aluminum heat sink vs copper: nhôm 6063-T5, cánh tản nhiệt 0,5 mm với bước 2,0 mm, độ phẳng 0,10 mm trên 100 mm, điện trở nhiệt 0,35 K/W. MOQ 200 chiếc, giao hàng i...
aluminum heat sink vs copper: 6063-T5 aluminium, 0.5 mm fins at 2.0 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 0.35 K/W thermal resistance. MOQ 200 pcs, ships i...
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
So sánh tản nhiệt nhôm với đồng: một tản nhiệt nhôm dập 6063-T5 kích thước 20 x 20 x 10 mm với các cánh tản 50 mm ở bước cánh 2,0 mm, đạt 0,35 K/W tại ΔT = 60 K. Công nghệ dập giữ bước cánh trong phạm vi ±0,03 mm xuyên suốt lô sản xuất 800.000 chiếc, với chu kỳ 18 giây và khối lượng chi tiết từ 280 g. Đồng có độ dẫn nhiệt cao hơn nhưng khối lượng riêng và chi phí cũng cao hơn; nhôm chiếm ưu thế về trọng lượng và mật độ cánh dập.
Bài so sánh tản nhiệt nhôm với đồng này đề cập đến kích thước 20 x 20 x 10 mm bằng nhôm 6063-T5, với các cánh tản 50 mm ở bước cánh 2,0 mm. Hiệu suất nhiệt đạt 0,35 K/W tại ΔT = 60 K, được xác nhận bằng máy đo CMM kết hợp bàn phẳng granite, với lớp mạ kẽm-niken và tùy chọn thụ động hóa trivalent.
Công nghệ dập tạo ra biên dạng cánh 0,5 mm có thể lặp lại mà phương pháp đùn không thể đạt được: khuôn tạo hình từng cánh chỉ trong một hành trình, nhờ đó bước cánh giữ trong phạm vi ±0,03 mm xuyên suốt lô 800.000 chiếc.
Đọc thêm: Hướng dẫn gắn tản nhiệt không cần ốc vít: Sử dụng keo tản nhiệt.
Một hành trình dập 63 T duy nhất tạo hình toàn bộ tản nhiệt nhôm so với đồng, vì vậy chi phí chi tiết không còn tăng theo độ phức tạp. Dụng cụ gia công đạt ±0,03 mm, và chu kỳ 18 giây cấp cho dây chuyền 800.000 chiếc.
Độ dày cánh mỏng là điểm mạnh của công nghệ dập: cánh 0,5 mm ở bước cánh 2,0 mm cho diện tích bề mặt trên mỗi milimét khối nhiều hơn so với biên dạng gia công cắt gọt hoặc đùn có cùng kích thước bao.
Xem thêm: Tản Nhiệt Nhôm Tròn Xuyên Tâm Tùy Chỉnh.
Kết cấu liền khối loại bỏ lớp keo dán thường thấy ở các bộ làm mát hai phần, rút ngắn đường dẫn nhiệt. Không có gì nằm giữa nhôm 6063-T5 và luồng khí ngoài chính bề mặt dập.
Việc ép nhôm 6063-T5 giữ cho tản nhiệt nhôm so với đồng nhẹ, từ 280 g tùy theo kích thước bao, mà không đánh đổi mật độ cánh — điều này quan trọng khi chiều dài đường dẫn khí đã bị cố định bởi vỏ thiết bị.
Vật liệu tiêu chuẩn là nhôm 6063-T5, được cung cấp với lớp mạ kẽm-niken, thụ động hóa trivalent. Đối với các ứng dụng có nguy cơ phơi nhiễm trong môi trường PLC công nghiệp và tủ điều khiển, chúng tôi khuyến nghị phương án thụ động hóa; khi độ dẫn nhiệt quan trọng hơn trọng lượng, đồng C110 nâng cao hiệu suất nhiệt và tăng khối lượng đơn vị lên khoảng gấp đôi.
Tìm hiểu về Những thách thức chính và dung sai trong gia công CNC titan là gì?.
Kích thước tổng quát đạt ±0,10 mm, với các đặc điểm quan trọng như vị trí lỗ lắp đặt được giữ riêng ở ±0,05 mm. Hình học tạo hình kế thừa độ lặp lại của dụng cụ ở mức ±0,03 mm, và vị trí lỗ được giữ ở ±0,15 mm. Các cấp dung sai chặt hơn cần thêm một nguyên công ép, vì vậy nên quyết định trước khi chế tạo dụng cụ thay vì sau đó.
Độ phẳng được kiểm tra trên bàn phẳng granite, ở 25 °C so với giới hạn 0,10 mm trên 100 mm, và bước cánh được xác minh bằng quang học ở ±0,03 mm. Báo cáo được gửi kèm theo mỗi lô.
Mỗi lô hàng đều có báo cáo CMM từ máy CMM kết hợp bàn phẳng granite. Chúng tôi ghi lại độ phẳng, bước cánh, độ dày đế và vị trí lỗ, đồng thời đánh dấu bất kỳ sai lệch nào vượt quá ±0,10 mm trước khi chi tiết rời dây chuyền.
Lấy mẫu theo AQL 0,65 cho các kích thước quan trọng và 1,5 cho kích thước tổng quát, với máy CMM kết hợp bàn phẳng granite trên mọi mẫu đầu tiên. Sai lệch vượt quá ±0,10 mm sẽ kích hoạt phân loại toàn bộ lô.
Độ phẳng được đo trên granite thay vì gang, vì 0,10 mm trên 100 mm ở kích thước 20 x 20 x 10 mm cho kết quả khác trên một bàn chưa được mài rà. Hồ sơ lưu giữ cả hai kết quả đo.
Chi tiết kỹ thuật: Gia công CNC kết hợp hoàn thiện bề mặt trong một nhà máy: Ít bàn giao, ít sai sót.
Các chương trình PLC công nghiệp và tủ điều khiển chính là lý do hình học này tồn tại. Khi vỏ thiết bị không thể cao hơn, mật độ cánh là đòn bẩy duy nhất, và bước cánh 2,0 mm với phôi 0,5 mm là giới hạn thực tế đối với nhôm.
Bài viết đề xuất: Gia Công CNC BQUQ.
Đối với các cấu hình PLC công nghiệp và tủ điều khiển, mặt lắp đặt 0,10 mm trên 100 mm quan trọng không kém gì thông số nhiệt: nó quyết định liệu vật liệu giao diện nhiệt có lan đều hay tụ lại một đầu.
So sánh với Đầu Cặp Collet Loại 46 Máy Tiện Tự Động Gia Công CNC Đánh Bóng Gương BQUQ.
Các nhà thiết kế làm việc với PLC công nghiệp và tủ điều khiển hỏi về độ phẳng trước khi hỏi về dữ liệu nhiệt, bởi vì việc lắp ráp PLC công nghiệp và tủ điều khiển được tự động hóa và một đế không phẳng sẽ làm dừng dây chuyền.
Các thiết kế PLC công nghiệp và tủ điều khiển thường chạy đường khí cưỡng bức 2,0 m/s. 0,35 K/W tại ΔT = 75 K, khí cưỡng bức 2,0 m/s nghĩa là PLC công nghiệp và tủ điều khiển có thể giữ mục tiêu với công suất quạt dưới giới hạn tiếng ồn.
| Thông số | Giá trị / Khoảng |
|---|---|
| Vật liệu | Nhôm 6063-T5 |
| Độ dày cánh | 0,5 mm |
| Bước cánh | 2,0 mm |
| Chiều cao cánh | 50 mm |
| Độ dày đế | 1,0 mm |
| Độ phẳng đế | 0,10 mm trên 100 mm |
| Điện trở nhiệt | 0,35 K/W |
| Điều kiện thử nhiệt | ΔT = 75 K, khí cưỡng bức 2,0 m/s |
| Xử lý bề mặt | Mạ kẽm-niken, thụ động hóa trivalent |
| Dải kích thước | 20 x 20 x 10 mm |
MOQ là 200 chiếc cho lô nguyên mẫu và 2000 chiếc cho sản xuất. Dưới số lượng nguyên mẫu, chi phí khấu hao dụng cụ chiếm ưu thế trong đơn giá, vì vậy chúng tôi báo giá theo phương án mẫu: mẫu miễn phí kèm bản vẽ, 5-7 ngày.
