Điểm Khác Biệt Của Đầu Kẹp Này Trên Máy Tiện Tự Động Của Bạn Đây là đầu kẹp khí nén được gia công CNC với thiết kế 3 chấu lỗ thông suốt, được chế tạo cho các máy tiện tự động vận hành theo chu kỳ kh
Đây là đầu kẹp khí nén được gia công CNC với thiết kế 3 chấu lỗ thông suốt, được chế tạo cho các máy tiện tự động vận hành theo chu kỳ không cần giám sát. Đầu kẹp kẹp được phôi thanh từ đường kính 3 mm đến 42 mm mà không cần kẹp lại thủ công, và lỗ thông suốt cho phép dung dịch làm mát và phoi thoát thẳng ra phía sau. Bạn nhận được độ đảo TIR 0.005 mm tại vùng kẹp, độ nhám bề mặt Ra 0.4 µm trên tất cả các bề mặt tiếp xúc, và độ cứng bề mặt HRC 58-62 trên các rãnh dẫn hướng chấu kẹp. Chúng tôi giao hàng từ nhà máy tại Đông Quản trong 7 ngày làm việc, và không có yêu cầu số lượng tối thiểu (MOQ)—đặt hàng một chiếc cho nguyên mẫu hoặc 500 chiếc cho sản xuất hàng loạt.
Đây không phải là thân đúc. Chúng tôi bắt đầu từ thép 4140 đã được tôi trước, gia công CNC từng túi, rãnh, và ren, sau đó mài các lỗ quan trọng. Kết quả là một đầu kẹp duy trì độ lặp lại dưới 0.01 mm qua 10.000 chu kỳ, đó là lý do nó hoạt động tốt trên máy tiện kiểu Thụy Sĩ và máy tiện tự động nhiều trục chính nơi độ chính xác từng điểm dừng là yếu tố quan trọng.
Đầu kẹp ống kẹp tiêu chuẩn kẹp từ bên ngoài và chặn lỗ trục chính. Đầu kẹp này sử dụng ba chấu kẹp đã tôi cứng di chuyển hướng tâm vào trong, để lại một lỗ thông suốt 26 mm. Bạn nạp phôi thanh dài liên tục—không cần cắt và kẹp lại cho các nguyên công thứ hai. Trên một máy tiện tự động điển hình chạy phôi tròn 20 mm, điều này loại bỏ 15 giây cho mỗi chi tiết so với ống kẹp đặc. Trong một ca 8 giờ, đó là khoảng 200 chi tiết thêm cho mỗi máy.
Cơ cấu truyền động khí nén sử dụng một cổng khí duy nhất ở phía sau. Cấp áp suất 4 đến 6 bar, các chấu kẹp đóng lại với lực kẹp 12 kN. Xả áp suất, lò xo đẩy các chấu kẹp mở ra tự động. Không có bộ phận thủy lực, không cần điều chỉnh thanh kéo, và không cần cờ lê lực thủ công. Người vận hành chỉ cần nạp phôi, nhấn nút khởi động, và máy chạy cho đến khi bộ nạp phôi báo hiệu hết vật liệu.
Chúng tôi gia công các rãnh chấu kẹp với dung sai vị trí 0.003 mm so với đường tâm đầu kẹp. Điều này giữ cho ba chấu kẹp đồng bộ—mỗi chấu di chuyển cùng một khoảng cách, do đó phôi tròn luôn được giữ đúng tâm trong phạm vi TIR 0.005 mm. Nếu bạn gia công phôi lục giác hoặc vuông, các chấu kẹp tương tự kẹp các mặt phẳng mà không làm xước bề mặt, vì chúng tôi mài một hoa văn vi răng cưa trên bề mặt kẹp.
Chúng tôi chế tạo thân đầu kẹp từ AISI 4140, được tôi trước đến 28-32 HRC trước khi gia công. Sau khi cắt CNC, chúng tôi thấm cacbon bề mặt các rãnh dẫn hướng chấu kẹp đến 58-62 HRC với chiều sâu lớp thấm 0.8 mm. Bản thân các chấu kẹp được làm từ thép hợp kim 8620, thấm cacbon đến 60-64 HRC, sau đó mài đến dung sai cuối cùng 0.005 mm trên OD và ID. Sự kết hợp này mang lại cho bạn một đầu kẹp chống mài mòn từ thép không gỉ 304 hoặc nhôm 6061 mài mòn khi chạy ở 6.000 vòng/phút.
Lớp lót lỗ thông suốt là một bộ phận riêng biệt, được làm từ thép ổ bi 52100 đã tôi cứng. Nó có thể thay thế—khi bị mòn sau khoảng 200.000 chu kỳ, bạn thay lớp lót trong 10 phút thay vì thay toàn bộ đầu kẹp. Chúng tôi cũng thấm nitơ lỗ thân đầu kẹp đến tương đương 70 HRC để chống ăn mòn khi chạy các công việc sử dụng nhiều dung dịch làm mát.
Tất cả các bu lông là loại đầu chụm ổ cắm cấp 12.9, mạ kẽm-niken để chống gỉ. Piston khí được làm từ nhôm 7075 anodized, do đó đủ nhẹ để giảm quán tính trong các chu kỳ kẹp tần số cao. Chúng tôi cân bằng toàn bộ cụm lắp ráp đến G2.5 ở 6.000 vòng/phút, để bạn có thể chạy mà không có vết rung trên các chi tiết hoàn thiện.
Mỗi đầu kẹp đều trải qua quy trình kiểm tra 12 điểm trong phòng thí nghiệm QC của chúng tôi trước khi rời khỏi Đông Quản. Chúng tôi đo độ đảo trên trục gá chính xác bằng đồng hồ so 0.001 mm—nếu chỉ số trên 0.005 mm TIR, chúng tôi loại bỏ và gia công lại. Chúng tôi kiểm tra độ song song của chấu kẹp bằng máy đo CMM ở 20°C, xác minh hành trình xi lanh khí ở 6 bar, và thử nghiệm 100 chu kỳ đóng-mở dưới tải. Báo cáo cuối cùng bao gồm biểu đồ in độ đảo tại 3 vị trí dọc theo chiều dài chấu kẹp.
Chúng tôi cũng kiểm tra lỗ thông suốt bằng calip trục qua/không qua để xác nhận phôi thanh 26 mm đi qua tự do. Đối với các kích thước lỗ tùy chỉnh—ví dụ 32 mm hoặc 40 mm—chúng tôi gia công lớp lót theo bản vẽ của bạn và xác minh bằng cùng loại calip. Mỗi đầu kẹp được giao kèm giấy chứng nhận hiệu chuẩn liệt kê các giá trị đo được, số lô xử lý nhiệt, và ngày kiểm tra cuối cùng.
Nếu bạn cần thông số độ đảo chặt hơn, chúng tôi có thể mài các chấu kẹp đến TIR 0.003 mm, nhưng điều này thêm 3 ngày vào thời gian giao hàng. Đối với 99% công việc máy tiện tự động, 0.005 mm là đủ—nó giữ dung sai ±0.01 mm trên các chi tiết tiện mà không gặp vấn đề gì.
| Thông Số | Giá Trị |
|---|---|
| Vật Liệu Thân | Thép AISI 4140 đã tôi trước |
| Vật Liệu Chấu Kẹp | Thép hợp kim 8620, thấm cacbon |
| Lớp Lót Lỗ Thông Suốt | Thép ổ bi 52100, có thể thay thế |
| Phạm Vi Kẹp | 3 mm – 42 mm (phôi tròn) |
| Đường Kính Lỗ Thông Suốt | 26 mm tiêu chuẩn (tối đa 40 mm tùy chỉnh) |
| Lực Kẹp | 12 kN ở áp suất khí 6 bar |
| Độ Cứng (Rãnh Dẫn Hướng Chấu Kẹp) | HRC 58-62, chiều sâu lớp thấm 0.8 mm |
| Độ Đảo (TIR) | 0.005 mm tại vùng kẹp |
| Độ Nhám Bề Mặt | Ra 0.4 µm trên các bề mặt tiếp xúc |
| Tốc Độ Tối Đa | 6.000 vòng/phút (cân bằng G2.5) |
| Thời Gian Giao Hàng | 7 ngày làm việc (tiêu chuẩn), 5 ngày (gấp) |
| MOQ | Không có MOQ—chấp nhận 1 chiếc |
Tất cả các kích thước đều theo hệ mét. Chúng tôi có thể điều chỉnh mặt bích phía sau để phù hợp với mũi trục chính máy tiện tự động cụ thể của bạn—chỉ cần gửi bản vẽ trục chính hoặc model máy. Các kiểu lắp phổ biến bao gồm A2-5, A2-6, và tấm đế phẳng với lỗ định vị.
Nếu máy tiện tự động của bạn sử dụng bộ nạp phôi thanh dạng ổ đạn, đầu kẹp tiêu chuẩn hoạt động với lớp lót thẳng xuyên suốt. Nhưng nếu bạn sử dụng bộ nạp phôi thủy động với ống dẫn hướng, chúng tôi có thể gia công một lối vào côn trên lớp lót để giảm rung động. Chúng tôi cũng có thể thêm một cổng cảm biến áp suất để theo dõi lực kẹp theo thời gian thực—điều này yêu cầu khoan một lỗ 2 mm xuyên qua thân và một cổng ren M8 trên nắp phía sau.
Đối với đường kính nhỏ (dưới 8 mm), chúng tôi cung cấp một bộ chuyển đổi ống kẹp chính xác lắp bên trong đầu kẹp 3 chấu, mang lại cho bạn một hệ thống ống kẹp có thể hoán đổi. Điều này phổ biến cho máy tiện Thụy Sĩ chạy các chốt từ 3 mm đến 6 mm. Bộ chuyển đổi được mài với độ đảo 0.003 mm và có giá cao hơn 15% so với đầu kẹp cơ bản. Đối với phôi lớn hơn (trên 42 mm), chúng tôi gia công một bộ chấu kẹp tùy chỉnh với bán k
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |
