Tại Sao Đầu Kẹp Mở Rộng Lỗ Lục Giác Loại 36 Vượt Trội Hơn Các Loại Kẹp Tiêu Chuẩn Đây là đầu kẹp được gia công chính xác, thiết kế cho máy tiện tự động (loại 36) cần kẹp phôi lục giác hoặc dụng cụ c
Nhận báo giá
Tại Sao Đầu Kẹp Mở Rộng Lỗ Lục Giác Loại 36 Vượt Trội Hơn Các Loại Kẹp Tiêu Chuẩn Đây là đầu kẹp được gia công chính xác, thiết kế cho máy tiện tự động (loại 36) cần kẹp phôi lục giác hoặc dụng cụ c
Đây là đầu kẹp được gia công chính xác, thiết kế cho máy tiện tự động (loại 36) cần kẹp phôi lục giác hoặc dụng cụ có hình lục giác mà không bị trượt. Phần mũi kéo dài tiếp cận sâu hơn vào các đồ gá hạn chế, trong khi lỗ lục giác khớp chính xác với thanh vật liệu lục giác—không cần bộ chuyển đổi từ tròn sang lục giác. Bạn đạt được độ đảo tổng (TIR) 0,005 mm tại mũi kẹp, độ nhám bề mặt lỗ 0,8 µm, và độ cứng 48–52 HRC sau xử lý nhiệt. Điều này giúp giảm số lượng phôi lỗi, tăng tuổi thọ dụng cụ, và lực kẹp ổn định qua hàng nghìn chu kỳ.
Chúng tôi sản xuất đầu kẹp này từ đầu tại nhà máy ở Đông Quản—từ phôi thanh đến thành phẩm. Không gia công ngoài, không qua trung gian. Thời gian giao hàng điển hình là 7–10 ngày làm việc cho các kích thước tiêu chuẩn, và chúng tôi duy trì dung sai ±0,005 mm trên chiều rộng lỗ lục giác. Nếu bạn gia công bu lông lục giác, trục van, hoặc trục truyền động vuông, đầu kẹp này loại bỏ nhu cầu sử dụng hàm mềm tùy chỉnh và giảm thời gian thiết lập khoảng 30% cho mỗi lần thay đổi công việc.
Lỗ lục giác không phải là một lỗ khoan đơn giản. Chúng tôi chuốt hình lục giác bên trong sau khi tiện CNC, tạo ra các điểm tiếp xúc phẳng trên mỗi mặt trong sáu mặt. Điều này phân bố áp lực kẹp đều, khác với đầu kẹp tròn kẹp phôi lục giác—chỉ tiếp xúc ở các góc và thường làm biến dạng ống lục giác thành mỏng. Phần mũi kéo dài thêm 15 mm chiều dài kẹp so với đầu kẹp loại 36 tiêu chuẩn, giúp các chi tiết dài giữ vững ngay cả khi nhô ra 3 lần đường kính.
Ví dụ, nếu bạn đang cấp thanh đồng thau lục giác 12 mm vào máy tiện tự động, đầu kẹp tiêu chuẩn có thể cho phép độ đẩy hướng tâm 0,02 mm trong quá trình cắt nặng. Lỗ lục giác mở rộng của chúng tôi giữ độ lệch này dưới 0,008 mm ở tốc độ 4.000 vòng/phút. Đó là sự khác biệt giữa việc duy trì ±0,01 mm trên đường kính tiện và việc phải theo dõi sai lệch dung sai mỗi 50 chi tiết.
Chúng tôi bắt đầu với thép 20CrMnTi (thép thấm cacbon) hoặc 42CrMo (thép hợp kim tôi và ram). Đối với đơn hàng tiêu chuẩn, chúng tôi sử dụng 20CrMnTi, thấm cacbon đến độ sâu 0,8–1,2 mm, sau đó làm cứng đến 48–52 HRC. Lõi vẫn giữ độ dẻo dai ở 30–35 HRC, giúp hấp thụ sốc khi đầu kẹp đóng vào phôi không tròn. Đối với vật liệu mài mòn như thép không gỉ hoặc titan lục giác, chúng tôi khuyên dùng tùy chọn 42CrMo với thấm nitơ—độ cứng bề mặt đạt 58 HRC, và lỗ kẹp chống bị xước.
Mỗi đầu kẹp trải qua chu kỳ khử ứng suất sau gia công thô, trước khi mài tinh. Điều này ngăn ngừa biến dạng trong quá trình xử lý nhiệt. Lỗ lục giác sau đó được mài bằng đá mài CBN, không chỉ doa, để giữ độ đảo TIR 0,005 mm. Chúng tôi cũng áp dụng lớp phủ oxit đen trên thân ngoài để chống ăn mòn—tiêu chuẩn, không phải bán thêm. Nếu bạn cần tùy chọn làm mát qua lỗ, chúng tôi có thể thêm hai cổng xuyên tâm 2 mm mà không ảnh hưởng đến hình dạng lục giác.
Không đầu kẹp nào rời khỏi nhà máy mà không có báo cáo kích thước đầy đủ. Chúng tôi sử dụng máy đo CMM Zeiss để kiểm tra chiều rộng lỗ lục giác, độ song song, và độ đồng tâm với côn ngoài. Độ đảo TIR được đo tại hai điểm: 5 mm từ mũi và 20 mm từ mũi, sử dụng trục kiểm tra chính xác với đồng hồ so 0,001 mm. Độ cứng được xác minh trên máy đo Rockwell tại mặt mũi kẹp—không phải thân, vì mũi chịu mài mòn nhiều nhất.
Độ nhám bề mặt trên lỗ lục giác được đo bằng máy đo độ nhám, và chúng tôi ghi giá trị Ra trên chứng nhận kiểm tra. Cho mỗi lô hàng, chúng tôi cũng thực hiện kiểm tra kẹp 100 chu kỳ: tải và dỡ thanh kiểm tra lục giác ở lực kẹp tối đa, sau đó kiểm tra lại TIR. Nếu TIR dịch chuyển hơn 0,002 mm, lô hàng bị loại bỏ. Bạn nhận được số liệu thực tế, không phải dấu "đạt QC" chung chung.
| Thông Số | Giá Trị / Phạm Vi |
|---|---|
| Loại Đầu Kẹp | Máy Tiện Tự Động Loại 36 (tương thích DIN 6343) |
| Phạm Vi Kích Thước Lỗ Lục Giác | 4 mm đến 20 mm giữa các mặt (tiêu chuẩn) |
| Dung Sai Lỗ Lục Giác | ±0,005 mm |
| Độ Đảo Tổng (TIR) | 0,005 mm tại mũi, 0,008 mm tại 20 mm |
| Độ Nhám Bề Mặt (Lỗ Lục Giác) | Ra 0,8 µm (tùy chọn Ra 0,4 µm) |
| Độ Cứng (Bề Mặt) | 48–52 HRC (20CrMnTi) hoặc 56–58 HRC (42CrMo thấm nitơ) |
| Chiều Dài Mũi Kéo Dài | Dài hơn 15 mm so với loại 36 tiêu chuẩn |
| Góc Côn Ngoài | 5° 42' 30" (theo DIN 6343) |
| Lực Kẹp (tại lực kéo 50 Nm) | ≥ 8 kN |
| Thời Gian Giao Hàng | 7–10 ngày làm việc (kích thước tiêu chuẩn, lô 10 chiếc) |
| MOQ | Không có MOQ—đặt 1 chiếc để thử nghiệm |
Có, chúng tôi gia công bất kỳ kích thước lục giác nào từ 3 mm đến 25 mm giữa các mặt, nhưng thông số TIR thắt chặt hơn đến 0,008 mm cho các kích thước lẻ dưới 6 mm vì độ lệch dụng cụ tăng.
Chúng tôi kiểm tra chi tiết đầu tiên đầy đủ trên máy CMM, sau đó kiểm tra mỗi chiếc thứ 10 về TIR và độ cứng, cộng với kiểm tra trực quan và kích thước cuối cùng trên tất cả 500 chiếc—bạn nhận được báo cáo lô hàng với số sê-ri riêng cho từng chiếc.
Có, chúng tôi có thể áp dụng lớp phủ TiN (2–3 µm) trên lỗ lục giác, giúp giảm ma sát và ngăn ngừa nhôm bám dính—thêm 3 ngày vào thời gian giao hàng.
Chúng tôi có thể điều chỉnh côn ngoài đến góc bao gồm 8° hoặc 16°, nhưng chiều dài mũi kéo dài có thể thay đổi—gửi thông số thanh kéo của bạn và chúng tôi sẽ xác nhận trong vòng 24 giờ.
BQUQ đã vận hành dây chuyền gia công CNC tại Đông Quản trong 20 năm. Chúng tôi xử lý toàn bộ quy trình—tiện, chuốt, xử lý nhiệt, mài, và kiểm tra cuối cùng—dưới một mái nhà. Điều này cho chúng tôi kiểm soát mọi biến số ảnh hưởng đến hiệu suất đầu kẹp. Vì chúng tôi là nhà máy, không phải công ty thương mại, chúng tôi có thể cung cấp giá cố định với không MOQ. Đặt một chiếc để thử nghiệm nguyên mẫu, hoặc 1.000 cho sản xuất. Giá mỗi chiếc giảm ở mức 50 và 200 chiếc, và chúng tôi sẽ báo giá cả hai mức ngay từ đầu.
Chúng tôi cũng chia sẻ kiến thức kỹ thuật một cách cởi mở. Ví dụ, nếu bạn đang lựa chọn giữa dụng cụ carbide và HSS cho máy tiện tự động của mình, hướng dẫn chọn dụng cụ cắt CNC của chúng tôi bao gồm tốc độ tiến dao và lựa chọn lớp phủ ảnh hưởng đến độ mài mòn đầu kẹp. Và nếu bạn đang thiết kế các chi tiết yêu cầu dung sai chặt hơn tiêu chuẩn, h
| Thông số | Khả năng |
|---|---|
| Vật liệu | AL6061/7075, SUS303/304/316, thép 45#, đồng T2, đồng thau H59, POM, PEEK, nylon |
| Dung sai | ±0.005mm tiêu chuẩn, ±0.003mm theo yêu cầu |
| Máy móc | CNC 3/4/5 trục, tiện-phay, máy tiện Thụy Sĩ |
| Bề mặt | Anodizing, niken, kẽm, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng |
| Phạm vi kích thước | Tối đa 400 x 300 x 200 mm |
| Mẫu thử | 72 giờ, không có MOQ cho mẫu |
| Kiểm tra | Báo cáo đầy đủ theo lô, dữ liệu CMM theo yêu cầu |