tản nhiệt: hợp kim đồng CuZn37, cánh tản 0,3 mm với bước 1,5 mm, độ phẳng 0,15 mm trên 100 mm, điện trở nhiệt 0,35 K/W. MOQ 50 chiếc, giao hàng trong 72 giờ.
Tản nhiệt: copper-alloy CuZn37, 0.3 mm fins at 1.5 mm pitch, 0.15 mm over 100 mm flatness, 0.35 K/W thermal resistance. MOQ 50 pcs, ships in 72 hours.
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Tản nhiệt bằng hợp kim đồng CuZn37 đạt điện trở nhiệt 0,35 K/W ở ΔT = 75 K với luồng gió cưỡng bức 2,0 m/s. Cánh tản nhiệt dày 0,3 mm với bước cánh 1,5 mm trên đế dày 3,0 mm. Công nghệ dập giữ bước cánh trong dung sai ±0,05 mm xuyên suốt lô sản xuất 800.000 chiếc, với chu kỳ 18 giây trên máy ép 110 T và vị trí lỗ trong dung sai ±0,10 mm.
Đọc thêm: Tản Nhiệt Transistor TO-220 BQUQ.
Tản nhiệt bằng hợp kim đồng CuZn37 đạt điện trở nhiệt 0,35 K/W ở ΔT = 75 K, luồng gió cưỡng bức 2,0 m/s. Cánh tản nhiệt dày 0,3 mm với bước cánh 1,5 mm trên đế dày 3,0 mm, và mỗi lô hàng đều xuất xưởng kèm báo cáo CMM trên máy CMM cùng bàn phẳng granite.
Công nghệ dập tạo ra biên dạng cánh dày 0,3 mm có độ lặp lại cao mà công nghệ đùn ép không thể đạt được: khuôn dập tạo hình toàn bộ cánh trong một hành trình, nhờ đó bước cánh được giữ trong dung sai ±0,05 mm xuyên suốt lô sản xuất 800.000 chiếc.
Một hành trình ép 110 T duy nhất tạo hình toàn bộ tản nhiệt, nhờ đó chi phí linh kiện không còn tăng theo độ phức tạp. Dụng cụ gia công đạt dung sai ±0,05 mm, và chu kỳ 18 giây cấp cho dây chuyền 800.000 chiếc.
Một nhà cung cấp duy nhất hiện đảm nhận dải độ dày cánh từ 0,3 mm đến 0,3 mm trên cùng dòng máy ép 110 T, nhờ đó việc thiết kế lại nhiệt chỉ là thay đổi dụng cụ thay vì tìm nhà cung cấp mới.
Ép hợp kim đồng CuZn37 giữ tản nhiệt ở trọng lượng nhẹ, từ 280 g tùy theo kích thước bao, mà không đánh đổi mật độ cánh — điều này quan trọng khi chiều dài đường dẫn khí đã bị cố định bởi vỏ thiết bị.
Xem thêm: BQUQ Gia Công CNC Kẹp Tự Động 36 Loại Ren Ngoài Siết Chặt Từ Phía Sau.
Mỗi hành trình ép đều đồng nhất về kích thước, nhờ đó vị trí lỗ ±0,10 mm được duy trì xuyên suốt lô hàng. Đây chính là yếu tố giúp các chương trình sản xuất số lượng lớn cho EV và bộ sạc OBC có thể lặp lại ổn định.
Vật liệu tiêu chuẩn là hợp kim đồng CuZn37, được cung cấp với lớp anodize đen Type II, 10-15 µm. Đối với các ứng dụng có nguy cơ tiếp xúc với bộ sạc EV và OBC, chúng tôi khuyến nghị phương án thụ động hóa; khi tính dẫn điện quan trọng hơn trọng lượng, đồng C110 nâng cao hiệu suất nhiệt và tăng gần gấp đôi khối lượng đơn vị.
Kích thước tổng quát đạt ±0.15 mm, với các đặc điểm quan trọng như ±0.05 mm trên độ dày đế được giữ riêng. Hình dạng tạo thành kế thừa độ lặp lại của dụng cụ ở mức ±0.05 mm, và vị trí lỗ được giữ ở ±0.10 mm. Các cấp chặt hơn cần thêm một bước dập, vì vậy nên quyết định trước khi làm dụng cụ thay vì sau đó.
Độ phẳng được kiểm tra trên bàn đá granite, 20 °C so với giới hạn 0.15 mm trên 100 mm, và bước cánh tản nhiệt được xác minh bằng quang học ở ±0.05 mm. Báo cáo được gửi kèm theo mỗi lô.
Mỗi lô hàng đều có báo cáo CMM từ CMM cùng với bàn phẳng granite. Chúng tôi ghi lại độ phẳng, bước cánh, độ dày đế và vị trí lỗ, đồng thời đánh dấu bất kỳ thứ gì nằm ngoài ±0.15 mm trước khi rời khỏi dây chuyền.
Tìm hiểu về Anod hóa cứng cho chi tiết CNC: Độ mài mòn và độ dày.
Khả năng truy xuất lô hàng chạy từ cuộn đến thùng carton: số mẻ nhiệt, phạm vi hành trình máy dập và hồ sơ kiểm tra được giữ kèm, vì vậy sự cố tại hiện trường có thể được truy nguyên về một lần chạy cụ thể.
Độ phẳng được đo trên granite thay vì trên gang đúc, vì 0.15 mm trên 100 mm ở kích thước 120 x 80 x 50 mm cho kết quả khác trên một bàn chưa được mài phẳng. Hồ sơ lưu giữ cả hai kết quả đo.
Trong bộ sạc EV và OBC, chỉ số 0.35 K/W quyết định mức lưu lượng khí mà vỏ thiết bị vẫn cần. Ở nhiệt độ mối nối của bộ sạc EV và OBC, các cánh tản nhiệt dày 0.3 mm với bước cánh 1.5 mm giữ được delta-T nằm trong ngân sách của cảm biến.
Chi tiết kỹ thuật: Xử lý nhiệt lò xo: Tôi cứng và ram dây.
Các yêu cầu về đóng gói và rung động của bộ sạc EV và OBC thúc đẩy thiết kế liền khối. Tấm tản nhiệt dập không có lớp keo dán để bị chảy creep, vốn là kiểu hỏng thường gặp ở các bộ làm mát hai phần.
Bài viết đề xuất: Chọn Vật Liệu Tốt Nhất Cho Lò Xo Đặt Riêng: Hướng Dẫn Kỹ Thuật Chính Xác.
Các thiết kế bộ sạc EV và OBC thường vận hành với luồng khí cưỡng bức 2.0 m/s. Ở mức 0.35 K/W với ΔT = 75 K, luồng khí cưỡng bức 2.0 m/s, bộ sạc EV và OBC có thể giữ mục tiêu nhiệt với công suất quạt nằm dưới giới hạn tiếng ồn.
Đối với nguyên mẫu bộ sạc EV và OBC, 72 giờ bao gồm việc rà soát bản vẽ và sản phẩm đầu tiên. Các lô sản xuất chuyển sang 12 ngày làm việc sau khi năng lực dung sai ±0.05 mm được phê duyệt.
So sánh với Cách Ước Tính Chi Phí Lò Xo: Các Yếu Tố Dây, Khuôn Mẫu và Số Lượng.
| Thông số | Giá trị / Khoảng |
|---|---|
| Vật liệu | hợp kim đồng CuZn37 |
| Độ dày cánh tản nhiệt | 0.3 mm |
| Bước cánh tản nhiệt | 1.5 mm |
| Chiều cao cánh tản nhiệt | 50 mm |
| Độ dày đế | 3.0 mm |
| Độ phẳng của đế | 0.15 mm trên 100 mm |
| Điện trở nhiệt | 0.35 K/W |
| Điều kiện thử nhiệt | ΔT = 75 K, luồng khí cưỡng bức 2.0 m/s |
| Hoàn thiện bề mặt | anod hóa đen Type II, 10-15 µm |
| Dải kích thước | 120 x 80 x 50 mm |
Hợp kim đồng CuZn37 là lựa chọn tiêu chuẩn. Đối với bộ sạc EV và OBC trong môi trường ăn mòn, chúng tôi chỉ định 6063-T5 với anodize đen Type II, 10-15 µm; để đạt độ dẫn điện cao nhất, chúng tôi chuyển sang đồng C110, điều này làm tăng chi phí và trọng lượng nhưng giảm điện trở nhiệt xuống khoảng một nửa trong cùng một kích thước bao.
Đọc thêm: tản nhiệt nhôm.
Dòng sản phẩm bao gồm 120 x 80 x 50 mm, với trọng lượng đơn vị từ 280 g. Vì đế được dập, các kích thước mới chỉ cần thay đổi chèn khuôn thay vì một dây chuyền ép mới, do đó thời gian phát triển thường là 2 tuần thay vì 8 tuần.
Nhà máy được chứng nhận ISO9001, và các bộ phận xuất xưởng kèm theo tuyên bố RoHS và REACH theo yêu cầu. Kiểm tra SGS của bên thứ ba có thể được sắp xếp trước khi niêm phong container, đây là điều mà hầu hết người mua bộ sạc EV và OBC yêu cầu.
Có. Hãy gửi luồng khí trong vỏ, nhiệt độ đầu vào và tải nhiệt cần tản, chúng tôi sẽ chạy mô hình trạng thái ổn định và trả về đề xuất kết hợp 0.3 mm và 1.5 mm. Điều đó thường tiết kiệm một lần lặp lại dụng cụ.
Cánh gọt được phay, vì vậy bạn có được cánh mỏng, cao và mật độ cao hơn trong một chiều cao nhất định, nhưng chi phí tăng tỷ lệ thuận với diện tích cánh. Dập cho kết quả tương tự trong một lần đột với chi phí đơn vị thấp hơn nhiều dưới 800,000 pcs. Đối với bộ sạc EV và OBC trong vỏ có chiều cao cố định, dập thường là câu trả lời đúng.
Nhà máy đạt chứng nhận ISO9001 và có thể cung cấp tài liệu RoHS và REACH kèm theo túi chống tĩnh điện + thùng gỗ đối với đơn hàng trên 50 kg. Dịch vụ kiểm định SGS của bên thứ ba được sắp xếp theo yêu cầu trước khi niêm phong container.
Nhân viên kiểm soát chất lượng ngồi ngay cạnh máy dập, không phải ở phòng riêng. Sai lệch 1.5 mm hoặc 0.15 mm trên 100 mm sẽ dừng chạy máy ngay tại khuôn thay vì chờ đến khâu kiểm tra cuối cùng.
Xem thêm: Tản Nhiệt Theo Yêu Cầu Có Lỗ Lắp Quạt.
Chúng tôi báo giá FOB Quảng Châu và giữ 50 pcs để lấy mẫu. Phí lấy mẫu là 30-80 USD, vì vậy lần đánh giá đầu tiên không yêu cầu cam kết sản xuất.
Tìm hiểu về Công nghệ cắt tốc độ cao: Nguyên tắc, tối ưu hóa đường dẫn công cụ và ứng dụng công nghiệp.
Yêu cầu báo giá: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Trung Quốc
Chi tiết kỹ thuật: Bạn có thể mong đợi dung sai sản xuất lò xo nào?.
| Thông số | Giá trị / Khoảng |
|---|---|
| Vật liệu | Hợp kim đồng CuZn37 |
| Dung sai | ±0.05 mm bước cánh tản nhiệt; ±0.10 mm vị trí lỗ |
| Thời gian giao hàng | 18 s chu kỳ |
| MOQ | 800,000 pcs lô sản xuất |
| Công suất | 800,000 pcs dây chuyền |
| Phương án | Phù hợp nhất cho | Đánh đổi |
|---|---|---|
| Tản nhiệt CuZn37 dập nguội | Các chương trình EV và bộ sạc OBC khối lượng lớn | Cần thay đổi khuôn dập khi thiết kế lại nhiệt |
| Tản nhiệt đùn ép | Các biên dạng đơn giản với mật độ cánh tản thấp hơn | Không thể duy trì ổn định biên dạng cánh tản 0.3 mm |
| Cánh tản dày 0.3 mm | Vỏ thiết bị có chiều dài đường dẫn khí cố định | Giới hạn ở năng lực của họ máy dập 110 T |
| Cánh tản từ 0.3 mm đến 0.3 mm | Thiết kế lại nhiệt với một nhà cung cấp duy nhất | Thay đổi khuôn dập thay vì đổi nhà cung cấp mới |
| Công đoạn | Kiểm soát | Hồ sơ |
|---|---|---|
| Dập nguội | Máy dập 110 T một hành trình tạo hình toàn bộ cánh tản | Bước răng ±0.05 mm trong suốt lô 800,000 pcs |
| Kích thước | Báo cáo CMM theo từng lô | CMM kèm bàn phẳng granite |
| Vị trí lỗ | ±0.10 mm duy trì ổn định qua các lô | Mọi hành trình dập đều đồng nhất về kích thước |
| Nhiệt | 0.35 K/W tại ΔT = 75 K, khí cưỡng bức 2.0 m/s | Dữ liệu trở kháng nhiệt theo từng lô |
| Vận chuyển | Kiểm tra trước mỗi lần giao hàng | Báo cáo CMM đi kèm theo lô |
Tản nhiệt hợp kim đồng CuZn37 mang lại điện trở nhiệt 0,35 K/W trong điều kiện ΔT = 75 K với luồng gió cưỡng bức ở 2,0 m/s. Các cánh tản nhiệt dày 0,3 mm với bước cánh 1,5 mm trên đế dày 3,0 mm, và mỗi lô hàng đều xuất xưởng kèm báo cáo CMM.
Quá trình dập giữ bước cánh trong phạm vi ±0,05 mm xuyên suốt một lô 800.000 chiếc. Khuôn tạo hình toàn bộ cánh chỉ trong một hành trình dập trên máy ép 110 T, nhờ đó bước cánh luôn ổn định ngay cả khi cánh dày 0,3 mm và bước cánh 1,5 mm.
Chu kỳ 18 giây cấp cho dây chuyền 800.000 chiếc. Một hành trình dập 110 T duy nhất tạo hình toàn bộ tản nhiệt, nhờ đó chi phí linh kiện không còn tăng theo độ phức tạp. Dụng cụ gia công đạt ±0,05 mm, và vị trí lỗ đạt ±0,10 mm trên toàn lô.
Có. Một nhà cung cấp hiện đảm nhận độ dày cánh từ 0,3 mm đến 0,3 mm từ cùng dòng máy ép 110 T, vì vậy một thiết kế nhiệt mới chỉ là thay đổi dụng cụ chứ không phải tìm nhà cung cấp mới. Dập nguội cho ra biên dạng cánh 0,3 mm có độ lặp lại mà đùn ép không thể duy trì.
Vật liệu tiêu chuẩn là hợp kim đồng CuZn37. Ép vật liệu này giữ tản nhiệt nhẹ, từ 280 g tùy theo kích thước bao, mà không đánh đổi mật độ cánh. Điều này quan trọng khi chiều dài đường dẫn luồng gió đã được cố định bởi vỏ thiết bị.
Bài viết đề xuất: Tản Nhiệt Nhôm Cánh Ghép BQUQ.
Mỗi hành trình dập đều đồng nhất về kích thước, nhờ đó vị trí lỗ ±0,10 mm được duy trì trên toàn lô. Đó là yếu tố giúp các chương trình sản xuất khối lượng lớn cho EV và bộ sạc OBC có độ lặp lại. Mỗi lô cũng xuất xưởng kèm báo cáo CMM trên máy CMM cùng bàn phẳng granite.
So sánh với Tấm Lạnh Chất Lỏng: Thiết Kế Kênh Dẫn và Vật Liệu.
Mỗi lô hàng đều được xuất xưởng kèm báo cáo CMM trên máy CMM cùng bàn phẳng granite. Việc kiểm tra trước mỗi lần giao hàng bao gồm bước cánh tản nhiệt, vị trí lỗ và điện trở nhiệt. Chỉ số 0.35 K/W tại ΔT = 75 K và 2.0 m/s luồng gió cưỡng bức được xác minh theo từng lô.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | copper-alloy CuZn37 |
| Fin thickness | 0.3 mm |
| Fin pitch | 1.5 mm |
| Fin height | 50 mm |
| Base thickness | 3.0 mm |
| Base flatness | 0.15 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.35 K/W |
| Surface finish | black anodize Type II, 10-15 µm |
| Monthly capacity | 800,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 50 pcs |
| Lead time (production) | 12 working days |
| Size range | 120 x 80 x 50 mm |
