Đây là dòng sản phẩm hoàn chỉnh về đầu nối và kẹp hộp nối mặt trời — các tiếp điểm kim loại dập giữ dây PV cố định và dẫn dòng điện từ tấm pin đến cáp. Mỗi linh kiện được tạo hình trên máy dập tốc độ
Đây là dòng sản phẩm hoàn chỉnh về đầu nối và kẹp hộp nối mặt trời — các tiếp điểm kim loại dập giữ dây PV cố định và dẫn dòng điện từ tấm pin đến cáp. Mỗi linh kiện được tạo hình trên máy dập tốc độ cao Bruderer với dung sai giữ ở mức ±0.02 mm, độ nhám bề mặt Ra 0.8, và độ cứng lên đến HV 450 cho các kẹp lò xo chịu được 10.000 chu kỳ cắm/rút mà không mất lực giữ.
Các đầu nối được chế tạo từ đồng C1100 hoặc đồng phốt pho C5191, tùy thuộc vào tải dòng điện của bạn. Đối với hệ thống 30A+, chúng tôi chỉ định đồng C1100 dày 0.6 mm với lớp mạ bạc chọn lọc (2–3 µm) trên vùng tiếp xúc. Điều này giúp giảm điện trở tiếp xúc xuống dưới 0.5 mΩ và giữ mức tăng nhiệt độ dưới 30 K ở dòng điện định mức. Đối với kẹp lò xo, chúng tôi sử dụng C5191-H với cường độ chảy 500 MPa — kẹp tiếp tục ép vào dây PV ngay cả sau 10.000 chu kỳ ghép nối. Chúng tôi cũng cung cấp phiên bản mạ thiếc cho môi trường phun muối (đã thử nghiệm 96 giờ theo tiêu chuẩn ASTM B117).
Ba vía là nguyên nhân số một gây phóng điện hồ quang trong hộp nối. Phòng khuôn của chúng tôi chế tạo khuôn tiến bộ với khe hở 5–7% chiều dày vật liệu giữa chày và cối. Khe hở này, kết hợp với đầu chày mài siêu tinh (Ra 0.2), giữ chiều cao ba vía dưới 0.03 mm trên cạnh cắt. Chúng tôi cũng thêm bước dập ép thứ cấp cho các ngón tiếp xúc lò xo — quá trình này làm cứng bán kính và loại bỏ các vết nứt vi mô có thể lan truyền dưới rung động. Mỗi khuôn mới được kiểm tra với 50.000 nhát dập thử trước khi bắt đầu sản xuất.
Chúng tôi dự trữ bốn loại vật liệu chuyên dụng cho linh kiện hộp nối mặt trời: đồng C1100 ETP (độ dẫn điện 101% IACS), đồng phốt pho C5191 (độ bền lò xo), hợp kim niken bạc C7521 (chống ăn mòn), và thép không gỉ SUS301 (cho kẹp diode bypass nhiệt độ cao). Kẹp lò xo làm từ C5191 được hóa già ở 300°C trong 2 giờ để đạt HV 350–450, trong khi kẹp thép không gỉ được ủ sáng ở 480°C để phục hồi độ đàn hồi. Chúng tôi không sử dụng đồng tái chế — mỗi cuộn vật liệu đều có giấy chứng nhận nhà máy thể hiện thành phần hóa học và độ dẫn điện.
Chúng tôi đo ba kích thước quan trọng trên mỗi lô: chiều rộng đầu nối (đến ±0.02 mm), khe hở kẹp (đến ±0.03 mm), và độ phẳng bề mặt hàn (đến 0.05 mm tổng). Máy CMM (Zeiss Contura) kiểm tra sản phẩm đầu tiên từ mỗi bộ khuôn; đối với lô sản xuất, chúng tôi lấy 5 sản phẩm mỗi giờ từ máy dập và kiểm tra bằng micrometer kỹ thuật số và đồng hồ đo lực kéo 50 N. Thử nghiệm kéo mô phỏng dây PV bị giật ra — chúng tôi yêu cầu lực giữ tối thiểu 80 N cho dây 2.5 mm². Báo cáo kiểm tra được kèm theo mỗi lô hàng, thể hiện giá trị đo được so với yêu cầu trên bản vẽ của bạn.
Linh kiện được làm sạch trong bể siêu âm để loại bỏ dầu dập, sau đó đóng gói trong túi chống tĩnh điện kèm hút ẩm. Chúng tôi vận chuyển trong thùng carton dạng lồng với 5 lớp sóng, mỗi thùng chứa 10.000–50.000 sản phẩm tùy theo kích thước. Đối với cuộn, chúng tôi sử dụng cuộn nhựa 330 mm với 4.000–8.000 sản phẩm mỗi cuộn, được dán băng mỗi 20 vị trí để dễ dàng cấp liệu SMT. Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 15 ngày cho linh kiện dập không mạ, 20 ngày với mạ bạc hoặc thiếc. Vận chuyển hàng không từ Đông Quản đến LAX mất 3 ngày; vận chuyển đường biển đến Rotterdam mất 25 ngày. Chúng tôi cũng có thể lưu kho tại nhà kho Hồng Kông để giao hàng JIT.