Có. Hãy gửi bản vẽ hoặc mẫu và chúng tôi sẽ phản hồi ghi chú DFM trong vòng 3 ngày làm việc. Hầu hết các tùy chỉnh cho PLC công nghiệp và tủ điều khiển đều thay đổi bước cánh 2,0 mm, độ dày 1,0 mm hoặc kiểu bố trí lỗ, và cả ba đều là thay đổi dụng cụ trên máy ép 63 T hiện có thay vì cần máy mới.
Nhôm 6063-T5 là lựa chọn tiêu chuẩn. Đối với PLC công nghiệp và tủ điều khiển trong môi trường ăn mòn, chúng tôi chỉ định nhôm 6063-T5 với mạ kẽm-niken, thụ động hóa trivalent; để có độ dẫn nhiệt cao nhất, chúng tôi chuyển sang đồng C110, làm tăng chi phí và trọng lượng nhưng giảm điện trở nhiệt xuống khoảng một nửa ở cùng kích thước bao.
Có. Chúng tôi có thể thêm kẹp, ốc vít hoặc vỏ quạt thành một cụm lắp ráp hoàn chỉnh, với các chi tiết được đóng gói và dán nhãn theo bộ. Điều này phổ biến trong các chương trình PLC công nghiệp và tủ điều khiển và cộng thêm khoảng 3 ngày làm việc.
Có. Hãy gửi luồng khí trong vỏ thiết bị, nhiệt độ đầu vào và tải nhiệt cần tản, chúng tôi sẽ chạy mô hình trạng thái ổn định và trả về đề xuất kết hợp 0,5 mm và 2,0 mm. Điều đó thường tiết kiệm một vòng lặp chế tạo dụng cụ.
Đọc thêm: Đầu Kẹp Collet CNC Tùy Chỉnh Loại 36 Lỗ Lục Giác Phụ Tùng Máy Tiện Tự Động.
Nhà máy đạt chứng nhận ISO9001 và có thể gửi tài liệu RoHS và REACH kèm theo túi PE + thùng carton tổ ong, 15 kg mỗi thùng. Kiểm định SGS của bên thứ ba được sắp xếp theo yêu cầu trước khi niêm phong container.
Sản xuất chạy theo chu kỳ 18 giây với kiểm tra thị giác trực tuyến ở mức 0,10 mm trên 100 mm. Đó là điều giữ cho cam kết 800.000 chiếc trở nên đáng tin cậy trong mùa cao điểm.
Xem thêm: Bộ Sưu Tập Bản Lề Và Giá Đỡ Thép Dập BQUQ.
Chúng tôi báo giá CIF Rotterdam và giữ 200 chiếc để lấy mẫu. Lấy mẫu là mẫu miễn phí kèm bản vẽ, 5-7 ngày, vì vậy đánh giá lần đầu không cần cam kết sản xuất.
Yêu cầu báo giá: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Trung Quốc
Tìm hiểu về tản nhiệt nhôm.
Chi tiết kỹ thuật: Rèn So Với Gia Công CNC Như Thế Nào Cho Tản Nhiệt Hiệu Suất Cao?.
| Thông số | Giá trị / Khoảng |
|---|---|
| Vật liệu | Nhôm 6063-T5 (thay thế bằng đồng) |
| Dung sai | ±0,03 mm bước cánh |
| Thời gian giao hàng | Chu kỳ 18 giây (sản xuất); thời gian chế tạo dụng cụ chưa nêu |
| MOQ | Lô 800.000 chiếc (ví dụ) |
| Công suất | Dây chuyền 800.000 chiếc |
| Phương án | Phù hợp nhất cho | Đánh đổi |
|---|---|---|
| Nhôm 6063-T5 dập | Nhẹ, mật độ cánh cao, chi phí thấp ở khối lượng lớn | Độ dẫn nhiệt thấp hơn đồng |
| Đồng | Độ dẫn nhiệt tối đa | Khối lượng riêng và chi phí vật liệu cao hơn; không được trình bày chi tiết trong trích đoạn |
| Nhôm đùn | Biên dạng đơn giản | Không thể giữ biên dạng cánh 0,5 mm ở bước cánh 2,0 mm |
| Nhôm gia công cắt gọt | Nguyên mẫu hoặc khối lượng thấp | Chi phí mỗi chi tiết cao hơn; ít diện tích bề mặt trên mỗi milimét khối hơn |
| Bộ làm mát hai phần | Khi liên kết bằng keo dán được chấp nhận | Lớp keo dán làm tăng điện trở nhiệt |
| Giai đoạn | Kiểm soát | Hồ sơ |
|---|---|---|
| Dập | Một hành trình 63 T tạo hình tất cả các cánh; biên dạng cánh 0,5 mm | Thời gian chu kỳ 18 giây; lô 800.000 chiếc |
| Bước cánh | Khuôn giữ bước cánh trong phạm vi ±0,03 mm | Đo bước cánh xuyên suốt lô |
| Hiệu suất nhiệt | 0,35 K/W tại ΔT = 60 K | Hồ sơ thử nhiệt |
| Độ phẳng | Máy CMM kết hợp bàn phẳng granite | Báo cáo kiểm tra |
| Xử lý bề mặt | Mạ kẽm-niken; có tùy chọn thụ động hóa trivalent | Chứng nhận mạ |
Tản nhiệt nhôm 6063-T5 dập đạt 0,35 K/W tại ΔT = 60 K. Đồng thường có độ dẫn nhiệt cao hơn, nhưng thiết kế nhôm này sử dụng cánh 0,5 mm ở bước cánh 2,0 mm để tối đa hóa diện tích bề mặt trong kích thước bao 20 x 20 x 10 mm.
Bài viết đề xuất: Chống nhiễu EMI: Thiết kế Tiếp điểm Lò xo và Vỏ che Vượt qua Kiểm tra.
Khuôn dập giữ bước cánh trong phạm vi ±0,03 mm xuyên suốt lô 800.000 chiếc. Độ lặp lại này đến từ một hành trình 63 T duy nhất tạo hình tất cả các cánh cùng lúc, điều mà phương pháp đùn không thể đạt được với biên dạng cánh 0,5 mm ở bước cánh 2,0 mm.
Tản nhiệt nhôm nặng từ 280 g tùy theo kích thước bao. Đồng có khối lượng riêng lớn hơn đáng kể, vì vậy một sản phẩm tương đương bằng đồng sẽ nặng hơn. Nhôm 6063-T5 giữ trọng lượng thấp mà không đánh đổi mật độ cánh, điều này quan trọng khi chiều dài đường dẫn khí đã cố định.
Dây chuyền chạy theo chu kỳ 18 giây và được thiết lập cho lô 800.000 chiếc. Một hành trình 63 T duy nhất tạo hình toàn bộ chi tiết, vì vậy chi phí chi tiết không còn tăng theo độ phức tạp. Dụng cụ giữ bước cánh ±0,03 mm xuyên suốt lô sản xuất.
So sánh với Bộ Đầu Cặp Collet CNC Chính Xác.
Mạ kẽm-niken là tiêu chuẩn, với tùy chọn thụ động hóa trivalent. Các lớp phủ này hỗ trợ khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn. Bề mặt dập chính là giao diện duy nhất giữa nhôm 6063-T5 và luồng khí, vì kết cấu liền khối loại bỏ các lớp keo dán.
Kiểm tra sử dụng máy CMM kết hợp bàn phẳng granite để xác nhận độ phẳng và kích thước. Hiệu suất nhiệt được xác minh ở 0,35 K/W tại ΔT = 60 K. Bước cánh được kiểm tra trong phạm vi ±0,03 mm, và hồ sơ mạ được lưu giữ cho mạ kẽm-niken và thụ động hóa trivalent.
Công nghệ dập giữ được biên dạng cánh 0,5 mm ở bước cánh 2,0 mm mà phương pháp đùn không thể, cho diện tích bề mặt trên mỗi milimét khối nhiều hơn so với biên dạng gia công cắt gọt hoặc đùn. Kết cấu liền khối loại bỏ lớp keo dán của bộ làm mát hai phần, rút ngắn đường dẫn nhiệt. Một hành trình 63 T duy nhất tạo hình toàn bộ chi tiết trong 18 giây.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 6063-T5 aluminium |
| Fin thickness | 0.5 mm |
| Fin pitch | 2.0 mm |
| Fin height | 50 mm |
| Base thickness | 1.0 mm |
| Base flatness | 0.10 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.35 K/W |
| Surface finish | zinc-nickel plating, trivalent passivation |
| Monthly capacity | 800,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 200 pcs |
| Lead time (production) | 12 working days |
| Size range | 20 x 20 x 10 mm |
