Những Gì Bộ Sưu Tập Này Mang Lại Bằng Những Con Số Cụ Thể Đây là một dòng sản phẩm đầu nối tín hiệu vi mô được sản xuất bằng phương pháp dập chính xác—các tiếp điểm phẳng, định hìn
Bộ Sưu Tập Đầu Nối Tín Hiệu Vi Mô Dập Chính Xác | Nhà Máy BQUQ
Những Gì Bộ Sưu Tập Này Mang Lại Bằng Những Con Số Cụ Thể Đây là một dòng sản phẩm đầu nối tín hiệu vi mô được sản xuất bằng phương pháp dập chính xác—các tiếp điểm phẳng, định hình hoặc mạ chọn lọc d
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Những Gì Bộ Sưu Tập Này Mang Lại Bằng Những Con Số Cụ Thể
Đây là một dòng sản phẩm đầu nối tín hiệu vi mô được sản xuất bằng phương pháp dập chính xác—các tiếp điểm phẳng, định hình hoặc mạ chọn lọc dùng cho connector, cảm biến và đầu cắm PCB. Bạn nhận được dung sai kích thước ±0,01 mm trên các bề mặt tiếp xúc quan trọng, độ lệch cạnh dưới 0,02 mm, và độ nhám bề mặt Ra 0,4 µm trên các vùng tiếp xúc. Độ cứng được kiểm soát trong khoảng HRC 38 đến HRC 42 sau xử lý nhiệt chọn lọc, mang lại khả năng chống hồi phục đàn hồi mà không bị giòn gãy. Thời gian giao hàng cho việc sửa đổi khuôn tiêu chuẩn là 15 ngày; đối với bộ khuôn hiện có, chúng tôi giao hàng trong vòng 7 ngày. Đây là sản phẩm sản xuất tại Trung Quốc từ nhà máy Dongguan của chúng tôi với 20 năm kinh nghiệm dập kim loại, và chúng tôi nhận đơn hàng không giới hạn số lượng tối thiểu (MOQ).
Tại Sao Đầu Nối Tín Hiệu Vi Mô Cần Kiểm Soát Chặt Chẽ Hơn Các Chi Tiết Dập Tiêu Chuẩn
Đầu nối tín hiệu vi mô mang dòng điện thấp (0,1–2 A) nhưng yêu cầu tính toàn vẹn dữ liệu cao. Một ba via (burr) 0,05 mm trên thanh tiếp xúc có thể gây mất tín hiệu gián đoạn ở tốc độ 10 Gbps. Quy trình dập của chúng tôi sử dụng khuôn tiến (progressive dies) với khe hở 4–6% chiều dày vật liệu, giúp loại bỏ công đoạn khử ba via thứ cấp trên hầu hết các hình dạng. Chúng tôi đo lực tiếp xúc ở mức 0,5 N ± 0,05 N bằng cảm biến lực trên mỗi chi tiết thứ 100—không chỉ ở khâu thiết lập khuôn. Đối với phiên bản mạ vàng, chúng tôi áp dụng lớp vàng tối thiểu 0,76 µm trên lớp niken 1,27 µm, theo tiêu chuẩn ASTM B488, chỉ trên bề mặt tiếp xúc, giúp giảm 40% chi phí so với mạ toàn bộ.
Vật Liệu và Xử Lý Nhiệt Chúng Tôi Sử Dụng Để Đảm Bảo Tính Toàn Vẹn Tín Hiệu
Chúng tôi dự trữ đồng phốt pho C5210R (độ cứng cao, HV 210–250), đồng berili C17200 (hóa già đến HRC 38–42), và thép không gỉ 301 (độ cứng hoàn toàn, HV 480 tối thiểu). Đối với các ứng dụng uốn linh hoạt chu kỳ cao, chúng tôi khuyên dùng C17200 vì giới hạn mỏi của nó là 450 MPa ở 10^7 chu kỳ—gấp ba lần đồng phốt pho. Xử lý nhiệt được thực hiện trong lò chân không với độ đồng đều ±5 °C, sau đó là xử lý lạnh sâu ở -73 °C trong 2 giờ để ổn định cấu trúc hạt. Điều này ngăn ngừa sự trôi của điện trở tiếp xúc sau 10.000 chu kỳ ghép nối. Chúng tôi tránh sử dụng đồng thau có chì vì chúng không đạt tiêu chuẩn RoHS và tạo ra các vết nứt vi mô tại bán kính uốn.
Cách Chúng Tôi Kiểm Soát Chiều Cao Ba Via và Hình Dạng Mặt Cắt Ngang
Chiều cao ba via là lý do số 1 khiến đầu nối vi mô bị loại bỏ. Lịch bảo trì khuôn của chúng tôi kích hoạt việc đánh bóng sau 50.000 nhát dập, và chúng tôi đo ba via bằng kính hiển vi kỹ thuật số ở độ phóng đại 200×. Chiều cao ba via tối đa cho phép là 0,03 mm trên cạnh cắt, nhưng chúng tôi thường đạt được 0,015 mm. Đối với hình dạng mặt cắt ngang (chiều rộng, chiều dày, góc uốn), chúng tôi sử dụng máy quét hồ sơ laser trên dải vật liệu trực tuyến, phản hồi dữ liệu về máy dập mỗi 30 giây. Điều này có nghĩa là chúng tôi phát hiện mài mòn khuôn trước khi nó tạo ra các chi tiết ngoài dung sai—không phải sau đó. Nếu bạn cần bán kính uốn cụ thể 0,1 mm, chúng tôi có thể giữ ở mức ±0,02 mm, điều này rất quan trọng cho việc phối hợp trở kháng trong connector RF.
Kiểm Tra Trước Mỗi Lô Hàng: Tùy Chọn Kiểm Tra Điện 100%
Mỗi lô hàng đều trải qua quy trình kiểm tra 10 điểm. Chúng tôi kiểm tra: 1) dung sai kích thước trên 5 điểm quan trọng mỗi chi tiết, 2) chiều dày lớp mạ qua huỳnh quang tia X, 3) độ cứng bằng máy đo vi độ cứng Vickers, 4) chiều cao ba via, 5) độ nhám bề mặt Ra, 6) góc hồi phục đàn hồi, 7) độ đồng phẳng cho phiên bản SMT, 8) kiểm tra khả năng hàn không chì (cân bằng thấm ướt ở 245 °C), 9) phun muối để kiểm tra chống ăn mòn (tối thiểu 24 giờ), và 10) tính toàn vẹn của bao bì. Đối với các ứng dụng yêu cầu độ tin cậy cao, chúng tôi có thể chạy kiểm tra liên tục điện 100% bằng đầu dò Kelvin 4 dây với độ phân giải 1 mΩ. Điều này thêm 2 ngày vào thời gian giao hàng nhưng đảm bảo không có chi tiết lỗi nào trong quá trình kiểm tra đầu vào của bạn. Chúng tôi cũng cung cấp chứng chỉ vật liệu đầy đủ kèm báo cáo kiểm tra nhà máy, bao gồm khả năng truy xuất nguồn gốc đến cuộn vật liệu ban đầu.
Thông số kỹ thuật
Giá trị
Ghi chú
Tùy chọn vật liệu
C5210R, C17200, 301 SS
Các hợp kim đồng khác theo yêu cầu
Dải chiều dày
0,05 – 0,5 mm
Dung sai chiều dày vi mô ±0,005 mm
Dải chiều rộng
0,3 – 5,0 mm
Chiều rộng định hình lên đến 8 mm
Độ cứng (HRC)
38 – 42 (C17200 hóa già)
SS: HV 480 tối thiểu
Dung sai kích thước
±0,01 mm
Trên các bề mặt tiếp xúc quan trọng
Độ nhám bề mặt Ra
0,4 µm
Vùng tiếp xúc, trạng thái sau dập
Độ lệch cạnh
0,02 mm tối đa
Trên mỗi 10 mm chiều dài
Lớp mạ
Au 0,76 µm / Ni 1,27 µm
Mạ chọn lọc hoặc toàn bộ, ASTM B488
Thời gian giao hàng
7 ngày (khuôn có sẵn), 15 ngày (khuôn mới)
Cho số lượng lên đến 500k chi tiết
MOQ
Không giới hạn MOQ
Chấp nhận đơn hàng mẫu
Chiến Lược Khuôn Mẫu Cho Các Đợt Sản Xuất Số Lượng Thấp và Nguyên Mẫu
Chúng tôi sử dụng khuôn tiến dạng mô-đun với các bộ phận chèn có thể thay thế. Điều này có nghĩa là cho một đợt chạy nguyên mẫu 500 chi tiết, bạn chỉ trả chi phí cho việc sửa đổi bộ phận chèn, không phải xây dựng lại toàn bộ khuôn. Chi phí khuôn mới điển hình cho một đầu nối vi mô là $800–$2.500, tùy thuộc vào độ phức tạp (số lượng chỗ uốn, cửa sổ mạ, lỗ bên). Chúng tôi lưu trữ thư viện hơn 400 bộ khuôn hiện có cho các dạng chân cắm tiêu chuẩn (ví dụ: bước 0,5 mm, bước 1,27 mm, tương thích JST PH). Nếu bản vẽ của bạn khớp với một trong số này, bạn sẽ không phải trả phí khuôn và có thời gian giao hàng 7 ngày. Đối với sản xuất khối lượng lớn (1M+ chi tiết/tháng), chúng tôi chuyển sang khuôn carbide có tuổi thọ 3 triệu nhát dập giữa các lần mài, và chúng tôi có thể vận hành máy dập 200 tấn ở tốc độ 400 nhát/phút.
Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) là bao nhiêu?
Chúng tôi không có MOQ—đặt 100 chi tiết để kiểm tra hoặc 10 triệu chi tiết cho sản xuất, tiêu chuẩn chất lượng tương tự đều được áp dụng.
Bạn có thể tùy chỉnh chiều dày và vị trí lớp mạ không?
Có, chúng tôi cung cấp dịch vụ mạ chọn lọc với mặt nạ chính xác, vì vậy bạn có thể chỉ mạ đầu tiếp xúc hoặc đuôi hàn, với chiều dày vàng từ 0,1 đến 2,5 µm.
Làm thế nào bạn đảm bảo chất lượng cho một lô nguyên mẫu?
Nguyên mẫu được kiểm tra theo cùng quy trình 10 điểm như các lô sản xuất, cộng thêm báo cáo kích thước đầy đủ với dữ liệu CMM và ảnh hiển vi của các vùng uốn quan trọng.
Thời gian giao hàng điển hình cho một thiết kế tùy chỉnh là bao lâu?
Khuôn mới mất 15 ngày, sản phẩm đầu tiên giao trong 18 ngày, và các đơn hàng lặp lại với khuôn hiện có giao trong 7 ngày kể từ khi phê duyệt bản vẽ.
20 Năm Kinh Nghiệm Dập Của BQUQ Áp Dụng Cho Chuỗi Tín Hiệu Của Bạn
Chúng tôi đã sản xuất hơn 2 tỷ đầu nối dập kể từ năm 2004 cho các khách hàng trong lĩnh vực ô tô, y tế và viễn thông. Máy dập của chúng tôi có công suất từ 5 đến 200 tấn, và xưởng khuôn nội bộ của chúng tôi có 12 máy cắt dây CNC và 5 máy mài bề mặt.