Dập là quy trình phù hợp cho đầu nối sản lượng lớn vì nó tạo ra sản phẩm trong một nhát dập — không lãng phí vật liệu, không gia công phụ. Máy dập của chúng tôi chạy ở tốc độ 200–400 nhát mỗi phút, do đó đơn hàng 100.000 sản phẩm hoàn thành trong 2 ngày. Gia công CNC sẽ mất thời gian gấp 10 lần và chi phí cao hơn 4–5 lần mỗi sản phẩm. Tuy nhiên, nếu thiết kế của bạn có các đường uốn 3D phức tạp hoặc yêu cầu dung sai chặt dưới ±0.01 mm, chúng tôi sẽ đề xuất phương pháp kết hợp: dập phôi phẳng, sau đó gia công CNC bề mặt tiếp xúc quan trọng. Xem hướng dẫn chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi để biết khi nào cắt là lựa chọn tốt hơn.
Chúng tôi xem xét mọi bản vẽ về ba vấn đề phổ biến: (1) Bán kính uốn nhỏ hơn 1× chiều dày vật liệu — điều này làm nứt cấu trúc hạt; chúng tôi đề xuất tối thiểu 1.5× chiều dày cho đồng và 2× cho thép không gỉ. (2) Dung sai chặt hơn ±0.02 mm trên các đặc tính dập — chúng tôi có thể giữ được nhưng chi phí khuôn tăng 30%. (3) Mạ trên toàn bộ sản phẩm — chúng tôi khuyến nghị mạ chọn lọc chỉ trên vùng tiếp xúc để tiết kiệm chi phí. Nếu bạn không chắc chắn về dung sai chồng lắp, hãy đọc hướng dẫn dung sai gia công CNC của chúng tôi để tham khảo chung về những gì có thể đạt được trong sản xuất chính xác.
| Thông số kỹ thuật | Giá trị / Phạm vi |
|---|---|
| Loại vật liệu | Đồng C1100 ETP, đồng phốt pho C5191, hợp kim niken bạc C7521, thép không gỉ SUS301 |
| Phạm vi chiều dày | 0.15 mm – 3.0 mm |
| Độ cứng (kẹp lò xo) | HV 350 – 450 (hóa già) |
| Dung sai kích thước | ±0.02 mm (dập), ±0.05 mm (tạo hình) |
| Chiều cao ba vía | ≤ 0.03 mm |
| Độ nhám bề mặt | Ra 0.8 (dập), Ra 0.2 (bề mặt tiếp xúc dập ép) |
| Điện trở tiếp xúc | ≤ 0.5 mΩ (mạ bạc) |
| Lực giữ kéo | ≥ 80 N cho dây 2.5 mm² |
| Tùy chọn mạ | Mạ bạc chọn lọc (2–3 µm), thiếc (3–5 µm), niken (2–3 µm) |
| Thời gian giao hàng | 15 ngày (dập), 20 ngày (mạ) |
| MOQ | Không MOQ — chúng tôi chạy lô thử từ 1.000 sản phẩm |
Không có MOQ — chúng tôi sẽ dập 1.000 sản phẩm cho lô thử và mở rộng lên 1 triệu sản phẩm mỗi tháng khi dự án của bạn phát triển.
Có, hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ hoặc mẫu vật lý; chúng tôi phân tích ngược kích thước và vật liệu trong vòng 2 ngày, sau đó báo giá khuôn và giá từng sản phẩm.
Chúng tôi chạy SPC trên mỗi máy dập — biểu đồ kiểm soát theo dõi chiều rộng và khe hở mỗi giờ, và kiểm tra lấy mẫu cuối cùng theo tiêu chuẩn AQL 1.0 được thực hiện trước khi đóng gói.
Chúng tôi có thể giao mẫu thử khuôn mềm trong 7 ngày; khuôn cứng mất 20 ngày, và sản phẩm sản xuất theo sau 15 ngày sau khi phê duyệt.
Gửi bản vẽ của bạn để nhận báo giá chính xác trong vòng 12 giờ. Email sc@bquq.com hoặc WhatsApp +86 13713157787. Chúng tôi phản hồi với bảng phân tích chi phí đầy đ
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, đồng thau, đồng đỏ, đồng berili, đồng phốt pho |
| Quy trình | Dập khuôn tiến bộ, dập tinh, dập sâu, uốn, ta rô |
| Dung sai | ±0.01mm tiêu chuẩn, ±0.005mm theo yêu cầu |
| Bề mặt | Mạ kẽm, niken, thiếc, vàng, sơn tĩnh điện, thụ động hóa, anốt hóa |
| Kích thước khuôn | Lên đến 1200 x 800 mm, máy ép 16-250 tấn |
| Độ dày | Tấm kim loại 0.05 - 6.0 mm, dây 0.1 - 8.0 mm |
| Nguyên mẫu | Chế tạo khuôn 7-15 ngày, không yêu cầu số lượng tối thiểu cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, đo lường CMM và quang học |
