Gia công CNC 5 trục là dịch vụ cốt lõi của chúng tôi cho các hình dạng phức tạp mà máy 3 trục hoặc 4 trục không thể đáp ứng. Bạn nhận được dung sai định vị ±0.005 mm, độ đảo 0.003 mm trên các lỗ gia c
Gia công CNC 5 trục là dịch vụ cốt lõi của chúng tôi cho các hình dạng phức tạp mà máy 3 trục hoặc 4 trục không thể đáp ứng. Bạn nhận được dung sai định vị ±0.005 mm, độ đảo 0.003 mm trên các lỗ gia công, và độ nhám bề mặt xuống tới Ra 0.4 µm—tất cả từ một cơ sở sản xuất chính xác 20 năm tuổi tại Đông Quản, Trung Quốc. Thời gian giao hàng điển hình là 72 giờ cho mẫu thử, 7 ngày cho sản xuất hàng loạt, và chúng tôi chấp nhận đơn hàng không yêu cầu MOQ.
Mỗi lần bạn di chuyển chi tiết giữa các nguyên công, bạn mất đi chuẩn định vị. Máy 5 trục xoay phôi quanh hai trục bổ sung (A và B), vì vậy dụng cụ có thể tiếp cận năm bề mặt trong một lần kẹp. Điều này loại bỏ sai số tích lũy. Trung tâm gia công 5 trục DMG MORI và Mazak của chúng tôi duy trì độ chính xác định vị ±0.005 mm và độ lặp lại ±0.003 mm. Đối với cánh bơm, cánh tuabin, và vỏ thiết bị y tế, điều đó có nghĩa là không có sai lệch tích lũy. Bạn nhận được độ đồng tâm hình học thực sự, không phải là sự căn chỉnh cố gắng hết sức.
Chúng tôi cũng sử dụng khả năng này để rút ngắn đường chạy dao. Máy 5 trục cho phép dao phay ngón ngắn, cứng vững tiếp cận hốc sâu ở một góc thay vì sử dụng dao dài dễ bị uốn cong. Kết quả: độ nhám bề mặt tốt hơn (Ra 0.4 µm) và tuổi thọ dao lâu hơn. Hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi giải thích cách chúng tôi kết hợp hình dạng dụng cụ với các chuyển động đa trục này.
Chúng tôi dự trữ nhôm 6061-T6 và 7075-T6, thép không gỉ 303 và 316L, thép hợp kim 4140 và 4340, thép dụng cụ P20, titan (Grade 5) và đồng thau C360. Đối với chi tiết cần tôi cứng, chúng tôi thực hiện xử lý nhiệt tại nhà máy hoặc với các đối tác được chứng nhận:
Chúng tôi không bao giờ gia công ở trạng thái ủ rồi hy vọng kết quả tốt nhất. Mọi chi tiết đã xử lý nhiệt đều được đo độ cứng bằng máy đo Rockwell trước khi chúng tôi thực hiện đường chạy dao tinh.
Chi tiết thành mỏng (xuống tới 0.5 mm độ dày thành) là nơi máy 5 trục thực sự tỏa sáng. Chúng tôi sử dụng phay trochoidal và gia công tốc độ cao (HSM) để giữ tải phoi không đổi. Điều này giảm nhiệt lượng đầu vào và lực cắt, vì vậy thành vẫn thẳng—không bị cong vênh. Đối với thành cao 100 mm với độ dày 1 mm, chúng tôi duy trì độ phẳng trong phạm vi 0.02 mm. Chúng tôi cũng sử dụng đồ gá tùy chỉnh hỗ trợ mặt sau của thành, để rung động không bao giờ có cơ hội bắt đầu.
Khi chúng tôi gia công hốc sâu với tỷ lệ độ sâu trên đường kính từ 5:1 trở lên, chúng tôi chuyển sang dao phay ngón có rãnh xoắn biến thiên. Điều đó giảm vết rung động. Bạn sẽ không thấy một gợn sóng hài nào trên bề mặt hoàn thiện. Nếu bạn cần tài liệu tham khảo để chọn dụng cụ, hướng dẫn lựa chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi bao gồm các hình dạng chính xác mà chúng tôi sử dụng cho các tình huống này.
Chúng tôi không giao hàng mà không có báo cáo kiểm tra đầy đủ. Mỗi lô hàng đều được kiểm tra bằng máy đo tọa độ Zeiss CMM để xác minh kích thước, và máy đo độ nhám Mitutoyo để kiểm tra độ nhám bề mặt. Đối với các lỗ quan trọng, chúng tôi sử dụng đồng hồ đo khí để xác minh độ đảo xuống tới 0.003 mm. Chúng tôi cung cấp báo cáo PDF với:
Nếu một kích thước nằm ngoài dung sai, chúng tôi gia công lại hoặc loại bỏ chi tiết—chúng tôi không bao giờ giao hàng "gần đạt". Đội ngũ kiểm soát chất lượng của chúng tôi độc lập với đội ngũ gia công, vì vậy họ không có động cơ để thông qua một chi tiết kém chất lượng.
Chúng tôi vận hành hai ca (20 giờ/ngày) trên các máy 5 trục. Đối với mẫu thử nhôm tiêu chuẩn (1–10 chiếc) với hình dạng đơn giản, chúng tôi báo giá 72 giờ từ khi duyệt bản vẽ đến khi giao hàng. Sản xuất hàng loạt (100+ chiếc) mất 7–10 ngày. Chúng tôi giao hàng qua DHL, FedEx, hoặc UPS chuyển phát nhanh—giao tận nơi trong 3–5 ngày đến Mỹ, Châu Âu, hoặc Úc. Đối với đơn hàng khẩn cấp, chúng tôi có thể vận chuyển hàng không từ Sân Bay Bảo An Thâm Quyến (SZX), cách nhà máy của chúng tôi 40 phút.
Vì chúng tôi là cơ sở sản xuất chính xác tại Đông Quản, Trung Quốc, chúng tôi nằm trong chuỗi cung ứng dày đặc nhất thế giới về dụng cụ CNC và nguyên vật liệu thô. Nếu bạn cần hợp kim tùy chỉnh hoặc lớp phủ đặc biệt, chúng tôi có thể tìm nguồn trong vòng 24 giờ—không phải vài tuần.
Nhiều kỹ sư cho rằng gia công 5 trục có giá cao cấp. Sự thật: đối với một chi tiết yêu cầu nhiều lần kẹp trên máy 3 trục, máy 5 trục loại bỏ chi phí đồ gá và giảm giờ lao động. Một giá đỡ điển hình cần 3 nguyên công riêng biệt (và 3 đồ gá) trên máy 3 trục được hoàn thành trong một lần kẹp trên máy 5 trục của chúng tôi. Điều đó cắt giảm chi phí mỗi chi tiết từ 20–30% và rút ngắn thời gian giao hàng. Chúng tôi chuyển những khoản tiết kiệm đó cho bạn. Đối với lô nhỏ (1–50 chiếc), 5 trục gần như luôn là lựa chọn rẻ nhất vì bạn bỏ qua hoàn toàn việc thiết kế đồ gá.
Chúng tôi cũng giảm thiểu lãng phí bằng cách xếp nhiều chi tiết trong một chu kỳ máy khi có thể. Điều đó giảm chi phí vật liệu và đơn giá của bạn. Nếu bạn có một chi tiết mà bạn nghĩ quá phức tạp cho máy 5 trục, hãy gửi cho chúng tôi—chúng tôi sẽ chỉ cho bạn cách làm đơn giản hơn và rẻ hơn. Hướng dẫn dung sai gia công CNC của chúng tôi giải thích cách chúng tôi gán dung sai hiệu quả về chi phí mà không quá đặc tả.
Chúng tôi cung cấp gia công thô (Ra 0.8–1.6 µm), phay tinh (Ra 0.4 µm), phun bi, anodizing (Loại II hoặc III), và mạ niken hóa học. Đối với chi tiết y tế hoặc tiếp xúc thực phẩm, chúng tôi có thể thụ động hóa thép không gỉ theo tiêu chuẩn ASTM A967. Đối với chi tiết nhôm cần khả năng chống mài mòn, chúng tôi áp dụng anodizing cứng (độ dày 50 µm, độ cứng 400+ HV). Tất cả hoàn thiện được thực hiện bởi các nhà cung cấp được chứng nhận trong phạm vi 10 km từ nhà máy của chúng tôi, vì vậy chúng tôi kiểm soát toàn bộ chuỗi—không chuyển giao cho nhà cung cấp không xác định.
Nếu bạn cần một màu cụ thể hoặc bề mặt ít bóng, hãy cho chúng tôi biết số RAL. Chúng tôi khớp chính xác. Chúng tôi không thuê ngoài cho một cơ sở khác mà không thông báo cho bạn; chi tiết của bạn nằm dưới sự kiểm soát chất lượng của chúng tôi cho đến khi được đóng gói.
| Thông Số | Đặc Tính / Phạm Vi | ||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vật Liệu | Nhôm (6061-T6, 7075-T6), Thép không gỉ (303, 316L), Thép (4140, 4340, P20), Titan (Grade 5), Đồng thau C360 | ||||||||||||||||
| Kích Thước Chi Tiết Tối Đa | 800 mm x 600 mm x 400 mm (X/Y/Z) | ||||||||||||||||
| Dung Sai Định Vị | ±0.005 mm | ||||||||||||||||
| Độ Đảo (lỗ này đến lỗ kia) | 0.003 mm | ||||||||||||||||
| Độ Nhám Bề Mặt (sau gia công) | Ra 0.4 µm (tinh), Ra 0.8 µm (tiêu chuẩn) | ||||||||||||||||
| Độ Cứng (thép đã xử lý nhiệt) | 28Sản phẩm liên quanThông số
|
