Dịch Vụ Gia Công CNC Này Mang Lại Con Số Cụ Thể Nào Chúng tôi là BQUQ, một nhà máy có 20 năm kinh nghiệm tại Đông Quản, Trung Quốc, vận hành 45 trung tâm gia công CNC (3 trục, 4 trục và 5 trục) để sản
Nhận báo giá
Dịch Vụ Gia Công CNC Này Mang Lại Con Số Cụ Thể Nào Chúng tôi là BQUQ, một nhà máy có 20 năm kinh nghiệm tại Đông Quản, Trung Quốc, vận hành 45 trung tâm gia công CNC (3 trục, 4 trục và 5 trục) để sản
Chúng tôi là BQUQ, một nhà máy có 20 năm kinh nghiệm tại Đông Quản, Trung Quốc, vận hành 45 trung tâm gia công CNC (3 trục, 4 trục và 5 trục) để sản xuất các chi tiết phải khớp, kín và lặp lại chính xác. Dịch Vụ Gia Công CNC tiêu chuẩn của chúng tôi đạt dung sai định vị ±0.005 mm (0.0002 inch) và tổng độ đảo hướng tâm (TIR) 0.008 mm trên các lỗ và trục quan trọng. Đối với hầu hết các chi tiết nhôm và thép, chúng tôi giao hàng trong 72 giờ kể từ khi duyệt bản vẽ; các chi tiết đa trục phức tạp được bàn giao trong 5–7 ngày. Các linh kiện được xử lý nhiệt đạt độ cứng 58–62 HRC mà không bị biến dạng, và chúng tôi duy trì độ nhám bề mặt xuống tới Ra 0.4 µm theo yêu cầu.
Đây không phải là năng lực của một xưởng gia công thông thường. Đây là một hệ thống sản xuất chính xác được xây dựng cho các kỹ sư không chấp nhận "gần đúng" và cần các chi tiết hoạt động ngay từ lần đầu tiên. Mỗi báo giá bao gồm đánh giá DFM (Thiết kế cho Sản xuất) đầy đủ, để bạn biết chính xác các đặc tính khắt khe sẽ tốn kém ở đâu và chúng tôi có thể tiết kiệm thời gian cho bạn ở điểm nào.
Hầu hết các xưởng theo đuổi dung sai bằng thợ lành nghề và hy vọng. Chúng tôi không hy vọng. Các trung tâm gia công CNC của chúng tôi được trang bị hệ thống phản hồi thước kính để hiệu chỉnh độ trôi nhiệt theo thời gian thực, không chỉ dựa vào vị trí vít me bi. Chúng tôi kiểm soát nhiệt độ phân xưởng ở mức 20°C ±1°C, giúp ngăn nhôm giãn nở trong quá trình cắt. Đối với các đặc tính phải khớp giữa các lô hàng, chúng tôi sử dụng đầu dò trong quy trình Renishaw OMP40, đo mỗi chi tiết thứ 10 và tự động điều chỉnh bù dao.
Kết quả là độ đảo TIR 0.008 mm trên trục dài 100 mm, lặp lại ổn định trên 1.000 chi tiết. Bạn có thể thấy điều này trong báo cáo kiểm tra CMM mà chúng tôi gửi kèm mỗi lô hàng. Nếu bạn muốn hiểu cách chúng tôi chọn dụng cụ cắt phù hợp cho từng vật liệu, hãy đọc hướng dẫn chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi—bài viết giải thích vì sao dao phay 4 lưỡi cắt hỏng khi gia công titan và chúng tôi dùng loại nào thay thế.
Chúng tôi không chỉ cắt nhôm mềm. Dịch Vụ Gia Công CNC của chúng tôi bao phủ phạm vi mà các kỹ sư khó tính cần:
Nhôm 6061-T6 và 7075-T6 cho giá đỡ hàng không và tản nhiệt. Thép không gỉ 303, 304, 316L cho môi trường ăn mòn và thiết bị y tế. Thép hợp kim như 4140, 4340, và thép dụng cụ D2, H13, S7 cho khuôn mẫu. Đồng thau C36000, đồng đỏ C11000 cho linh kiện điện, và titan Grade 5 (Ti-6Al-4V) cho các chi tiết cường độ cao, trọng lượng nhẹ.
Xử lý nhiệt được thực hiện nội bộ trong hai lò chân không (tối đa 1200°C, đồng đều ±5°C). Chúng tôi tôi và ram để đạt độ cứng ổn định 58–62 HRC cho thép dụng cụ và 28–32 HRC cho thép 4140. Đối với các chi tiết cần chống mài mòn nhưng vẫn phải dẻo dai, chúng tôi cung cấp dịch vụ thấm nitơ đạt độ cứng 65 HRC với chiều sâu lớp thấm 0.3 mm. Chúng tôi cũng thực hiện khử ứng suất sau gia công thô trên các tấm lớn để ngăn cong vênh trong quá trình hoàn thiện cuối cùng.
Nếu bạn đang thiết kế một chi tiết phải chịu được 10 triệu chu kỳ tải, chúng tôi sẽ tư vấn vật liệu và chu trình xử lý nhiệt phù hợp trước khi cắt một phoi nào. Hướng dẫn về dung sai gia công CNC của chúng tôi giải thích cách lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến độ phẳng và độ tròn có thể đạt được, giúp bạn không đặc tả quá mức và trả phí không cần thiết.
Độ nhám bề mặt là hàm số của đường chạy dao, tốc độ trục chính và tốc độ tiến dao—không phải may mắn. Phần mềm CAM của chúng tôi sử dụng chiến lược chiều cao vết cắt không đổi (constant scallop height), không chỉ là các đường chạy song song, để tránh dấu dao nhìn thấy được trên bề mặt cong. Đối với gia công tiêu chuẩn, chúng tôi đảm bảo Ra 1.6 µm trên bề mặt phay và Ra 0.8 µm trên đường kính tiện. Đối với bề mặt làm kín hoặc giá đỡ quang học, chúng tôi chạy một đường hoàn thiện bằng lưỡi cắt wiper để đạt Ra 0.4 µm.
Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ phun bi đạt Ra 1.8 µm cho bề mặt mờ, anodizing (Type II và Type III lớp phủ cứng dày tới 50 µm) để chống mài mòn và ăn mòn, và mạ niken hóa học (độ dày 0.01–0.02 mm) để đạt độ cứng đồng đều trên các khoang bên trong phức tạp. Mọi bề mặt đều được kiểm tra bằng máy đo độ nhám Mitutoyo SJ-210, và kết quả được in trên phiếu kiểm tra.
Chúng tôi không tin vào cảm giác. Mỗi lô hàng, bất kể kích thước, đều trải qua quy trình kiểm tra được lập thành văn bản dựa trên ASME Y14.5-2018. Chúng tôi sử dụng máy CMM Zeiss (độ chính xác ±0.002 mm) cho các kích thước quan trọng, hệ thống vision Keyence IM-8000 cho hồ sơ 2D toàn phần, và máy đo độ cứng Rockwell cho mỗi lô đã xử lý nhiệt.
Bạn nhận được báo cáo kiểm tra PDF kèm mỗi lô hàng. Báo cáo bao gồm kiểm tra chi tiết đầu tiên (FAI) cho các chi tiết mới, giấy chứng nhận phù hợp, và chứng nhận vật liệu truy xuất đến nhà máy sản xuất. Đối với các lô sản xuất, chúng tôi sử dụng SPC (kiểm soát quá trình bằng thống kê) và lập biểu đồ giá trị Cpk cho năm đặc tính quan trọng nhất của bạn. Nếu Cpk giảm dưới 1.33, chúng tôi dừng dây chuyền, điều chỉnh và xác nhận lại trước khi giao hàng.
Nhà máy của chúng tôi tại Đông Quản, cách Sân bay Quốc tế Bảo An Thâm Quyến 45 phút và cách Cảng Yantian 90 phút. Vị trí này là lý do chúng tôi có thể cung cấp không MOQ cho Dịch Vụ Gia Công CNC—chúng tôi xử lý đơn hàng một chi tiết mẫu dễ dàng như đơn hàng 10.000 chi tiết. Đối với chi tiết mẫu đơn lẻ, thời gian giao hàng là 72 giờ. Đối với số lượng sản xuất (100+ chi tiết), thời gian giao hàng là 5–7 ngày làm việc. Chúng tôi giao hàng qua DHL, FedEx hoặc UPS cho các chi tiết khẩn cấp (3–5 ngày đến Mỹ hoặc EU), hoặc đường biển cho các lô hàng nặng hơn (10–15 ngày đến các cảng lớn).
Chúng tôi báo giá bằng con số thực. Một giá đỡ nhôm điển hình (100x80x20 mm, 4 lỗ, Ra 1.6) có giá $18–$25 mỗi chi tiết ở số lượng 50, giảm xuống $9–$12 ở số lượng 500. Chi tiết thép tăng thêm 20–30% do mài mòn dụng cụ và tốc độ cắt chậm hơn. Bạn sẽ thấy những con số này trong báo giá bằng văn bản của chúng tôi, không phải ngôn ngữ "giá cạnh tranh" mơ hồ.
| Thông số | Năng lực | Ghi chú | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vật liệu | Nhôm 6061, 7075; Thép 4140, 4340, D2, H13; Thép không gỉ 303, 304, 316L; Đồng thau, Đồng đỏ, Titan Gr5 | Tất cả được chứng nhận truy xuất đến nhà máy | |||||||||||||||
| Kích thước chi tiết tối đa | 1200 x 800 x 500 mm (5 trục) | Chi tiết lớn hơn trên 3 trục lên đến 2000 mm | |||||||||||||||
| Độ cứng (sau xử lý nhiệt) | 58–62 HRC (thép dụng cụ), 28–32 HRC (4140), thấm nitơ đạt 65 HRC | Lò chân không, đồng đều ±5°C | |||||||||||||||
| Dung sai (tuyến tính) | ±0.005 mm (tiêu chuẩn), ±0.002 mm (theo yêu cầu) | Xác nhận trên máy CMM Zeiss | |||||||||||||||
| Độ đảo (TIR) | 0.008 mm trên trục dài 100 mm | Đầu dò trong quy trình mỗi chi tiết thứ 10 | |||||||||||||||
| Độ nhám bề mặt | Ra 0.4 µm (gương), Ra 1.6 µm (tiêu chuẩn), Ra 3.2 µm (thô) |
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |