp dụng bất kỳ lớp phủ nào. Lớp phủ sẽ thay đổi hệ số ma sát giữa kẹp và phôi, ảnh hưởng đến tính nhất quán của lực kẹp. Nếu bạn cần phiên bản thấm nitơ cho vật liệu mài mòn như gang, chúng tôi có thể thêm bước thấm nitơ bằng khí để tăng độ cứng bề mặt lên HV 900, nhưng điều này thêm 4 ngày vào thời gian giao hàng.
Mỗi kẹp trải qua quy trình kiểm tra 5 điểm. Đầu tiên, chúng tôi đo kích thước lỗ bằng đồng hồ khí ở ba độ sâu: 5 mm, 40 mm và 75 mm từ mũi kẹp. Lỗ vuông được đo qua các mặt phẳng, với dung sai +0,013 mm / -0,000 mm. Thứ hai, chúng tôi kiểm tra góc côn bằng thước sin và đồng hồ so, đọc tại hai vị trí cách nhau 180°. Thứ ba, chúng tôi kiểm tra độ đảo bằng cách lắp kẹp trên trục kiểm tra chính xác và quay ở 200 vòng/phút; TIR phải dưới 0,005 mm. Thứ tư, chúng tôi xác minh độ cứng trên bề mặt ngoài bằng máy đo độ cứng Rockwell cầm tay, ghi lại giá trị trên chứng nhận kiểm tra. Thứ năm, chúng tôi thực hiện kiểm tra chức năng: kẹp một thanh vuông 12 mm đã mài, tác dụng lực kéo dọc trục 500 N và xác nhận thanh không di chuyển. Kết quả được ghi trên phiếu truy xuất nguồn gốc lô hàng đi kèm với đơn hàng của bạn.
Chúng tôi cũng cung cấp chứng nhận vật liệu theo EN 10204 3.1, thể hiện số mẻ và thành phần hóa học. Nếu hệ thống chất lượng của bạn yêu cầu PPAP Cấp độ 3, chúng tôi có thể cung cấp với thời gian thêm 5 ngày làm việc.
Chúng tôi dự trữ phôi cho các kích thước lỗ vuông sau: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 20 mm và 25 mm. Kích thước 12 mm và 16 mm là phổ biến nhất cho gia công ống dẫn van ô tô. Đối với các kích thước ngoài phạm vi này, chúng tôi cắt lỗ theo bản vẽ của bạn bằng tia lửa điện. Lỗ tùy chỉnh tối thiểu là 4 mm vuông; tối đa là 30 mm vuông. Chúng tôi cũng có thể sản xuất lỗ lục giác (cho lục giác 8 mm, 10 mm, 12 mm) và lỗ chữ nhật với tỷ lệ chiều rộng trên chiều cao lên đến 2:1. Vị trí khe có thể được di chuyển đến bất kỳ góc nào bạn chỉ định trên bản vẽ, hữu ích khi bạn cần định hướng khe tránh xa bề mặt quan trọng. Không có số lượng đặt hàng tối thiểu cho lỗ tùy chỉnh — chúng tôi sẽ sản xuất một chiếc nếu đó là những gì bạn cần cho nguyên mẫu.
Đối với thép dễ gia công 12L14, chạy ở 4.500 vòng/phút với bước tiến 0,15 mm/vòng và chiều sâu cắt lên đến 2,5 mm. Đối với thép không gỉ 304, giảm tốc độ xuống 3.200 vòng/phút và bước tiến xuống 0,10 mm/vòng. Đối với nhôm 6061, bạn có thể đạt 6.000 vòng/phút và 0,20 mm/vòng. Lực kẹp đủ cho mô-men cắt lên đến 45 N·m tại mũi kẹp. Nếu vượt quá, thanh sẽ trượt. Bạn có thể ước tính giới hạn mô-men cho vật liệu và đường kính của mình bằng các công thức trong hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC — hướng dẫn giải thích cách hình dạng dụng cụ và tải phoi ảnh hưởng đến mô-men phản ứng trên thiết bị kẹp.
Dòng chất làm mát đi qua lỗ. Lỗ vuông không có kênh chất làm mát bên trong, nhưng khe cung cấp đường tự nhiên để chất làm mát đến vùng cắt. Sử dụng chất làm mát hòa tan trong nước ở nồng độ 6-8%. Không sử dụng chất làm mát gốc dầu; nó làm giảm ma sát giữa kẹp và thanh, giảm lực kẹp lên đến 15%.
Không có số lượng đặt hàng tối thiểu — bạn có thể đặt một chiếc để thử nghiệm và giá mỗi chiếc của chúng tôi vẫn giữ nguyên xuống đến một đơn vị.
Có, chúng tôi cắt lỗ vuông, lục giác và chữ nhật tùy chỉnh bằng tia lửa điện theo bản vẽ của bạn, với dung sai +0,013 mm / -0,000 mm và chúng tôi không áp dụng số lượng đặt hàng tối thiểu cho kích thước tùy chỉnh.
Chúng tôi kiểm tra từng kẹp riêng lẻ bằng đo khí, kiểm tra côn bằng thước sin, kiểm tra độ đảo, kiểm tra độ cứng và kiểm tra kéo chức năng, đồng thời gửi chứng nhận truy xuất nguồn gốc lô hàng kèm theo mỗi đơn hàng.
Kích thước tiêu chuẩn giao trong 10 ngày làm việc và lỗ tùy chỉnh thêm 3 ngày cho tia lửa điện, vì vậy tổng thời gian giao hàng của bạn là 13 ngày làm việc từ khi phê duyệt bản vẽ.
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |